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1、陕京四线输气管道工程 第一标段冬季施工方案（A版）编号：GJ4010-SJSX-ZY-0001-2016中国石油天然气管道局陕京四线输气管道线路工程第一标段EPC项目部名称签字日期名称签字日期编制校对审核批准 陕京四线输气管道线路工程第一标段EPC项目部 冬季施工方案 版次：0冬季施工技术方案1.0 适用范围22.0 主要编制依据23.0 冬季施工的定义34.0冬季施工部署85.0 冬季施工技术措施116.0 管道施工设备冬季低温环境下使用应采取的主要措施197.0冬季施工的人员劳动保护238.0 HSE保证措施239.0 环境安全技术措施2410.0冬季施工设备及措施配置251.0 适用范围
2、1.1 本方案适用于陕京四线输气管道线路工程第一标段线路冬季施工。1.2 为了保证管道低温环境条件下的焊接、防腐、开挖、下沟、回填、特殊地段需要及时回填施工的水工保护等工序的施工质量，确保施工设备在冬季能正常启动、运转，使员工充分熟悉和掌握低温条件施工需要采取的必要措施，规范现场施工，特制定本冬季施工方案。1.3 本施工方案不涉及阀室内的设备及工艺管线安装。2.0 主要编制依据2.1 陕京四线输气管道工程总说明（储-14706总说明）2.2 陕京四线干线线路工程说明书(储-14707-明)2.3陕京四线输气管道线路工程第一标段工程线路施工图纸2.4陕京四线输气管道线路工程第一标段工程线路设计交
3、底（GP-01-GIPL-PL-RP-001/明）2.5陕京四线输气管道防腐施工技术要求(SJ04G01-GI000-A01#EAC-00-0001)2.6陕京四线输气管道工程焊接工艺工艺规程（WPS-2016029）2.7陕京四线输气管道线路工程第一标段工程相关技术规范2.7.1油气输送管道穿越工程施工规范（GB 50424-2015）2.7.2油气长输管道工程施工及验收规范（GB50369-2014）2.7.3石油天然气管道工程全自动超声波检测技术规范（GB/T 50818-2013）2.7.4油气管道环焊缝全自动超声检测技术规定（CDP-G-OGP-OP-088-2016-1）2.7.5
4、油气管道清管、试压及干燥技术规定（CDP-G-OGP-OP-027-2012-1）2.7.6油气管道自动焊焊接技术规定（CDP-G-OGP-OP-085-2015-1）2.8陕京四线输气管道线路工程第一标段工程 EPC 程序管理文件、作业指导书2.9建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）2.10职工健康工作指南（Q/SY74-2011）2.11主要参考技术文献2.11.1 西气东输二线冬季施工方案2.11.2西部管道冬季施工方案2.12以往的冬季施工经验3.0 冬季施工的定义当线路施工施焊时的环境温度连续5天低于5时，为冬期施工开始日期，工程进入冬季施工。日平均气温连续5天高
5、于5，为冬季施工结束日期。工程施工的各工序，特别是焊接、防腐必须采取冬季施工技术措施。根据一标段往年气温记录以及2016年气温预测，11月底将进入冬季施工状态，2017年3月份上旬才解除冬季施工状态。现场应于11月15日起即开始对室外大气进行测温，上述两个条件有一个即确定为冬施的起、止日期。一标段冬季气温状况： 序号地名气温（）年平均降水量（mm）年平均风速（m/s）最大冻土深度（cm）极端最高极端最低年平均1靖边县35.9-28.57.8395.43.241062乌审旗36.5-30.16.9351.73.21463伊金霍洛旗36.6-31.46.3349.73.41474东胜区35-27.
