《（冶金行业）渝阳煤矿巷道掘进作业规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《（冶金行业）渝阳煤矿巷道掘进作业规程（30页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、渝阳煤矿井巷施工作业规程 渝阳煤矿巷道掘进作业规程 巷 道 名 称： S1807（N）运输巷 编 制：_ 徐 刚_审 核：_ 张 和 栋_总 工 程 师：_ 周 政 林_ 二00七年六月十三日-21-规 程 会 签 栏施工队何世刚2007/6/13生产副总张和栋（代）2007/6/13生产科张和栋2007/6/13机电副总廖业凤2007/6/13地测科宋明春2007/6/13安全副总罗培荣2007/6/13调度室敖文则2007/6/13总工办主任胡建平2007/6/13机动科冯 静2007/6/13生产副矿长代修贵2007/6/13通风科杜 兵2007/6/13安全副矿长刘朝富2007/6/1
2、3安全科李智伟2007/6/13总工程师周政林2007/6/13会 审 意 见1、该巷每隔50m安装一个消防栓和闸门，并在该巷配备一根消防带。2、该巷预计绝对瓦斯涌出量为0.8m3/min。杜兵2007/6/133、乳化液浓度为23%，严禁使用清水。胡建平2007/6/13编 制 依 据1煤矿安全规程2004年版。2.S1807（N）工作面掘进地质说明书。3S1807（N）综采工作面巷道布置设计图号S1140-158-1（G2）。4重煤集团煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）及其执行说明。5渝阳煤矿技术安全操作规程和岗位责任制2006编。6松藻煤电公司关于印发加强顶板管理若干规定的通知
3、松煤电发2005183号。目 录第一章 工程概况1第一节 巷道位置及用途1第二节 巷道工程特征1第三节 地质情况1第二章 主要生产安全系统2第一节 运输系统2第二节 通风、监测、防尘、消防系统3第三节 供电、供风、供水、排水、通讯系统4第三章 施工方法及施工工艺5第一节 施工方法5第二节 施工工艺6第三节 施工设备及施工工具7第四节 巷道支护7第四章 施工组织及主要技术经济指标9第一节 作业方式与循环方式9第二节 劳动组织9第三节 主要技术经济指标10第五章 安全质量标准化管理10第六章 安全技术管理措施13第一节 一般规定13第二节 安全技术管理措施13第三节 灾害防治措施20第四节 安全组
4、织保障措施21附 图附图1：巷道平面位置关系图附图2：巷道剖面位置关系图附图3：巷道施工断面图附图4：煤岩层综合柱状图附图5：通风、监测、防尘及消防系统示意图附图6：供电系统图附图7：躲身硐施工断面图附图8：运输巷炮眼布置图附图9：躲身硐炮眼布置图附图10：临时支护示意图附图11：躲身硐岔口抬棚大样图附图12：放炮站岗位置示意图附图13：避灾路线示意图第一章 工程概况第一节 巷道位置及用途S1807（N）工作面地表位于石壕镇羊叉乡之岗上、刘家、田湾、长槽一带，地表高程在+727+783m之间；井下处于南一盘区，位于S1806东工作面、S1807（S）工作面以东，S1808工作面以西，N1807
5、工作面、N1809工作面以南。S1807（N）运输巷沿8#煤层掘进，北与S1807（N）轨道巷相连，南与S1807（N）切割巷相接，主要用于S1807（N）工作面回采期间运煤、行人、进风、材料及设备运输等，总工程量485m。附图1：巷道平面位置关系图附图2：巷道剖面位置关系图附图3：巷道施工断面图第二节 巷道工程特征一、巷道工程特征（见表1）表1 巷道工程特征表巷道名称巷道类别支护方式巷道长度（m）净断面尺寸（mm）断面积（m2）棚距（mm）背护上宽下宽净高掘进断面积净断面积S1807（N）运输巷全煤刚性梯形棚式支架4852900390021009.397.14550排材笆片第三节 地质情况一
6、、煤岩特征（一）煤层情况8#煤层为黑色半亮型煤，似金属光泽，叶片状结构，层状构造，含黄铁矿结核，内生节理发育，平均厚度2.35m，煤层倾向为北倾，倾角470。（二）顶底板岩性1伪顶：泥岩及8#层上分层，厚度0.6m，呈黑色，含植物化石。2直接顶：砂质泥岩、泥岩及煤线，厚度3.32m，呈灰色，显水平层理。3老顶：粉砂岩及砂质泥岩，厚度2.65m，灰色薄层状，显水平层理。4直接底：泥岩，厚度0.76m，灰白薄层状。5老底：细砂岩，厚度0.71m，灰色薄层状，显水平层理。附图4：煤岩层综合柱状图二、地质构造S1807（N）工作面位于羊叉滩背斜西翼，F103断层以东，F69断层以西。S1807（N）运
