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1、强电系统的监理细则1.1 总体要求电气安装工程分项较多，本着充分理解和消化施工图纸设计意图的情况下，施工顺序：第一、通风、桥架；第二、管道；第三、电气。电气施工内部本着以小让大、以容易更改让不易改动的原则执行。电气工序交接程序：电气施工的上道工序通过检查或检测或试验确认合格，才能进入下道工序的施工安装或通电或投入运行。1.1.1 结构阶段施工要求（1）、配合土建做好电管、线盒、箱盒的暗埋以及桥架，电梯位置指标牌等预留孔洞工作。预埋的箱盒固定牢固，不偏不斜，预留孔方正，位置正确，楼层上下顺通。（2）、埋设在墙内或混凝土内的绝缘电线保护导管，应选用中型规格以上的导管，埋设在混凝土的导管，内壁防腐处
2、理，外壁不作防腐。（3）、室外进入室内埋地敷设的电缆导管，埋设深度不应小于0.7m，壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤，室外导管的管口应设置在盒、箱内。（4）、预埋的塑料绝缘管、电线保护钢管一律在弯管机上或手动板管器上弯制，暗配电管弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍，电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂纹椭圆，且弯扁程度不应大于管外径的10%。（5）、电线保护管敷设时电管无弯曲超过30m时，有一个弯曲超过20m时，有二个弯曲超过12m时，有三个弯曲超过8m时，必须设置中间接线箱。楼板中线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时布
3、置在下层钢筋之上），楼层板厚度100mm时，线管不宜立体交叉穿越，交叉布线处应采用过渡接线盒。（6）、电线保护管按线盒、灯头盒的深浅、楼板内钢筋的粗、细，必要时入盒前煨成乙字弯，入盒处及管路每隔1m用镀锌铁丝与钢筋绑扎，弯曲部分固定牢固，多管时按间距排列，向上引管不宜过长，满足煨弯即可。（7）、暗敷在建筑物内电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15mm，塑料管在砖砌墙体上暗敷应用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面，其保护层厚度不应小于15mm，暗敷前，应划线刨槽，不允许任意敲凿及横线刨槽。（8）、楼层面暗埋线盒位置要正确，施工时应紧贴模板，固定牢固，与线管连接固定，管口平整光滑，管与管、管与盒
4、（箱）插入连接，连接处结合面干净，并涂刷胶合剂，确保接口牢固、密封。钢管应与结构钢筋点焊，并做好线管、线盒的防堵工作（用管堵或塑料袋包锯屑防堵）。墙体上预埋箱盒不得随意切断钢筋，必要时切断部位箱盒四周应补筋处理。（9）、金属保护导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接，应丝扣连接。厚壁管DN50及DN50以下丝扣连接，DN50以上的可用套管连接，套管长度是管径的1.5倍至3倍，管子对口处必须在套管中心。非镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处两端应焊跨接接地线，圆钢跨接接地线的直径不应小于6mm，焊接长度为其直径的6倍，焊接应牢固、平整、饱满，不得有点焊、咬肉、夹渣和钢管
5、焊穿等现象。1.1.2 镶接安装阶段施工要求（1）、预留、预埋线盒、箱盒的孔洞应及时清理，电线保护管应作连接需要的适当调整。（2）、开关盒、插座盒、接线箱等镶接应在土建抹灰前预埋，其方法如下：根据土建标高基准线，确定照明配电箱、开关、插座盒的标高。开关盒、插座盒在砼板墙内埋设泡末，拆除模板后，无法使用水准仪的情况下，标高基准线可用尼龙联通管存水，把基准引至开关、插座盒的安装位置，确保开关、插座标高控制在同室偏差小于5mm，成排开关，插座偏差不大于1mm的要求。（3）、开关、插座盒暗装时，应凸出墙体1012mm找正、找平，并在线盒四周用边宽8mm，45斜角的水泥砂浆固定，一个单位工程中应一致。（
6、4）、线管进入箱盒，管子直径50mm及50mm以下的必须用锁紧螺母固定，管子丝扣露出锁紧螺母23扣，管子直径在63mm及以上时，进入箱盒可点焊固定，管口露出箱板厚度小于5mm。（5）、土建抹灰之前，必须完成扫管，发现堵塞，及时修整，便于土建抹灰，经扫管后确认管路畅通，及时穿好钢丝带线。1.2 成套配电柜、控制柜（屏、台）动力、配电箱（盘）安装1.2.1 操作要点（1）、设备开箱检查应符合如下要求：1)、安装单位、监理单位、建设单位共同参加开箱检查，并做好检查记录。2)、按照设备清单、施工图纸、设备技术资料核对设备本体及附件、备件的规格型号，应符合设计图纸要求，附件、备件齐全，产品合格证、技术资
7、料、使用说明书齐全。3)、柜（盘）本体处外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。4)、柜盘内部检查电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。（2）、设备搬运设备搬运、吊装注意事项：设备能人力搬运时，捆扎结实，绳牵处应衬于软物，以免损伤外观油漆。设备吊装时吊索应穿在设备顶部的吊环内，吊索的绳长一致，以防柜体变形或损坏部件。人力手推车搬运时必须用麻绳将设备固定牢，绑扎处衬于软物，平稳拖运。1.2.2 柜（盘）安装（1）、柜（盘）安装应符合以下要求：1)、柜（盘）在基础型钢架上找正、找平，用0.5mm铁片调整，每处垫板不得超过3片。2)、柜（盘）相互间及与基础型钢用镀锌螺栓，弹簧垫圈、平垫圈连
8、接固定，低压柜、高压柜分别用M12、M16镀锌螺丝固定，且防松零件齐全。3)、 盘柜安装后的垂直度允许偏差为1.5，相互间接缝不应大于2mm，成排盘面偏差不应大于5mm；盘面之间偏差：相邻两盘边不应大于1mm。4)、每台柜（盘）金属框架接地必须单独与基础型钢连接，即每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端了连接牢固。装有电器的可开启的门，门和框架的接地端子应用编强铜线可靠连接，并作好标识。安装在泵房内的配电柜，宜地面砌筑砖基基础，高度宜为200mm。5)、成套配电柜电气检查应符合下列要求：控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。机械闭锁、电气闭锁装置动作准确；