6、85.7293.73.3150数据来源储-14721明-职业病防护设施设计专篇一标段2016年11月份、12月份气温预测（来源中国气象信息网）往年气温参照表4.0冬季施工部署4.1冬季施工计划冬季施工涉及全焊接、防腐、开挖、下沟、回填、特殊地段需采取措施的水工保护、三穿工程。施工具体计划根据月度计划执行。4.2冬季施工机组序号机组类型数量工作内容任务划分备注1半自动焊接4主线路管道焊接、连头，公、铁路、大开挖穿越管段预制AA001/BA064段：CPP104BA064/BB001段：CPP503BB001/BD001段：CPP603、CPP6052全自动焊接5主线路管道焊接AA001/BA06
7、4：CPP105、CPP109BA064/BB001段：CPP502、CPP508BB001/BD001段：CPP6063防 腐6全线管道焊口的补口、补伤及防腐层电火花检漏AA001/BA064段：2个BA064/BB001段：2个BB001/BD001段：2个4综合（土石方）9扫线、管沟开挖以及沉管下沟AA001/BA064段：3个BA064/BB001段：3个BB001/BD001段：3个5下 沟1吊管下沟作业AA001/BA064段：1个BA064/BD001段：焊接机组抽调6公路顶管6负责公路的混凝土套管顶管穿越以及公路预制管就位AA001/BA064段：2个BA064/BB001段：
8、2个BB001/BD001段：2个7铁路顶管1负责铁路的混凝土顶管穿越全线设置1个（根据路局权属确定）铁路许可施工单位专项方案8弯 管2现场所需冷弯管的制作AA001/BA064段：1个BA064/BD001段： 1个4.3冬季施工区段县/区/旗机组分段长度机组番号焊接方式冬季施工计划安排备注Km计划开始解除时间靖边县（43Km）AA001AA004/0042.4CPP104半自动2016/11/202017/3/15AA004/004BA00140.6CPP105CPP109全自动2016/11/202017/3/15乌审旗（55.5Km）BA001BA01013.9CPP105全自动201
9、6/11/202017/3/15BA010BA0177.48CPP104半自动2016/11/202017/3/15BA017BA06434.14CPP105全自动2016/11/202017/3/15乌审旗（133.9Km）BA064BA15766.5CPP502全自动2016/11/202017/3/15BA069BA070G0.41CPP503半自动2016/11/202017/3/15BA157BB00167CPP508全自动2016/11/202017/3/15伊金霍洛旗（60.6Km）BB001BB02932.33CPP606全自动2016/11/202017/3/15BB029B
10、C00128.27CPP603半自动2016/11/202017/3/15东胜区（25.3Km）BC001/BD00125.3CPP605半自动2016/11/202017/3/155.0 冬季施工技术措施5.1 测量放线在雪季来临之前，对全线的转角桩进行复测，将原控制桩改为 1m 的桩，在低洼地段每200m 增设加密桩控制管道中心线。5.2 作业带清扫冬季作业带清扫时，施工机组配备挖掘机、装载机、破碎锤、推土机，进行作业带维护、冻土破碎和清扫。5.3 施工便道在施工便道转角处设标牌，在平直段设控制桩，标明便道的具体位置，方便车辆雪天行驶。5.4运布管堆管场管道堆放不要过高，并采用加楔块或防滑
11、档管等防滚管措施，派人经常进行巡查，防止滚管伤人。冬季装卸材料和钢管时，特别注意吊车行走道路的路况及吊车摆放位置，吊车四脚必须垫实。起吊过程要轻吊轻放，以防止碰伤防腐层。严禁使用冻土块作为管道支墩。布管时的管墩顶部铺垫草袋与管道防腐层进行隔离，防止冻土块损伤防腐层。布管时，应保护好两侧管口的封堵，避免管子进沙土、雨雪。堆管墩时不应用含冰雪的冻土块。5.5 管道焊接冬季施工技术措施本管道焊接冬季施工技术措施并不能替代焊接工艺，焊接必须遵循业主批准的焊接工艺评定和焊接工艺规程。施焊温度：当施焊环境温度低于-25时不允许进行焊接作业。为了保证焊接质量，针对低温条件制定的措施为提前预热、提高预热温度、
12、焊接防风保温棚保护、层间温度控制、焊后保温缓冷等。在整个施工过程中要严格按照施工程序要求施工。5.5.1 管端清理与打磨冬季施工管口组对前，去除除管外端距管口1m范围内的冰霜及管内的所有积雪或冰霜，必须清除钢管内表面的落土等污物，同时将坡口端面及坡口处管端内外表面打磨出金属光泽，宽度不小于15mm。焊接前应在焊缝两端管口缠绕一周保护层（宽度 0.5m）。5.5.2 焊前预热要求首先对管端预热，预热宽度距管口300mm500mm 范围，去除管内清理后残留的冰雪，使内壁上的水汽完全蒸发。提前预热不能破坏内涂层。焊前预热及层间温度控制应采用中频感应加热器对管道进行加热，焊后缓冷应采用电加热带或石棉被
13、加热包裹进行缓冷，预热及层间温度和焊后缓冷应满足焊接工艺要求。环境温度低于-5时，加热宽度为坡口两侧各75mm100mm且应加热均匀，应使用红外线测温仪进行测量，预热温度按焊接工艺规程的要求控制并适当加高预热温度；温度测量采用数字显示红外线测温仪进行测量，并在圆周方向上均匀选取8点施测，合格后立即进行根焊道的焊接。预热温度及层间预热温度测量后做好记录。当测量的温度低于规程规定的温度时，需重新加热。使用环形火焰加热器进行辅助预热时，应防止火焰烤伤防腐层，避免造成自动焊轨道上的安装柱陷入防腐层。施焊环境温度低于-5时但不低于-25时，钢管预热温度最低为 120。图 1 辅助加热推荐使用的环形火焰加
14、热对于返修，管道返修前应进行焊口整体预热，预热温度与正常的管道焊接相同，并在返修部位及其上下各100mm的范围内提高预热温度3050。根焊焊条采用低氢上向根焊（AWS A5.1 E7016 3.2mm），禁止使用纤维素型焊条施焊。5.5.3 层间温度控制环境温度低于-5时，焊缝层间温度应在 80以上。层间温度测量应距离钢管端部 25mm处使用耐低温测温仪对钢管的外表面进行测量。为保证必需的层间温度，在低温环境下焊接过程中宜采用感应加热器或电加热带进行加热。5.5.4 焊口保温采用流水作业方式施工时，为防止焊缝散热过快，在完成一道焊接工序后或焊口完成后应使用电加热带或耐高温保温带（被）对焊口进行包裹覆盖。当采用石棉被进行
