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1、机 械 类一、考试科目及教材1考试科目及分值比例：专业综合卷满分为300分，考试时间为150分钟。科目及分值比例如下：机械制图 约60分机械基础 约75分车工、钳工工艺与技能训练共同知识约135分(其中极限配合与技术测量、金属切削原理知识与刀具、机床夹具以及机械加工工艺规程的有关知识约占三分之一)物理 30分2考试教材：使用高等教育出版社出版的中等职业学校机械类专业教材。机械制图 主编 王幼龙机械基础 主编 李世维车工工艺与技能训练 主编 蒋增福钳工工艺与技能训练 主编 徐冬元物理 主编 张大昌 人民教育出版社出版的中等职业教育国家规划教材二、试卷结构1考试题型及分值判断题约15%；单项选择题
2、25%；填空题约25%；计算题约20%；作图题约15%；2试卷难易比例容易题占 40% 较易题占 30%中等难度题占 20% 较难题占 10%三、考试范围及要求【机械制图】一、机械制图的基本规定1图纸幅面及格式。2比例的定义，比例的标注。3字体的号数，汉字、字母、数字的写法。4图线的名称、形式、宽度，一般应用和画法。5尺寸注法：尺寸的含义，基本规则，尺寸数字、尺寸线、尺寸界线、标注尺寸的符号，简化注法。 二、几何作图1绘图工具及其使用。2线段等分法：平行线法，分规试分法。3圆的等分法：三、六等分；四、八等分。4圆弧连接：圆弧连接的概念。圆弧连接的作图方法。用圆弧连接两相交直线，用圆弧连接己知的
3、直线和圆弧，用圆弧连接两已知圆弧(外接、内接、混合连接)。5锥度、斜度的概念、画法及标注。6平面图形的画法：尺寸分析，线段分析，画图的步骤。三、正投影法与三视图1投影法的概念(中心投影法，平行投影法)，正投影法及其特点和用途。2三投影面体系，投影面和投影轴的名称和代号。三视图的形成和名称。物体与三视图间的关系及投影规律；三视图之间的关系及投影规律。3点的投影：点的投影特性。点的投影与坐标的关系。点的投影图及投影规律。画和读点的投影图的方法。两点的相对位置。重影点的投影及可见性问题。4直线的投影：直线的对投影面的位置及投影特性。三投影面体系中各种位置直线段的名称和投影特性。画和读直线段投影图的方
4、法。5平面的投影：平面的投影面的位置及投影特性。三投影面体系中各种平面的名称和投影特性。画和读平面投影图的方法。6基本几何体：平面立体棱柱、棱锥，曲面立体圆柱、圆锥、圆球的视图画法及其特征。尺寸注法。读图的方法。在基本几何体表面上求点的方法及可见性判别。四、截交线与相贯线1截交线，截交线的性质。圆柱、圆锥、圆球的截交线，求作截交线的方法步骤。2相贯线，相贯线的性质。圆柱、圆锥、圆柱与圆球、圆锥与圆球正交的相贯线。两圆柱正交时相贯线的近似画法。五、组合体视图1组合体的概念和分析方法形体分析法。2组合体的组合形式。3组合体视图的画法：用形体分析法画组合体三视图。4组合体的尺寸标注：标注尺寸的基本要
5、求，尺寸的种类及作用，尺寸基准。标注尺寸的基本方法形体分析法。尺寸的布置。标注尺寸的步骤。5用形体分析法、线面分析法看组合体视图。6补视图和补缺线。六、图样的常用表达方法1视图(1)基本视图：基本投影面，六个基本视图的形成、名称、配置及标注。(2)局部视图、斜视图的用途、画法及标注。2剖视图：剖视图的概念。剖视图的画法及标注。剖视图的种类，各种剖视图的用途和有关画法与标注的规定。剖切方法，各种剖切方法的用途和有关画法与标注的规定。读剖视图的方法。3断面图：断面图的概念。断面图的用途。移出断面、重合断面的画法及标注。读断面图的方法。4其他表达方法：局部放大图，简化画法。5表达方法综合应用。七、标