9、动触头与静触头中心线应一致，触头接触紧密；投入时接地触头称于主触头接触，退出时接地触头后于主触头脱开；主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；柜内照明齐全。柜、屏台盘的标识器件标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子编号清晰、工整、不易脱色。（2）、柜（盘）二次回路结线1)、按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。2)、按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接，接线正确。3)、盘柜的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。4)、控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，弹簧垫圈连接在每个端子板上，每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过二根。插接式端子不同截面的
10、两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子当接二根线时，两线间加平垫圈，多股线应搪锡，不准有断股。5)、电流回路采用额定电压不低于750V，芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆，除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线采用额定电压不低于750V，芯线截面积不小于1.5mm2铜芯线或电缆，二次回路连接成束绑扎，不同电压等级交流，直流线路分开绑扎，固定后不应妨碍手车开关或抽出部件的拉出或推入。6)、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。1.2.3 柜盘试验调整（1）、二次控制小线调整及模拟试验1)、将所有的接线端子螺丝再紧一次。2)、对柜、屏、
11、盘线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M，二次回路必须大于1M。3)、对柜、屏、盘箱间二次回路做交流I频耐压试验，当绝缘电阻值大于10M时，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象，当绝缘电阻值在110M时，做1000V交流I频耐压试验1min，应无闪络击穿现象。4)、接通临时的控制电源和操作电源，即将柜（盘）内的控制、操作电源回路、熔断器上端相线拆掉，接上临电。5)、按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、信号动作等，正确无误，灵敏可靠。6)、拆除临时电源将被拆除的电源线复位。1.3 电缆桥架与桥架内电缆敷设安装1.3.1 施工操作要点（1）、材料检查1)、金属桥
12、架及附件型号、规格必须符合设计要求，并具有产品合格证。2)、桥架内外应光滑，平整、无凌刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。3)、电缆型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。1.3.2 电缆桥架安装（1）、支吊架安装1)、支、吊架所用钢材应平直，下料偏差在5mm内，切口无卷边、毛刺，焊接牢固，无变形，焊缝平整。支架安装每节不少于一副支架，电缆桥架水平安装时，支架间距为1.53m，垂直安装时，支架间距不大于2m，支架布置间距均匀。在进出接线盒、箱、柜转角，转弯及丁缝接头的三端500mm以内应设置固定支架点。2)、支架与预埋件固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时选用螺栓适配，连接牢固，防松零件齐全。（2
13、）、桥架安装1)、桥架安装位置距离上层楼板不小于350mm。2)、 金属桥架接口应平整，桥架连接板、螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外测（平垫圈、弹簧垫圈齐全），接缝处应紧密、平直，不水平度不大于长度的2，全长允许偏差20mm，全长轴向（左右）偏差不大于10mm。3)、直线段钢制电缆桥架长度超过30m应设伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设补偿装置。4)、电缆桥转弯处的弯曲半径不小于桥架，内电缆最小允许弯曲半径符合要求。5)、金属电缆桥架及其支架安装在全长不少于2外，应与接地（PE）或接零（PEN）干线相连。6)、 当安装非镀锌电缆桥架时，桥架间距连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线安装最小截面
14、积不小于4mm2。7)、安装中的注意点敷设在竖井和穿越不同防火区的桥架，按设计位置，做好防火隔堵措施。吊顶天面内敷设时，吊顶无法上人时，应留有检修孔。（3）、电缆敷设1)、敷设要求电缆敷设前应清除桥架上二次装修的灰尘及污物。电缆敷设可用机械或人力牵引，敷设电缆严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤。敷设电缆排列要整齐，水平敷设的电缆首尾两端、转弯两侧及每隔510m处固定绑扎。电缆敷设完毕，在电缆的首端、末端和分支处挂设标志牌，标志牌上注明电缆编号、规格、型号、电压等级，标志牌字迹清晰不易脱落。标志牌规格统一，挂装牢固。2)、电缆绝缘摇测：电缆绝缘摇测选用1000V，摇表摇测线间及时对地的
15、绝缘电阻应不低于10M。3)、电缆防阻燃措施电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂纹和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再封堵。1.4 配电箱（盘）安装1.4.1 操作要点（1）、电盘配线1)、根据电具、仪表的规格，容量和位置选好导线的截面积的长度，进行组配，导线应排列整齐，无绞接现象，绑扎成束，压头时，逐个压牢，使用多股线时，必须用压线端子连接。2)、导线与器具连接质量要求如下：连接牢固紧密，不露线芯，不伤芯线，不断股。压板连接时压紧无松动。螺栓连接时，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不超过二根，防松垫圈等配件齐全。箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大大30Ma，动作时间不大于0.1S。照明箱（盘）内设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线应经汇流配出。（2）、绝缘摇测箱内电器安装完毕，用500V兆欧表对线路绝缘摇测，摇测包括相线与相线、相线与中性线之间、相线与保护地线之间、中性线与保护地线之间的绝缘并记录存档。（3）、配电箱安装质量要求1)、位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整。2)
