(建筑材料)建筑材料试验指导书

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1、建筑材料试验指导书建筑材料试验指导书班级_姓名 工程造价教研室20054实验1 建筑材料基本物理性质实验(1) 实验目的通过材料密度的测试,计算出材料的孔隙率,了解材料的构造特征。(2) 试样制备将试样研磨,用孔径0.2 mm筛子筛分除去筛余物,并放到105110 的烘箱中,烘至恒重。将烘干的粉料放入干燥器中冷却至室温待用。(3) 实验步骤密度的测定A 在李氏瓶中注入煤油至突颈下部,记下刻度数。将李氏瓶放在盛水的容器中,在试验过程中保持水温为20。B 称取5090 g试样,用漏斗将试样逐渐送入李氏瓶内,使液面上升至接近20 cm3的刻度为止。再称剩下的试样,计算送入李氏瓶中的试样质量m(g)。

2、将注入试样后的李氏瓶液面的读数,减去未注前的读数,得试样得绝对体积V(cm3)。体积密度的测定 A 称取试样质量m及蜡封试件在空气的质量m1,并对试样表面涂蜡。B 在容量瓶中加入适量的水,记录水的体积数V1。C 将试样放入容量瓶中,记录水的体积数V2。(4) 实验结果计算密度按下式计算出密度 (精确至0.01 g)m/V式中m 装入瓶中的质量,gV 装入瓶中试样的体积,cm3密度实验用两个试样平行进行,以其计算结果的算术平均值作为最后结果。两次结果之差不应大于0.02 g/cm3,否则重做。体积密度按下式计算出体积密度00=m/V0式中m 试样的质量,gV0 试样的体积(包括开口孔隙、闭口孔隙

3、和材料绝对密实体积)V0V2-V1-(m1-m)/蜡实验用两个试样平行进行,以其计算结果的算术平均值作为最后结果。两次结果之差不应大于0.02 g/cm3,否则重做。孔隙率的计算按下式计算孔隙率P(5) 问题与讨论 在进行密度试验时,试样的研碎程度对试验结果有何影响,为什么?答:试验样品内部存在较多孔隙。颗粒越大材料孔隙率越大,测得的密度值越大,其误差越大。试件越碎,测试结果越准确。 在测试密度的试验中,为什么要轻轻摇动李氏瓶?答:因为需要排除空气。 实验2 建筑钢材试验(1) 实验目的测定钢材的屈服强度、抗拉强度与伸长率,注意观察拉力与变形之间的关系,为确定和检验钢材的力学及工艺性能提供手段

4、和依据。检验钢筋承受规定弯曲程度的变形性能,确定其可加工性能,并显示其缺陷。(2) 主要仪器设备全能实验机,游标卡尺等。(3) 取样方法自每批钢筋中任意抽取两根,于每根距端部50 mm处各取一套试样(两根试件)。在每套试样中取一根作拉力试验,另一根作冷弯试验。试验应在2010的温度下进行,如试验温度超出这一范围,应在试验记录和报告中注明。(4) 实验方法实验2.1 钢筋的拉伸实验实验2.2 钢筋的冷弯实验(5) 问题与讨论 在进行钢材拉伸试验时,加荷速度对试验结果有何影响?答:加荷速度越快,所测的最大值越高。测试的强度值越大,误差越大。 在测定伸长率时,如断点非常靠近夹持点(即不在中间部位断裂

5、),对实验结果有何影响?答:钢材在拉伸过程中,其变形是不均匀的,中间部位的变形量较两端的大。试验结果偏低。 进行弯曲试验时,“横向毛刺、伤痕或刻痕”对实验结果有何影响,为什么?答:这些缺陷易导致应力集中。 钢材试验中,对温度有严格要求,如果试验温度偏高对屈服点,抗拉强度,伸长率和冷弯结果各有何影响?答:在0以上,温度越高,钢材塑性越好,强度越低。 实验2.1 拉伸试验(1) 试件制作和准备拉伸试验用钢筋试件一般不进行车削加工。(2) 实验步骤(3) 实验结果钢筋强度的计算试件的屈服强度按下式计算:式中PS屈服点荷载,N;A0试件横截面积,cm2。试件的抗拉强度按下式计算:式中P0屈服点荷载,N

6、;A0试件横截面积,cm2。伸长率的测定 A. 将已拉断试件的两段在断裂处对齐,尽量使其轴线位于一条直线上。如拉断处由于各种原因形成缝隙,则此缝隙应计入试件拉断后的标距部分长度内。B. 如拉断处到邻近标距端点的距离大于(13)L0时,可用卡尺直接量出已被拉的标距长度L1(mm)。C. 如拉断处到邻近的标距端点的距离小于或等于(1/3)L0时,可按移位法计算。D. 伸长率按下式计算(精确至1):式中伸长率,精确至1;L0原标距长度,mm;L1试件拉断后直接量出或按移位法确定的标距部分的长度,mm(测量精确0.1 mm)。E. 如试件在标距端点上或标距外断裂,则试验结果无效,应重作试验。将测试、计