6、准件与常用件1螺纹：螺纹的形成。螺纹的基本要素。螺纹的种类。螺纹的规定画法、代号及标注。2螺纹紧固件：六角螺母、六角头螺栓及垫圈的比例画法。螺栓、双头螺柱、螺钉装配图画法。螺纹紧固件的种类及标记。3键联接的画法。4销联接的画法。5齿轮的种类、各部分名称及用途。6圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称和尺寸关系。规定画法。7. 滚动轴承的结构和分类。滚动轴承的代号。滚动轴承的简化画法和示意画法。八、零件图1零件图的用途；零件图的内容。2零件视图选择原则：主视图的选择原则结构形状特征原则、加工位置原则、工作位置原则。其他视图的选择原则。典型零件的结构形状特点和表达方式。3零件图的尺寸标注：尺寸标注的要求。尺寸
7、基准。标注尺寸的形式和注意事项。典型零件尺寸分析。常见结构尺寸的规定注法。4零件图上的技术要求：表面粗糙度、公差与配合、形状与位置公差、热处理及表面处理在图上的标注和识读。5零件的工艺结构：铸造圆角、退刀槽和砂轮越程槽、倒角和倒圆的标注。过渡线画法。6看零件图的方法步骤。会读轴套类、轮盘类零件图。注意： (一)投影基础知识与组合体部分1.掌握：正投影与三视图。2.熟悉：圆柱的截交线。3.熟悉：两圆柱正交的相贯线（近似画法）。4.掌握：图样的常用表达方法。 (二)标准件与常用件部分1.理解：螺纹的规定画法。2.理解：直齿圆柱齿轮的画法。3理解：平键联接的画法。 (三)零件图部分熟悉：常用典型轴套
8、类、轮盘类零件图的识读。能识读一般复杂程度的零件图。【机械基础】考试要求参照以下(机械基础知识)教学考试要求执行。【金属材料和热处理】一、金属材料的性能1明确：导热性、热膨胀性、抗氧化性、耐腐蚀性的概念。2掌握：强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度的含义。3了解：工艺性能的含义。二、钢的热处理常识1了解：热处理的概念及目的。2熟悉：退火、正火、淬火、回火、表面热处理的方法。三、常用金属材料的牌号、性能、用途1掌握：碳素钢的概念、分类、牌号的表示方法；了解：碳素钢的性能及用途。2掌握：合金钢的分类、牌号的表示方法；了解：常用合金钢的性能及用途。3熟悉：铸铁的分类、牌号的表示方法；了解：铸铁的性能及用
9、途。【工程力学】一、力的概述1掌握：力的概念和力的合成与分解。2了解：力在坐标轴上的投影。3掌握：二力平衡的条件及作用和反作用定律。4掌握：力矩和力偶的概念及计算。二、一般构件的受力分析方法1了解：约束力、约束反力的概念。2掌握：柔性约束、光滑接触面约束、铰链约束、固定端约束及其约束反力的特点。3能分析：简单的物体受力，能画出：简单的物体受力图。三、平面力系1掌握：汇交力系的解法。2了解：平面一般力系及平行力系的解法。四、材料的强度1掌握：拉伸与压缩的概念，内力的概念及计算方法。2了解：应力的计算及许用应力、安全系数的概念。3了解：拉压时的强度计算。4掌握：剪切的概念。5了解：剪切时的强度计算
10、。【机械传动与常用机构】一、概述：弄清机器和机构、构件和零件等概念。二、螺纹联接与螺旋传动1掌握：螺纹的主要参数以及螺纹的旋向、头数、牙型的概念。2掌握：螺纹的分类，能识别螺纹的标记。3了解：螺纹的应用。4掌握：螺纹联接的几种形式及应用。5掌握：螺纹联接的预紧和防松。6了解：螺纹传动的类型。三、带传动1掌握：带传动的组成、工作原理、传动比及特点。2了解：带传动的基本要求，三角带的结构和标准。3熟悉：带传动的张紧、安装及维护。四、链传动1了解：链传动的特点、应用场合及传动比计算。2了解：传动链的类型。五、齿轮传动1掌握：齿轮传动的特点、分类、传动比计算。2了解：直齿圆柱齿轮的主要参数。3掌握：标