7、输巷距F103断层2030m，根据S1707（N）运输巷资料，预计该巷存在f1（13585H=1.5m）、f2（75902535H=1.2m）、f3(753045H=1.2m)三条断层，掘进过程中应加强顶板管理。三、水文地质S1807（N）工作面巷道掘进期间，由于巷道掘进对顶板破坏小，S1707（N）工作面采空区水可能通过裂隙或断层面，造成8#层巷道掘进期间有滴水或淋水现象。四、瓦斯、煤尘及自燃性（一）瓦斯：S1807（N）工作面均处于S1707（N）工作面保护范围之内，无煤与瓦斯突出危险，绝对瓦斯涌出量0.8m3/min。（二）煤尘：8#层煤尘有爆炸危险，掘进过程中应加强防尘管理。（三）自燃
8、性：8#层属于类，即易自燃不易自燃煤层。第二章 主要生产安全系统第一节 运输系统一、运输方式（一）运输方式：轨道运输。（二）轨道铺设：轨道严格按巷道施工断面图的要求铺设，使用15kg/m的钢轨配合水泥道枕或木道枕钉道，轨距600mm，轨枕间距不大于1000mm，轨道接头间隙不大于5mm，高低差不大于5mm，内外错不大于2mm，道夹板、螺栓等构件齐全并紧固有效。二、运输路线（一）矸石重车：装矸点S1807（N）运输巷S1807（N）轨道巷S1807（N）进风斜坡8#层岩石轨道巷中岔人行上山+355大巷阳地湾提升副斜井地面。矸石空车运输路线与矸石重车运行方向相反。（二）煤炭重车：装煤点S1807（
9、N）运输巷S1807（N）溜煤眼。煤炭空车运输路线与煤炭重车运行方向相反。（三）材料车：地面阳地湾提升副斜井金鸡岩副斜井 +355大巷中岔人行上山8#层岩石轨道巷S1807（N）进风斜坡S1807（N）轨道巷S1807（N）运输巷材料堆码点。材料空车运输路线与材料重车运行方向相反。第二节 通风、监测、防尘、消防系统一、通风系统（一）按掘进系列化进行装备，实行“三专两闭锁”。采用11KW的JBT52-2型主扇、5.5KW的JBT51-2型辅扇配合500mm的胶质阻燃性风筒进行压入式通风，局扇安设在8#层岩石轨道巷的进风流中，局扇最大供风距离670m。（二）配风量计算1按最大瓦斯涌出量计算Q=10
10、0Q绝K=1000.81.8=144(m3/min)式中：Q掘进工作面实际需要风量，m3/minQ绝掘进工作面绝对瓦斯涌出量，取0.8 m3/minK掘进工作面瓦斯涌出量不均衡系数，取1.82按最多人数计算Q=4N=420=80（m3/min）式中：Q掘进工作面实际需要风量，m3/minN掘进工作面同时工作的最多人数，取20人3由于我矿使用乳化炸药，因此按炸药消耗量计算省略。4按允许风速计算最大值和最小值根据煤矿安全规程规定，掘进中的煤巷风速要求，0.25m/sv4m/s,即：Q最小=60VS掘=600.259.39=140.85(m3/min)，S掘取9.39m2，V取最小值0.25m/s。
11、Q最大=60VS净=6047.14=1713.6(m3/min)，S净取7.14m2，V取最大值4m/s。式中：Q掘进工作面实际需要风量，m3/minS巷道断面积，m2V掘进中的煤巷风速要求，m/s综上计算，确定该掘进工作面有效配风量为150m3/min。（三）通风路线新风：局扇风筒碛头污风：碛头S1807（N）运输巷S1807（N）轨道巷S1807（N）辅助轨道巷S1807（N）回风联络巷S1807（N）回风眼轴部总回风巷金鸡岩回风平硐地面。附图5：通风、监测、防尘及消防系统示意图二、监测系统通风队分别在碛头和回风侧安设监测探头，在局扇处安设监测分站，并安装风电闭锁和瓦斯电闭锁。碛头探头距碛
12、头不大于5m，回风侧探头距回风口1015m，均安设在风筒对侧，且距棚顶不大于300mm，距巷帮不小于200mm。断复电CH4浓度规定（见表2）表2 断复电CH4值一览表监测地点报警浓度断电浓度复电浓度断电范围碛头1.0%1.5%1.0%断碛头所有非本安型电气设备回风1.0%1.0%1.0%断巷道内所有非本安型电气设备附图5：通风、监测、防尘及消防系统示意图三、防尘系统（一）放炮喷雾器安设在距碛头3050m的巷道中部，距巷道底板0.8m，朝向碛头，喷雾时能封闭巷道全断面。（二）防尘水幕在碛头及回风侧各安设一组，碛头组距碛头3050m，回风组距回风口1015m，喷嘴均朝向碛头，喷雾时能封闭巷道全断面。（三）隔爆水槽安设在距碛头60200m的巷道内，水量不少于1428升，水槽个数不小于48个。附图5：通风、监测、防尘及消防系统示意图四、消防系统（一）在距碛头50100m范围内配备3台干粉灭火器，随巷道延伸而前移。（二）每隔50m在供水管道上安装一个消防栓和闸门，并在该巷配备一