7、算所得到的结果10、5(10、5分别表示L010a和L05a时的断后伸长率),对照国家规范对钢筋性能的技术要求,如达到标准要求则合格,如未达到,可取双倍试验重做,如仍未达到标准者,则钢筋的伸长率不合格。实验2.2 冷弯试验(1) 实验条件实验应在1035或控制条件(235)进行。(2) 实验步骤 试件不经车削,长度为5d0+150 mm,d0为试件的计算直径(mm)。弯曲直径按规定选用。调整试验机两支辊间的距离,使其等于d + 2.1d0。平稳施加荷载,弯曲到要求的弯曲角。(3) 试验结果评定弯曲后,按有关标准规定检查试样弯曲外表面,进行结果测定。若无裂纹、裂缝或断裂,则评定试样合格。实验3

8、水泥技术性能试验(1) 实验目的及依据 本试验根据国家标准GB 1345-91水泥细度检验方法、GB/T 1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法及GB/T 17676-1999水泥胶砂强度检验方法测验定水泥的有关性能和胶砂强度。() 取样方法以同一水泥厂、同期到达、同品种、同强度等级的水泥,按规定的取样单位取样。当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时,允许该编号的数量超过取样规定吨数。取样应有代表性,可连续取样,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12 kg。() 实验方法实验3.1 水泥细度实验实验3.2 标准稠度用水量、凝结时间实验实验3.3 安

9、定性实验实验3.4 胶砂强度实验(4) 问题与讨论水泥技术指标中并没有标准稠度用水量,为什么在水泥性能试验中要求测其标准稠度用水量?用水量会影响安定性和凝结时间的试验结果。 进行凝结时间测定时,制备好的试件没有放入湿气养护箱中养护,而是暴露在相对湿度为50的室内,试分析其对试验结果的影响?在相对湿度较低的环境中,试件易失水,测试误差加大。 某工程所用水泥经上述安定性检验(雷氏法)合格,但一年后构件出现开裂,试分析是否可能是水泥安定性不良引起的?安定性试验(雷氏法)只可检验出因游离CaO过量引起的安定性不良,不能检测出因MgO等因素引起的开裂。测定水泥胶砂强度时,为何不用普通砂,而用标准砂?所用

10、标准砂必须有一定的级配要求,为什么?标准砂使试验结果具有可比性;级配好坏会影响试验结果。 实验3.1 水泥细度检验细度检验有负压筛法、水筛法和干筛法三种,在检验工作中,如负压筛法与水筛法或干筛法的测定结果有争议时,以负压筛法为准。本实验采用负压筛法。(1) 主要仪器负压筛、天平等。(2) 试验前的准备筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4 0006 000 Pa范围内。称取试样25 g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连筛析2 min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。筛毕,用天平称量筛余物。(3) 实验步骤(

11、4) 试验结果计算水泥试样筛余百分数按下式计算(结果计算至01):式中F水泥试样的筛余百分数;Rs水泥筛余物的质量,g;W水泥试样的质量,g。实验3.2 水泥标准稠度用水量、凝结时间(1) 水泥标准稠度用水量实验试验前的准备A. 试验前必须检查维卡仪的金属棒能否自由滑动。B. 调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。C. 搅拌机运转正常。D.水泥净浆搅拌机的筒壁及叶片先用湿布擦抹干净。实验步骤注意:A降低试杆至水泥净浆表面后,拧紧螺丝12 s,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。B在试杆停止沉入或释放试杆30 s时记录试杆距底板之间的距离。C. 整个操作应在搅拌后1.5 min内完成。 实验

12、结果以试杆沉入净浆并距底板61 mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量,按水泥质量的百分比计。(2) 水泥凝结时间实验试验前的准备测定前,将圆模放在玻璃板上,在内侧稍涂上一层机油,调整测定仪使试针接触玻璃板时,指针对准标尺零点。实验步骤注意:A在测定水泥的初凝时,调整试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝12 s后,突然放松。试针停止下沉或释放试针30 s时观察指针的读数。试件加水后30 min时进行第一次测定。并应轻轻扶持金属柱,使其徐徐下降。在完成初凝时间测定后,应立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下,翻转180,直径大面朝上,小端向下放在玻璃板上,再放入湿气养护

13、箱中继续养护。B在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10 mm。C临近初凝时,每隔5 min测定一次。临近终凝时每隔15 min测定一次。到达初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。D每次测定不能让试针落入原针孔。每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内。这个测试过程要防止试模受振。实验结果到达初凝或终凝时,应立即重复测一次,当两次结论相同时,才为达到初凝或终凝状态。验定方法为将测定的初凝和终凝时间,对照国家规范对各种水泥的技术要求,从而判定凝结时间是否合格。实验3.3 水泥安定性试验安定性是水泥硬化后体积变化的均匀性,体积的不均匀变化引起膨胀、裂缝或翘曲等现象。安定性实验可采用试饼法或雷氏法,当实验结果有争议时以雷氏法为准。(1) 实验前的准备称取水泥试样400 g,用标准稠度需水量,按标准绸度测定时拌和净浆的方法制成水泥净浆,然后制作试样。饼法制作从制成的净浆中取约150 g分成两等分,制成球形,放在涂过油的玻璃板上,轻轻振动玻璃板,并用湿布擦过的小刀,由边缘向饼的中央抹动,做成直径7080 mm,中心厚约10 mm,边缘渐薄、表面光滑的试饼。接着将试饼放人养护箱内,自成型时起,养护242 h。雷氏法制作将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上,并立刻将已制好的标准稠度净浆装满试模,装模时一只手轻

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