11、准直齿圆柱齿轮各部分尺寸的计算。4掌握：渐开线齿轮的啮合特性。5了解：齿轮齿条传动的特点。6了解：斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮的特点。7了解：齿轮失效的形式。六、蜗杆传动掌握：蜗杆传动的特点、传动比计算。七、轮系1了解：轮系的主要功能、分类。2掌握：各种定轴轮系传动比的计算。3会判断：定轴轮系从动件的转向。八、轴系零件1掌握：轴的功用、分类。2了解：轴的常用材料。3了解：轴上零件的轴向固定形式和周向固定形式。4初步了解：轴的结构在加工，装配工艺方面的要求。5了解：键联接的功用及键的类型和应用。6了解：滑动轴承的结构、应用和材料及润滑。7熟悉：滚动轴承的主要类型、特点。8了解：滚动轴承的选用及滚动
12、轴承的安装、调整、润滑密封。9了解：各种常用联轴器和离合器的结构原理、特点及应用。10了解：各类制动器的工作原理。九、平面连杆机构1掌握：铰链四杆机构基本类型的判别方法。2掌握：铰链四杆机构中急回特性和死点位置的基本概念。3了解：铰链四杆机构的应用。十、凸轮机构1掌握：凸轮机构的组成、特点。2掌握：凸轮机构的分类和应用。十一、间歇运动机构了解：棘轮机构、槽轮机构的组成、工作原理及应用。十二、弹簧了解：弹簧的功用、种类、结构、制造和材料。【液压传动】1了解：液压传动的特点及应用范围、液压系统的组成和液压传动的工作原理。2掌握：压力、流量的基本概念。3了解：柱塞泵、叶片泵、齿轮泵的工作原理、结构。
13、4了解：液压缸的型式及应用。5了解：液压控制阀的工作原理、结构、符号及应用。6了解：液压辅助元件的结构、作用及应用。7了解：常用的液压回路的动作原理及应用。车工工艺和技能训练 钳工工艺与技能训练【 共同知识】一、金属切削原理知识与刀具(车工工艺与技能训练第一章)1掌握：切削用量的基本概念和切削用量的选择。2掌握：车刀主要几何角度的作用及选择。3掌握：常用车刀材料的性能及用途。4熟悉：切削液的种类及选择原则。5了解：切削力的概念及影响切削力的因素。6了解：切削热、切削温度的概念及影响切削热的因素。7掌握：刀具磨损的基本形式、过程和刀具耐用度的概念。8熟悉：车刀刃磨的砂轮种类选择和刃磨90外圆车刀
14、的基本方法。9了解：切屑的类型、积屑瘤的成因，掌握积屑瘤对切削加工的影响。10掌握：断屑的概念及影响断屑的因素。11了解：减小表面粗糙度值的工艺措施。二、极限配合与技术测量1掌握：(光滑圆柱体)尺寸公差、偏差、配合的基本概念及有关计算。2掌握：表面粗糙度的标注方法及其含义。3掌握：游标卡尺，千分尺，百分表的刻线原理及读数方法。4熟悉：尺寸公差带图、配合公差带图的作图方法。5熟悉：形位公差的标注方法及其含义。6了解：形位公差带的形状。7能够判别：配合性质。三、车床夹具基础知识(车工工艺与技能训练第七章)1掌握：工件基础知识定位原理、定位方法及定位元件的选择。2了解：夹紧装置的类型和基本要求；夹紧力的方向和作用部位。3了解：夹紧机构的结构原理和使用特点。四、车削中等复杂工作与工艺规程知识(车工工艺与技能训练第八章)1掌握：基准、工序、安装、工位、工步的概念，能合理选择定位基准。2掌握：工序的划分。3熟悉：常用车床夹具。五、钻孔、扩孔、锪孔和铰
