(塑料橡胶材料)常见塑料的特性与应用

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1、 第二章:常用塑料的特性与应用常用塑料的识别一外观识别法:1) 聚乙烯PE、PP、PA等有不同的可弯性,手触有硬蜡样滑腻感,高等,敲击时有软性角质类声音;与此相比 PS、ABS、PC、PMMA等塑料,则无延展性,手触有刚性感,敲击时声音清脆。2) PE、PP比小于1,浮于水,PS及其他绝大多数塑料比重无法大于1,沉于水,PA比重1.01-1.03,接近水,在水中近悬浮状。3) 高压PE(LOPE)未加色粉呈乳白色半透明状,质软,面韧;低压PE(HDPE)未加色粉呈乳白色也乳白色,但不透明,质硬,不延伸。4) PP染色前呈白色,半透明(此LDPE透明度高),轻且刚硬。PA在染色前色泽微黄。5)

2、PS和改性PS和ABS的区别,前者性脆,后两者为韧性,弯折时前者易脆裂,后难折服断裂。多次弯折发出气味也不同。6) 在染色前PS是透明的,改性PS是乳白色的,ABS是象牙色。二、燃烧观察法:1) 所有热固性塑料,受热或燃烧时都无发软融过程,只会变确和焦化。2) 所有热塑性塑料,受热或燃烧,都先经历发软熔融过程,但不同塑料燃烧现象不同。3) PE易燃,离火后,继续燃烧,火焰上端微黄,火焰上端微黄,下端呈蓝色,烟少;近火焰处有胶滴落,火灭后有石蜡燃烧气味;4) PP与PE大致相同,但有少量黑烟,火灭后有煤油和石油味。5) PA燃烧较缓慢,离火后自行熄灭,火焰颜色上黄下蓝。燃烧时有熔胶滴落及起泡,火

3、熄后有燃焦羊毛或指甲气味。6) PS,HIPS和ABS都易燃,离火后继续燃烧,火焰黄色,有浓烟。PS和HIPS燃烧时表面会起泡,但ABS不会而呈焦化态。PS、HIPS带聚乙烯单体味,ABS有一种特别的臭味。7) PC燃烧缓,离火后慢慢熄灭,燃烧时发出花果臭。8) 原色PMMA与PS都透光,染色后透光效果也相同,但燃烧时PMMA没有碳束飞逸而后者有,PMMA燃烧时火焰浅蓝色,顶端白色,燃烧后发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味。9) PVC难燃,离火后易熄,火焰上黄底绿,冒白烟,气味辛辣刺鼻,熔体也边燃边化,可以拉丝。10) 若塑料之间混合使用则较难识别。常用塑料的特性与应用聚苯乙烯PS(俗称硬胶)1

4、) S=0.5% S:收缩率2) 成型温度:模具60-80度,料筒为200度左右3) 透光率(88-92%)4) 吸水性低,可不用烘料5) 流动性好,易成型加工6) 着色易,好进行表面处理7) 最大缺点:脆8) 耐热度低,易老化9) 应用:文具,玩具,电气用品外壳,餐具(无毒)改性聚苯乙烯HIPS(俗称不碎胶)在PS在加入5-10%的橡胶,不透明,它除有PS的易加工易着色的优点外,还具有较强的韧度(PS的4倍)和冲击强度,较大弹性,流动性比PS差,其余同PSABS(超不碎胶),NBS(俗称透明ABS)1) S=0.5%2) 成型温度:模具温度40-90度,料筒温度为210-250度左右3) 综

5、合性能好,机械强度高,抗冲击能力强,抗蠕变性好,有一定的表面硬度,耐磨,电度性能好.4) 耐热可达90度,甚好至可在110-115度下使用,耐低温可右-40度下使用5) 耐酸,碱,盐,油,水6) 不易烧燃7) 电镀性能好8) 缺点不耐有机溶剂,耐气候性差,在紫外线下易老化9) 应用:玩具,机壳,日常用品(聚乙烯)PE1) S=2%2) 成型温度:模具50-70度,料筒为180-250度左右3) 产量最大的塑料4) 特点:软性,无毒,价廉,加工方便5) 成型收缩率大,易缩水,变形6) 吸水小,可不用干燥;流动性好7) PE分为LDPE(高压或低密度聚乙烯,俗称较胶),HDPE(低压或高密度聚乙烯

6、,硬胶,又称高压聚乙烯),LDPE模温尽量前后一致,运水道离型胶不能太近, 不少于2D.可强行胶模,HDPE流动性较好.8) 应用:LDPE:塑料薄膜(理想的包装材料),软管;HDPE用作塑料管,板等PP(聚丙烯,俗称百折软胶),可强行脱模 1) S=2%2) 成型温度:模具40-60度,料筒为240-280度左右3) 流动性,成型性好,适合偏平大型胶件4) 通用塑料中耐热性最好,热变形温度80-100度,能在沸水中煮5) 韧性好,屈服强度高, 6) 常用塑料中密度最小7) 缺点尺寸精度低,刚性不足,耐气候性差,有后收缩现象,易老化,变脆,易变形8) 装饰性和装配性差,表面涂漆,粘贴,电镀加工

