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1、文件类型岗位说明书岗位名称试生产调试员岗位类别技术类别版本号2.0实施日期2005.09.01管理归属技术中心 / 试生产部对应职级D3-C2页 次7/7一、岗位综述：试生产部是技术中心新产品开发技术支持部门，其试生产调试员负责以下工作：1、参与APQP策划，按项目小组运作模式配合项目各阶段要求同步开展。2、工装调试和验收，按产品和生产性要求能把各类工装调试到最佳，并输出正确的工装验收结论。3、手工样件&OTS样件试制，配合同步设计开展手工样件试制&按Q、C、D原则开展OTS样件试制。4、小量试生产，按Q、C、D原则开展小量试生产，进行生产性和初始过程能力验证。5、工艺&作业流程改进，提出改进
2、措施，并输出模拟量产的作业标准。6、参与试生产移交，最早提出试生产移交建议，对工厂作业员进行作业教导。7、参与项目总结，完整提出试制&试生产中发生的不足和经验教训。8、设备和工装管理，设备、工装日常保养和维护，确保试生产设备和工装保持完好状态，异常时提出维修申请。9、现场“5S”管理，维持安全、整洁有序、物流顺畅工作环境。综上所述，试生产调试员岗位定位：20%产品工程师+20%质量工程师+20%工装技师+40%调试员，简述如下：20%产品工程师是指试生产调试员必须熟悉产品要求，是项目经理的现场助手。20%质量工程师是指试生产调试员必须具备强烈的质量意识，能自觉把好质量关和质量保证，是质量工程师
3、的现场助手。20%工装技师是指试生产调试员必须具备过硬的试模技能，能把任何工装调试到最佳状态，是工装技师的试模助手。40%调试员是指试生产调试员必须具备丰富的样件试制&试生产经验，具备在没有作业标准和工装异常情况下的应对能力和工艺&作业流程改进能力，提出或采取临时&长久有效对策，确保订单按计划交付，是订单的忠实执行者。二、岗位职责及对应能力要求：职能项目工作职责周期绩效标准能力要求（A专精；B理解；C熟悉；D了解）应知知识度应会技能度1、参与APQP策划1.参与DFMEA评审（如设计）。2.参与设计方案评审（如设计）。3.参与制定原型样件制造计划（如设计）。4.参与原型样件控制计划评审（如设计
4、）。5.参与样件可制造性承诺（如设计）。6.参与制定项目目标。7.参与PFMEA评审和更新。8.参与零件特性评审。9.参加项目会议。10.参与小组可制造性承诺。11.参与包装评价。12.参与试生产控制计划评审和更新。13.参与制定试制&试生产计划。14.人员培训。15.参与OTS&PPAP阶段评审。16.参与变更评估。17.参与重要工序管理卡的记录。计划1.提出工艺可行性建议，主管满意。2.提出以往类似产品试制&试生产经验教训，主管满意。3.积极参与项目小组工作，主管满意。4.提出包装不足或建议，主管满意。5.人员培训记录（试生产），主管满意。1.普通零件的外观、结构和功能要求（老三件）。2.
5、普通零件的加工工艺。3.普通零件试制&试生产经验教训。4.APQP相关知识。5.DFMEA&PFMEA分析方法。6.控制计划相关知识。7.零件特性相关知识。8.OTS&PPAP相关知识。9.项目目标相关内容。10.项目小组运作模式。B1.能提出普通零件工艺可行性建议。2.能运用DFMEA&PFMEA分析工具。3.能正确运用控制计划中的控制方法。4.能根据零件特性分级，采取不同控制方法，特别关注A、B特性。5.能落实项目目标所要求的相关条款。6.具备必要的沟通技巧。B2、工装调试和验收1.工装调试。2.工装验收。3.工装问题整改进度追踪。计划1.工装调试，调到最佳，主管满意。2.工装验收记录表，
6、完整&正确，主管满意。3.提出有效解决对策，主管满意。4.工装问题整改进度追踪，及时，主管满意。1.弯曲模、冲模、注塑模、专用机、治具等工装验收标准。2.各类工装的验收方法和技巧。3.弯曲机、冲床、大小注塑机、点焊机、锯切机、熔接机、磨光机&研磨机等设备的日常保养和点检内容。A1.16T&45T冲床操作技能。2.弯曲机操作技能。3.大小注塑机操作技能。4.点焊机操作技能。5.锯切机操作技能。6.熔接机操作技能。7.磨光机&研磨机操作技能。8.各类专用机操作技能。9.能把各类不同状态的工装调试到最佳。10.能对弯曲模、冲模、注塑模、专用机、治具等工装进行验收，并完整填写工装验收记录表。11.能对
7、工装&工艺提出有效解决对策。A3、手工样件&OTS样件试制1.试制LAYOUT配置。2.手工样件试制。3.OTS样件试制。4.质量数据统计。计划1.配置出顺畅的试制物流，主管满意。2.手工样件符合质量要求，交样评估OK，顾客满意。3.OTS样件符合质量要求，交样评估OK，顾客满意。4.试作品报废数量最低，控制在预算成本之内。5.质量控制记录表，数据正确。6.订单计划达成率90%以上，顾客满意。1.试制作业方法。2.现场IE工程相关知识。3.试制零件的质量要求。4.开发成本知识。5.量具基本知识。A1.灵巧的手工作业技能。2.必要的钣金制作技能。3.能配置出流畅的现场物流，保证零件质量。4.能提
