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1、精品资料网（http:/） 25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（http:/）专业提供企管培训资料重庆小泉宾馆改造铝合金门窗工程施工组织设计二00七年七月目 录第一章：各工序施工技术方案第二章：现场管理机构及拟派专业人员配备第三章：施工进度计划第四章：新技术、新工艺的应用第五章：主要施工机械设备配置第六章：安全文明施工措施第七章：与总分包及相关方面的协调管理第八章：雨天施工措施第一章 各工序施工技术方案第一节 铝合金门窗施工的工艺流程一、铝合金门窗的工艺流程1、工程概况该工程位于重庆市巴南区南泉镇小泉9号，一期工程共有独立别墅40栋，建筑面积约17500。装饰工程为铝合金门窗
2、，其造型新颖，具有现代气息。2、说明铝合金门窗，有其独特的工艺流程。所以，组织设计中作重写铝合金门窗工艺流程。3、工艺流程分类车间加工生产工艺流程玻璃窗构件加工构件装配配件和上墙钢件（角码）加工玻璃板块加工玻璃框注胶。施工现场的安装工艺流程建筑物测量上墙钢件（角码）安装窗框安装窗框校正与验收玻璃板块安装铝合金玻璃窗无渗漏施工。第二节铝合金门窗各工序施工技术方案一、铝合金门窗施工的工艺流程1、说明本工程主要是铝合金门窗，其中铝合金型材选用四川广汉三星铝业有限公司产的三星牌铝合金断桥隔热型材，玻璃采用双层钢化中空玻璃6+9+6，厨房、厕所选用单层钢化玻璃和普通型材，组织设计中着重写铝合金窗的全部工
3、艺流程。2、工艺流程分类车间加工生产工艺流程材料检测断料钻孔组装保护或包装五道工序施工现场的安装工艺流程 将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出铝合金门窗等的安装基准线。由水平仪进行检测并做好记录。在安装过程中检查人员应进行全面检查，发现偏差、及时纠正二、铝合金门窗安装铝合金门窗的制作，主要有：断料钻孔组装保护或包装四道工序（1）断料断料主要使用切割设备。不论采用何种设备切割，切割的精度应保证，否则组装的精度受到影响。特别是切割具有一定角度的斜面时，更应引起十分注意。如窗框的横竖杆件，采用的是45角对接。如若切割的角度不准确，组装的方框方正定会受到影响。方正是铝合金门窗制作
4、的重要质量指标，因为只有方正才能保证开启灵活，关闭严密。方正常用对角线控制。当对角线长度大于或等于2000时，其对角线不应大于3；当对角线长度在2000以内时，其对角线差不应大于2。断料时要注意同批料应一次到齐，并要求色彩一致。（2）钻孔由于铝合金门窗的组装采用铆接（工厂加工），所以，不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需保证下料尺寸精度。型材杆件钻孔，批量生产宜使用小型台钻，钻孔时比较安全，因为有工作台，可以利用模具，从而保证钻孔的精度。另外，体积也比较小，搬运较为方便。所以，是现场和工厂用得较为普遍的钻孔设备。此外，手枪式电钻，操作灵活，携带方便，在钻孔操作中，使用也较为普遍。至于安装
5、拉锁、执手、圆锁的较大孔洞。采用工厂加工，利用仿形铣床铣出符合附件安装的形状、尺寸、精度。钻孔位置要准确，不可在型材表面反复更改钻孔。因为孔一旦成形，弃之不用，这个洞将留在表面难于修复。所以，钻孔前要先在工作台上划好线。钻孔这项工作，虽然难度不大，但操作应具备打孔、划线、切割的基本功。否则，精度难于保证。（3）组装组装，可根据门窗的类型，有不同的组装方式。常用的有：45角对接、直角对接、垂直插接三种。横竖杆件的固定，一般均是采用连结件或是铝角，用螺丝、螺栓、铝拉钉固定。所谓撞角（铆接），实质上是用专用的工具，利用铝材较软的特点，在型材的表面，冲成几个较深的毛刺，使型材与铝角连结。推拉窗框横竖杆
6、件连结，属于临时固定性质，窗框一旦固定在结构上，其连结的作用也就消失。所以，连结采用铝合金角码连结，用长螺丝，通过连结件将横竖杆件连在一起。门窗的配件，均是成品，所以，安装时只要按正确位置固定即可。各种密封条，也是工厂的成品，而且，固定密封件的凹槽，已经随断面一次挤压成形。凸出断面的尺寸以及嵌入密封材料的深度、宽度均已做了合适的考虑。所以组装时，只可按照需要穿进去，或者压进去便可，且密封条断头处需用快干胶粘接，形成封闭的整体。（4）保护与包装门窗组装完毕，应对其进行保护。目前常用的办法是在组装完毕后，用塑料胶纸将所有的型材表面包起来。也可用厚一些的塑料薄膜将型材外包。之所以这样做，主要目的是防
7、止型材表面受损。因为窗框、扇安装完毕，往往土建施工正在进行，操作中不慎丢落的水泥砂浆，如若不及时清理，待固结后再清理，型材的表面上色会受到破坏。另外，窗扇框在工厂加工过程中已容易发生碰撞，损坏表面。所以，型材表面的保护是一道必不可少的工作。如果加工完毕的门窗，需运输或托运，还应对门窗进行包装。包装前，质检部门按设计要求及有关规定，进行逐件检查，合格后签发出厂合格证，方能包装。并将产品的型号、规格、数量，用颜色笔写在标签上，同时粘贴在该窗上。包装应按货号、规格、框扇分别包装。每件产品都要覆盖包装纸，用塑料胶纸贴牢。不许产品与产品在没有包装的情况下贴合，以便在运输过程中擦伤表面。包装的重量不易太重
8、，一捆的数量不易太多，以二人能够移动为好。每捆要外包塑料薄膜，然后可用草绳绑扎。草绳必须系牢，特别是四角部位应用草绳包住，以避免突出的尖角部位相互碰撞。包装的产品要做好标记。产品严禁平放，必须竖放，减少运输过程中的受力变形。铝合金门窗安装（1）放线门窗框一般均是后塞口，结构施工期间，按设计洞口的尺寸留出。门窗框加工的尺寸应比洞口尺寸略小，门窗框与结构之间的间隙，应视不同的饰面材料而定。如果内外墙均是抹灰，考虑到抹灰层的厚度，一般情况下都是2左右，那么，窗框的实际外缘尺寸每一侧小于2。如果饰面层是大理石、花岗石一类的板材，其镶贴的构造做法多在5左右，那么，门窗框的外缘尺寸应比洞口尺寸每一侧小5左
