(冶金行业)生号附件二采煤工作面作业规程模板

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1、 矿业公司生产技术科 矿业有限公司矿业有限公司 煤矿煤矿 采煤工作面作业规程采煤工作面作业规程 工作面名称 工作面 编 制 人 矿总工程师 矿 长 编制日期 二 年 月 日 矿业公司生产技术科 公司批文 红头文件 矿业公司生产技术科 准采证 矿井名称 工作面名称 走向长度 m 倾向长度 m 煤层厚度 m 煤层倾角 可采储量 万 t 可采期 月 采煤队名称人数 人 作业规程编制日期 年 月 日公司审批文号 切割工程完工日期 年 月 日安装工程完工日期 年 月 日 参加验收人员 批准投产日期 年 月 日 验收意见 签发人 签发日期 年 月 日 盖章 矿业公司生产技术科 目目 录录 第一章第一章 概

2、况概况 1 第一节 工作面位置及井上下关系 1 第二节 煤层 1 第三节 煤层顶底板 2 第四节 地质构造 3 第五节 水文地质 3 第六节 影响回采的其它因素 4 第七节 储量及服务年限 4 第二章第二章 采煤方法采煤方法 5 第一节 采煤方法及巷道布置 5 第二节 支护设计 5 第三节 采煤工艺 7 第四节 设备 材料配置 8 第三章第三章 顶板管理顶板管理 10 第一节 工作面顶板管理 10 第二节 工作面上 下顺槽及端头顶板管理 10 第三节 矿压观测 11 第四章第四章 生产系统生产系统 12 第一节 运输 12 第二节 一通三防 与安全监控 12 第三节 排水 13 第四节 供电

3、14 第五节 压风 通讯 照明 14 第五章第五章 劳动组织和主要技术经济指标劳动组织和主要技术经济指标 15 第一节 劳动组织 15 矿业公司生产技术科 第二节 主要技术经济指标 15 第六章第六章 煤质管理煤质管理 17 第七章第七章 安全技术措施安全技术措施 18 第一节 一般规定 18 第二节 顶板 18 第三节 防治水 18 第四节 爆破 18 第五节 一通三防 19 第六节 运输 19 第七节 机电 20 第八节 其它 20 第八章 应急措施及避灾路线 21 附件 附图 1 公司批复红头文件 矿井会审意见 原件由编制部门附作业规程之后存档用 2 作业规程附图 3 作业规程贯彻 复学

4、登记表 4 作业规程考试成绩登记表 5 作业规程 措施 发放登记表 6 复查登记表 7 采煤工作面投产前验收表 8 地质说明书 9 防突措施 探放水措施 工作面初采初放 过断层或老巷 串联通风等专门 安全技术措施 10 其它 矿业公司生产技术科 矿业公司生产技术科 1 第一章第一章 概概 况况 第一节第一节 工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系 工作面为 m 水平 采区 翼 煤层第 工作面 具体位置及井上下关系 见表 1 表表 1 1 工作面位置及井上下关系表 工作面位置及井上下关系表 水平名称 m 水平采区名称 采区 地面标高最高 m 最低 m运输巷标高m回风巷标高m 地面的相对 位

5、置 该面地面投影位置 回采对地面 设施的影响 简述该工作面对应地面位置 地表建筑物 水体等情况 工作面回采对地表 设施的影响情况 井下位置及 与四邻关系 确定工作面开采范围 划定开采边界 简述邻近煤层和邻近工作面开采情 况及对本工作面开采的影响 走向长度 m 倾斜长度 m最大 最小 平均 面积 m2 第二节第二节 煤煤 层层 一 煤层赋存情况 本工作面设计开采煤层为 煤层 通过地质资料分析煤层赋存情况见表 2 表表 2 2 煤层情况表 煤层情况表 煤层厚度 m最大 最小 平均煤层结构煤层倾角 度 最大 最小 平均 煤层倾向 开采煤层稳定程度 煤层情 况描述 矿业公司生产技术科 2 二 煤质情况

6、 根据邻近工作面煤质化验资料 本工作面煤层为 煤 煤质化验指标情 况见表 3 表表 3 3 煤质指标情况表 煤质指标情况表 水 份 Mad 灰 份 Ad 挥发份 Vdaf 发热量 MJ kg 全 硫 容 重 t m 3 硬度系数 f 工业牌号 第三节第三节 煤层顶底板煤层顶底板 简要描述煤层顶 底 板岩石性质 层理 节理 厚度 分类等情况及其变化 情况 工作面煤层顶底板情况见表 4 表表 4 4 煤层顶底板情况表 煤层顶底板情况表 顶底板 名 称 岩石名称厚度 mf 值特 征 描 述 老 顶 直接顶 伪 顶 直接底 老 底 工作面地层综合柱状图见图 1 所示 顶板描述应不低于 8 倍采高 矿业