8、出临时工艺对策。5.能有效掌控试制计划的实施。6.能正确使用常见量具。7.能正确使用检具。A4、小量试生产1.小量试生产LAYOUT配置。2.小量试生产。3.生产性验证。4.参与初始过程能力验证。5.质量数据统计。计划1.配置出顺畅的试生产物流，主管满意。2.小量试产品符合质量要求，检测OK，主管满意。3.小量试品报废数量最低，控制在预算成本之内。4.质量控制记录表，数据正确。5.订单计划达成率90%以上，顾客满意。6.工装生产性和初始过程能力验证结果，正确，主管满意。1.试生产作业方法。2.小量试零件的质量要求。3.量产性要求。4.初始过程能力（PPK）要求和相关知识。A1.能配置出流畅的现
9、场物流，保证零件质量。2.能提出临时工艺对策。3.能有效掌控试生产计划的实施。4.能组织和模拟正常量产，提出改进措施。A5、工艺&作业流程改进1.提出工艺改进措施。2.作业流程改进。3.制定初步作业标准书。4.厂内物流器具设计和准备。计划1.工艺改进措施，有效，主管满意。2.作业流程改进措施，有效，主管满意。3.试生产作业标准书，主管满意。4.厂内物流器具满足试作&试生产各类产品要求，主管满意。1.普通零件的加工工艺（老三件）。2.现场IE工程相关知识。3.作业标准书相关知识。4.物流器具常识。A1.能提出工艺改进措施。2.能进行初期作业流程改进。3.能模拟和测定标准作业时间。4.能运用Mic
10、rosoft办公软件和CAD绘图软件。5.能制定作业标准。6.按产品特性提出物流器具要求。A6、参与试生产移交1.参与试生产移交。2.作业培训。计划1.最早提出试生产移交建议。2.作业培训，工厂满意。1.对OTS阶段认可标准。2.试生产移交内容。B1.能把握试生产移交时机。2.能对作业员进行作业教导。B7、参与项目总结1.提出试制&试生产中发生的不足和经验教训。计划1.提出试制&试生产中发生的不足和经验教训，主管满意。1.试制&试生产不足和经验教训。B1.能总结试制&试生产经验教训。B8、设备和工装管理1.设备、工装日常保养和维护。随时1.设备和工装保持完好，无异常损坏。2.设备日常点检表，按
11、时点检。1.工装日常保养标准。2.设备日常保养标准。B1.能进行预测性工装日常保养。2.能进行预测性设备日常保养。B9、现场“5S”管理1.现场“5S”管理。随时1.维持安全、整洁有序、物流顺畅工作环境，主管满意。2.现场“5S”评价90分以上，主管满意。1.“5S”含义。2.“5S”执行标准。B1.能落实“5S”标准。B三、工作接触：接触对象所在单位接触性质接触方式相关联的具体工作活动频率生管人员技术中心/试生产部内会议、面谈、电话、E-Mail1.制定试制&试生产计划；2.试制&试生产问题反馈、进度协调；3.原辅材料到位进度确认。设计人员技术中心/设计部内会议、面谈、电话、E-Mail1.
12、DFMEA评审；2.设计方案评审；3.样件控制计划评审；4.Prototype样件试制；5.样件可制造性承诺。c开发人员技术中心/产品二、三、四部内会议、面谈、电话、E-Mail1.制定项目目标；2.PFMEA评审和更新；3.零件特性评审；4.项目会议；5.小组可制造性承诺；6.包装评价；7.试生产控制计划评审和更新；8.制定试制&试生产计划；9.人员培训；10.OTS&PPAP阶段评审。11.变更评估。12.工装调试；13.工装验收；14.工装问题追踪；15.现场LAYOUT配置；16.OTS样件试制；17.小量试生产；18.生产性验证&初始过程能力验证；19.工艺&作业流程改进；20.制定
13、作业标准；21.试生产移交；22.项目总结。a工装人员技术中心/工装部内会议、面谈、电话、E-Mail1.工装调试；2.工装验收；3.样件试制；4.探讨工装、工艺问题；5.确认工装整改状况和进度。a采购工程师技术中心/采购部、工厂/采购部内会议、面谈、电话、E-Mail1.原辅材料采购进度追踪、确认；2.外协加工进度追踪、确认。c品保工程师技术中心/品保部内会议、面谈、电话、E-Mail1.现场质量控制；2.质量数据统计。a海外项目接口人员技术中心/产品五部内会议、面谈、电话、E-Mail1.试制&试生产进度协商、确认。c工厂人员工厂/生产技术部、生产部内会议、面谈、电话、E-Mail1.试生
14、产移交；2.作业教导。c供方人员供方外会议、面谈、电话、E-Mail1.与供方协作。c四、工作环境：1、工作环境主要是试生产线现场：宽敞明亮，但有一些噪音和振动，温度湿度随天气变化，工作时有时受其他同事干扰。五、工作风险：1、劳动强度：工作有一些紧张，节奏较快，每周平均工作时间为60小时，平均每周需加班20小时。2、精神压力：本工作岗位的体力和脑力劳动程度较强，主要来自工装异常、零件要求不明确、生产设备冲突、紧急订单、订单交付、初始作业流程改善和临时工艺对应措施等。六、学历要求：专业教育（ e 职高以上） 专业：技术类、机械制造类等相关专业。七、工作经验：工 作 经 验 的 类 型年 限具备相关工序的生产或试生产调试经验，如滚压、复押、纯押、弯曲、冲压、注塑、焊接、热处理、锯切、专用机、手工打磨、钣金制作、手工样件等。至少0.5年八、特定资格或补充能力要求：1.具备良好的沟通和交流能力。九、生理素质：健康程度正常相貌、性别、身高、口齿、体型等正常力量、耐力、协调性、平衡性等正常视觉、听觉、味觉、触觉、嗅