9、右。总之，饰面层与门窗框垂直相交处，其交接处应该是饰面层与门窗框的边缘正好吻合，而不应该让饰面层盖住窗框。放线，主要注意以下几个方面。A同一立面的门窗在水平及垂直方向应该做到整齐一致。这样，应先检查预留洞口的偏差。对于尺寸偏差较大的部位，应及时提请有关单位，并采取妥善修正措施处理。B在洞口弹出门窗位置线。门窗可以立于墙的中心线部位，也可将窗立于内侧，使门窗框表面与饰面平。不过，将窗立于洞口中心线的做法用得较多。因为这样便于室内装饰收口处理。特别是有内窗台板时，只有这样才好。（2）固定门窗框按照弹线位置，先将门窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙、上下位置符合要求后，再用射钉或塑料膨胀栓
10、将镀锌锚固板固定在结构上。镀锌锚固板是铝合金门窗框固定的连结件。锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端用射钉枪固定在密实的基体上。锚固板应固定牢固，不得有松动的现象。射钉选择应合理。锚固板的间距不大于500。如果有条件，其方向宜内、外交错布置。（3）填缝铝合金门窗的周边填缝，应该作为一道工序完成。因为平开窗的框较宽，如果象钢窗框那样，仅靠内外抹灰时挤进一部分灰是不能饱满的。所以，对于较宽的窗框，应专门进行填缝。填缝所用的材料，原则上按设计要求选用。但不论使用何种材料，应达到密闭、防水的目的。目前用得较多的是水泥砂浆。在填缝时应注意，由于水泥砂浆在塑性状态呈强碱性，pH值可达1113。所以，这
11、种时候，对型材的表面有一定的影响。所发，当用水泥砂浆做填缝材料时，窗框的外侧就刷上防腐剂。（4）门窗扇安装门窗扇的安装，是在土建施工基本做完的情况下方准进行。因为施工中多工种作业，为保护型材免受破损，应合理安排工程进度。门窗已经制作完毕，安装时只要将扇就位即可。（5）玻璃制作（主要是固定玻璃部分）铝合金窗框安装完后，根据现场实测的尺寸提出玻璃尺寸。（6）玻璃安装玻璃安装是窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃加工、玻璃就位、玻璃密封与固定。当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位。如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，往往用玻璃吸盘。玻璃就位后，应及时用胶条固定。型材镶嵌玻璃的凹槽内，一般有三种做法。
12、一种是橡胶条挤紧，然后再在胶条上面注入硅酮系列密封胶。别一种是用1左右长的橡胶块，将玻璃挤住，然后再注入硅酮系列密封胶。硅酮胶的色彩宜同型材表面颜色。注胶使用胶枪，要注得均匀、光滑，注入的深度不宜小于5。第三种做法是用橡胶压条封缝，挤紧，表面不再注胶。玻璃应该摆在凹槽的中间，内、外两侧的间隙应不少于2，否则密封较为困难。但也不宜大于5、否则胶条起不到挤紧、固定的目的。玻璃的下部不能直接座落在金属面上，而应用氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。氯丁橡胶垫块厚3左右。玻璃的侧边及上部，都应脱开金属面一小段距离，避免因玻璃胀缩发生变形。（7）注密封胶 A、所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干
13、净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。 B、沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。 C、要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。 D、注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。 E、注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶也不宜在低于 5 度的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。 F、耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于 3 5 4 5mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。 G、胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为 6mm，常用宽度为 8mm，
14、对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用 10mm或 12mm。 H、结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。 （8）清理铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉。如果发现塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清理干净。玻璃应进行擦洗，对于浮灰或其他杂物，应全部清理干净。二、技术保证措施本工程主要为铝合金门窗，为确保工程的质量，必须进行严格的质量控制。1加工期间加工中操作者进行自检。并由组长、工长负责互检。自检、互检后由检验员进行首件构件的专检及首件检验的标识及终检标识。工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。检查过程中发现超差现
15、象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续。对某些复杂的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检。质管部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年。2安装期间项目经理及现场技术员会同安装工程队必须进行认真的技术交底读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录，发现不合格处，安装组必须立即纠正。每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。工程由公司验收合格后方可提请监理和甲方验收，防止工程带有质量问题移交顾客。3工程安装竣工前的最终检验内容及程序