7、公司生产技术科 3 第四节第四节 地质构造地质构造 一 断层情况以及对回采的影响 该工作面在掘进过程中 共揭露断层 条 简述各断层在工作面的具体位置 已 揭露的断层情况见表 5 表表 5 5 断层情况表 断层情况表 断层 名称 走向 倾向 倾角 性质 落差 m 对回采的影响 二 褶曲情况以及对回采的影响 描述对工作面回采有影响的褶曲产状 在工作面中的具体位置及其对回采的影 响程度 三 其它因素对回采的影响 陷落柱 溶洞 采空区 老巷等 四 工作面运输巷 采面切眼 回风巷素描图见图 2 所示 第五节第五节 水文地质水文地质 一 含水层 顶部和底部 分析 涌水量及对回采的影响 描述对回采有影响的含

8、水层厚度 涌水量 涌水形式 补给关系 以及对回采 的影响情况 二 其它水源的分析 包括采空区 小煤窑等 及对回采的影响 矿业公司生产技术科 4 描述老空水 地表水 注浆水 钻孔和构造导水等情况 及其对回采的影响程 度 第六节第六节 影响回采的其它因素影响回采的其它因素 一 影响回采的其它地质情况 影响回采的其它开采技术条件情况见表 6 表表 6 6 影响回采的其它地质情况表 影响回采的其它地质情况表 瓦 斯如 突出矿井 矿井相对瓦斯涌出量 工作面绝对瓦斯涌出量参考值为 煤尘爆炸指数如 煤尘是否具有爆炸性 爆炸指数为多少 煤的自燃倾向性如 煤层具有自燃倾向性 自然发火期为 个月 地温或其它危害

9、二 瓦斯及应力集中区对回采的影响 描述邻近开采区煤与瓦斯突出情况 本工作面消突情况 工作面是否位于应力 集中区及对回采的影响情况 第七节第七节 储量及服务年限储量及服务年限 一 储量计算 计算工作面的地质储量 可采储量 二 工作面服务年限 工作面的服务年限 可采推进长度 月设计推进长度 或 工作面可采储量 工作面设计月平均生产能力 矿业公司生产技术科 5 第二章第二章 采煤方法采煤方法 第一节第一节 采煤方法及巷道布置采煤方法及巷道布置 一 采煤方法 依据煤层开采技术条件确定合适的采煤方法 二 采高及支护方式选择 依据煤层赋存条件确定合适的采高及循环进度 确定支护方式 根据工作面的开采技术条件

10、选择确定合适的支护材料 单体 铰接梁或 型梁规格型号 注 支柱规格选择 支柱最大高度计算 支柱最小高度计算 Mmax 工作面开采范围内的煤层最大采高 m Mmin 工作面开采范围内的煤层最小采高 m c 顶梁的厚度 c 0 1m SX 顶板在最大控顶处的平均最大下沉量 m 顶板下沉系数 取 0 025 0 05 L1 工作面顶板最大控顶距 s 活柱最小安全回柱行程 一般取 0 20m 三 采区主要巷道及工作面巷道布置概况 1 简要描述采区上 下山巷道布置概况 2 具体描述工作面运输巷 回风巷 开切眼 联络巷 溜煤眼 峒室及其它巷 道的断面 净宽 净高及净面积 支护方式 长度 四 工作面位置及巷

11、道布置图 按比例绘制工作面巷道布置平面图 能够反映出构造情况 工作面周边的巷道 工程情况 与采区上下山连接关系等 工作面位置及巷道布置平面图见图 3 所示 1 1000 或 1 2000 第二节第二节 支护设计支护设计 一 单体支柱工作面的支护设计 cMH maxmax sScMH X minmin 1minL MSX 矿业公司生产技术科 6 合理支护强度的计算 采用经验公式计算 t 9 81 h r k KN m2 式中 Pt 工作面合理的支护强度 KN h 采高 m r 顶板岩石容 重 t m3 一般取 2 5 k 工作面支柱应该支护的上覆岩层厚度与采高之比 一 般为 4 8 应根据具体情