7、相当因难9) 应用:玩具,日常用品,包装胶袋,瓶子PA(聚酰胺,俗称尼龙)1) S=0.6-1.4%, 如加玻璃纤维S=0.3-0.7%。2) 成型温度:模具40-90度,料筒为250-310度左右3) 韧性、耐磨性好,具有自润滑性4) 机械强度高,而疲劳,表面光滑,摩擦系小,耐热(100度下可长期使用),耐腐蚀,易染色5) 流动性好,尼龙模具应充分的排气措施6) 缺点:易吸水,注塑技术要求严,尺寸稳定性差7) 应用:齿轮,滑轮,耐磨件。PVC(聚氯乙烯),最早发明的1) S=2%2) 成型温度:模具30-50度,料筒为60-200度左右3) 品种分为软,半软,硬质PVC4) 制品表面光泽差5

8、) 粘度高,流动性差,热稳定性差,加工较困难,啤塑工艺要求高6) 对模具腐蚀性大(S136H、PAK90)7) 应用:软喉管,硬喉管,软,硬板,电线,玩具PC(聚碳酸脂,俗称防弹玻璃胶),外观透明微黄,刚硬而带韧性1) S=0.5-0.7%2) 成型温度:模具80-110度,料筒为250-340度左右3) 机械强度高,而冲击性为塑料之冠,弹性模量高,受温度影响小,抗蠕变性突出4) 耐热性好,热变形温度135-143度,长期可用于120-130度5) 耐气候性好,任风吹雨打,三年不变色。6) 成型精度高,尺寸稳定性好7) 透光性着色性好8) 吸水率低,浸泡24小时后增重0.13%9) 流动性差,

9、对水分子极敏感,易产生应力开裂现象,对压力不敏感,对温度敏感,可采用升温的方法来提高流动性。10) 对模具设计要求高,制品表面易产生水花,水口位易产生气纹。 11) 应用:电器,汽车,工业零件,档风玻璃POM(聚甲醛,俗称赛钢)1) S=2%2) 成型温度:模具60-80度,料筒为204-230度左右3) 耐疲劳,耐蠕变,耐磨,耐热性都好4) 不易吸湿,加工前可不用烘料5) 尺寸难控制6) 热变形温度172度7) 对模具腐蚀性大8) 应用:常用齿轮,轴承PMMA(聚甲基丙稀酸脂,俗称有机玻璃,亚加力)1) S=0.3-0.4%2) 成型温度:模具65-80度,料筒为225-270度左右3) 透

10、光性好,耐热性好,变形温度98度4) 表面硬度低,易被刮伤而留下痕迹5) 对水分子和温度敏感,加工前要烘料6) 缺点脆,但比PS好7) 应用:灯罩,玻璃窗,光学透镜,硬式隐形眼镜等。常用塑料的识别外观识别法1) PE,PP,PA等不同程度的可弯性,手触有硬蜡样滑腻感,敲击时有软性角度类声音,与此相比,PS,ABS,PC,PMMA等,则无延展性,手触有刚性感,敲击时声音,清脆2) PE,PS比重小于1,浮于水,PS及大多数塑料比重大于1,沉于水,PA比重1.01-1.03,悬浮于水3) 高压PE(LDPE)未加色粉呈乳白色半透明状,质软,柔韧,低压PE(HDPE)未加色粉也呈乳白色,但不透明,质

11、硬,不适伸,PP染色前呈白色,半透明,轻且刚硬,PA原色微黄4) PS,HIPS,ABS的区分,前者脆,后两者为韧性,弯折时前者易脆裂,后两者折服断裂,多次折弯发出的气味不同,PS原色透明,HIPS乳白色,ABS为象牙色燃烧观察法1) PE易燃,离火后继续燃烧,火焰上端微黄,下端呈蓝色,烟少,近火焰处有熔胶滴落,火灭后有石蜡燃烧气味2) PP与PE大致相同,但有少量黑烟,火灭后有煤油和石油味3) PA燃烧较慢,离火后自行熄灭,火焰颜色上黄下蓝,燃烧时有滴落和起泡,熄后有焦羊毛或指甲味4) PS,HIPS,ABS易燃,离火后继燃烧,火焰黄色,有浓烟,前两者燃烧起泡,后者不会,且呈焦化状,PS,H

12、IPS带聚乙烯单味,后者有一种特别臭味5) PC燃烧缓慢,焰黄色带烟,离火后慢慢熄灭,燃烧时发出花果臭6) 原色PMMA与PS都透光,染色后透光效果也相同,但燃烧时亚加力没有碳东飞逸而PS有,PMMA火焰浅蓝色,顶端白色,强烈花果臭和腐烂的菜味7) PVC难燃,离火后易熄,火焰上黄底绿,冒白烟,气味辛辣刺鼻,熔体也有燃边化,可拉丝8) POM可燃性中,离火后继续燃烧,燃烧时溶化变黑有刺鼻甲醛味塑料的选用选材的四个途径:1)制品的用途,2)制品的要求性能。3)制品的形状结构大小。4)经济成本与安全卫生等。实例分析:1) 大型平板类胶件:PP,HIPS2) 功能简单或无:PE,PP,HIPS,PS3) 功能多或产品附加值高:ABS,PC4) 透明:PS,PMMA,GP料,K料,MBS,PC5) 耐磨:POM,PA6) 耐(抗)冲击:PC7) 缓冲(击):PVC

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