12、况合理选取 开采煤层较薄 顶板条件好 周期来压不明 显时 应选用低度倍数 反之则采用高倍数 支柱实际支撑能力计算 Rt kg kz kb kh ka R KN 式中 k 支柱阻力影响系数 可以从支柱阻力影响系数表中查得 一般工作 系数 kg 0 99 增阻系数 kz 0 95 不均衡系数 kb 取 0 9 采高系数 kh 1 4m 取 1 0 1 5m 取 0 95 倾角系数 ka 10 取 1 0 11 25 取 0 95 26 45 取 0 9 R 支柱额定工作阻力 KN 工作面合理的支护密度计算 R 根 m 确定工作面实际支柱排 柱距 根据循环进度 确定工作面单体支柱排距为 a m 则所

13、需柱距为 b 1 n a m 根据工作面顶板条件确定设计柱距为 b m 支护设计验算 1 工作面实际支护密度计算 n 1 a b 根 m 式中 a 排距 m b 设计柱距 m 实际支护密度 合理支护密度即可 计算支柱数量 使用支柱数量 最大控顶面积 S 最大 支柱实际密度 n 确定使用支柱 数量 采用密集支柱切顶时 根据支柱柱距计算增加使用支柱数量 根据机风巷超 前支护长度计算需要支柱数量 根据支柱使用数量按不低于 10 计算备用支柱数量 然后确定工作面需要支柱数量 二 乳化液供液系统 泵站选型及安装位置 供液管路选型 供液系统安装使用规定 矿业公司生产技术科 7 描述工作面液压管路 调压阀

14、压力表的安装位置 乳化液浓度及其检查方式 工作面供液压力规定及相关要求 第三节第三节 采煤工艺采煤工艺 一 采煤工艺 确定工作面采煤工艺 炮采 普采 综采 简要说明采煤工艺过程 破 装 运 支护 采空区处理 二 落煤方式设计 采用爆破落煤的 应做到以下几点 1 进行炮眼布置设计 根据工作面顶板稳定性 工作面长度 放炮落煤次数 等确定一次启爆长度 描述炮眼具体的布置要求 并按比例绘制一次启爆的炮眼布 置三视图 正 俯 侧视图 炮眼布置图见图 4 所示 2 绘制爆破说明书 应包括工作面的采高 打眼范围 每循环炮眼的名称 编 号 个数 位置 深度 角度 使用炸药 雷管的品种 装药量 装药方式 封泥

15、长度 水炮泥个数 连线方法 起爆顺序 循环用药 雷管量等内容 爆破说明书见表 7 注 炮眼角度 一次爆破炮眼数量及装药量视顶板岩性 煤质软硬和煤层黏顶 情况而定 表表 7 7 爆破说明书 爆破说明书 炸药种类雷管种类 炮眼布置方式装药方式 顶眼距顶板的高度mm底眼距底板的高度mm 顶眼间距mm底眼间距mm 炮眼深度mm 每孔水炮泥个数每孔封泥长度mm 联线方法放炮器型号 一次启爆长度m一次启爆炮眼个数个 每小班启爆次数次放炮母线长度m 装药量炮眼角度 眼号 炮眼 名称每孔筒总筒数数量 kg 与水平面与煤壁面 雷管段号启爆顺序 合计 矿业公司生产技术科 8 使用采煤机割煤 应叙述采煤机的进刀方式

16、 进刀段长度 进刀方式 割煤 方式 牵引方式 牵引速度 并绘制进刀方式示意图 采煤机进刀方式示意图见图 4 所示 三 采煤工艺要求 按采煤工艺顺序分别叙述各采煤工艺的使用工具 材料 操作过程 顺序 方法及相关要求 注 1 爆破落煤工艺应对落煤方式 电煤钻型号 放炮母线型号和长度 伞檐规定 挡煤板设置等做出具体规定 机采应对机组的操作方法 维护管理 注意事项等做 出具体规定 2 放顶工艺应描述放顶顺序 放顶操作工艺过程 放顶方法 挡矸帘设置 回 柱放顶与其它工序平行作业的安全距离 切顶线和尾巷管理及尾巷支架回撤要求 放顶安全事项等做出具体规定 3 支护工艺应对顶梁设置 移梁 移架 顺序和方法 悬臂方式 煤壁护帮方 式 护顶材料及方式 支柱迎山角 初撑力 MPa 穿鞋方式 支架防倒防滑方式 挂线采煤等做出具体规定 4 运煤工艺应对工作面和机巷运输方式 设备选型 台数及安装 固定 推移 攉煤及余煤清理等做出具体规定 四 工作面正规循环生产能力 W L S h r C W 工作面正规循环生产能力 L 工作面平均长度 S 工作面循环进尺 h 工作面设计采高 r 煤的容重 c 工作面采出率 第四节

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