(运营管理)生产与运作管理

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1、复习题一、名词解释l 线平衡:实质上是要解决生产流程各个环节同步化的问题,他追求生产线上各个工作站的工作负荷问题,使各个工作站的作业时间相同。51-53l 过程检验:有时称为工序检验或阶段检验,过程检验的目的是在加工过程中防止出现大批不合格产品,避免不合格产品流入下道过程。p115l 非独立性需求:对产品的需求而产生的对构成该产品的物料(原料、零部件等)的需求,就属于非独立性需求。l 工作研究:是以作业系统为对象的一种科学方法,在既定的工作条件下,运用系统分析的方法研究资源的更加合理利用,排除作业中不合理、不经济和混乱的因素,寻求一种更佳,更经济的方法,以提高系统的生产率,降低系统的运营成本。

2、l 过程能力:是过程在正常因素影响下质量参数波动的范围。p135-136l 质量管理:在质量方面指挥和控制组织协调而活动。确定质量方针和目标,确定岗位职责和权限,建立质量体系并使其有效运行。p51-53l 供应链:通过增值过程和分销渠道控制从供应商的供应商到用户的流就是供应链,它开始于供应的源点,结束于消费的终点。l 零库存:零库存是一种管理理念,它认为库存越小越好,因为库存是由于企业运营过程中存在的各种问题所产生的,要解决问题,就需要降低库存暴露问题从而解决问题。l PDCA循环:在质量管理活动中,要求各项工作按照计划P(plan),实施l D(do)检查(chake),处理A(action

3、)4个阶段来进行,这一工作方法简称PDCA循环。p102-103l 看板管理:是一种拉动式管理,良好的需方计划是实施看板管理的先决条件p360-365l 牛鞭效应:订货的波动在从零售商到批发商、批发商到制造商,直至制造商又到零部件供应商的过程中,不断的增大的一种现象。l 工作分解结构:是一种将一项工作按一定的结构关系进行分解的方法。使用WBS可以解决项目任务的分解、项目工作任务的确定、项目计划的制定、项目成本预算等方面的问题。l 时间一资源优化: 时间资源有两方面的含义:1、在有限的资源约束下,如何调整网络计划使工期最短。2、在工期一定的情况下,如何调整网络计划使资源充分利用。前者称为有限资源

4、下的工期优化问题,后者称为工期规定下的资源均衡问题。p337-344l 节拍:生产线上相邻两个产品出产的间隔时间。p52 l 精益生产方式:指准时生产制(Just-in-time),又称为无库存生产方式,零库存,一个流或超级市场生产方式。主要理念是:库存是万恶之源;彻底消除一切无效劳动和浪费;在必要的时候提供或生产必要数量的产品;制造工厂的利润寓于制造方法之中。l 流程:流程是具有特定输入和特定输出的一组相关活动。p41-42l MTO(订货型生产)根据用户订单进行的生产。用户可能对产品提出各种各样的要求,经过协商和谈判,以协商或合同的形式确认产品性能等的要求,然后组织设计和制造。l 运作战略

5、:企业根据所选定的目标市场和产品特点来构造其生产系统时所遵循的指导思想,以及在这种指导思想下的一系列决策,规划内容和程序。l 质量成本:为了确保和保证满意质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。一般,质量成本分为预防成本、鉴定成本、外部损失成本、内部损失成本四类l 正常波动与异常波动:正常波动又称偶然性波动,它由大量微小的不可控因素的作用引起的,这种波动具有随机性,如材料成分的微小差异;异常波动又称系统性波动,是某种特殊原因引起的,如机器磨损等。p123-124l 计量值控制图:控制图的数据类型为计量值,即连续维度的特性值p128-132l 企业流程再造:是对企业的业务流程作根本性

6、的思考和重新设计,其目的是在成本、质量、服务等方面取得显著的改善,使得企业能最大限度地适应以“顾客、竞争、改变”为特征的现代企业经营环境。l 产品结构:指企业能向市场提供的产品或服务的种类和各种产品所包含的品种数量所构成的组合。l 产品线:指企业能够生产不同品种产品的数量。l 流水线:指生产对象按照一定的工艺路线顺序通过每道工序的各个工作站,并按照一定的速度连续或重复完成生产过程的生产组织形式。l 价值工程:通过功能/成本分析,以最低的寿命周期成本实现产品或服务的必要功能,提高其附加价值的管理技术。l 生产能力:一个生产系统在一定的时间内向市场提供产品或服务的最大数量。l 工艺专业化:又叫工艺

7、原则,就是按照工艺特点来设置生产单位。二、简答l 生产及生产管理的地位是什么?生产是企业一切活动的基础,生产管理是企业管理中的项重要职能,经营决策处于核心地位,它决定经营方针、目标、战略、计划的要求,而生产管理则处于中层,它们之间是决策与执行的关系,技术开发是生产的前提条件,是生产管理的技术保证和后盾,否则无创新。生产又是销售管理的前提,也是销售的保证和后盾。l 提高多品种小批量生产运作类型效率的途径有哪些1、减少零件变化,可以通过三种途径:推行三化(产品系列化,零部件标准化,通用化)、推行成组技术和推行变化减少发。;2、提高生产系统的柔性,可以采用两种办法:硬办法和软办法。硬办法是指提高机床

8、的柔性,软办法是指采用成组技术。p19-21l 生产计划的作用是什么?生产计划的作用就是要充分利用企业的生产能力和其他资源,保证按质、按量、按品种,按期限地完成订货任务,满足市场需求,尽可能地提高企业的经济效益。l 工作研究的特点是什么?主要有:(1)指导思想是实现、创新,是一种永不满足的精神;(2)工作研究具有系统性的特征;(3)工作研究的立足是挖掘企业内部潜力;(4)工作研究致力于工作方法的标准化;(5)它也适于管理工作。新产品的开发程序是什么?l 新产品开发的程序(1)产品构思;(2)创意、筛选;(3)初步设计;(4)可行性研究;(5)试制、鉴定;(6)试销;(7)正式生产。l 库存控制

9、的作用是什么?库存控制的作用有:(1)在保证企业生产、经营需求的前提下,使库存量经常保持在合理的水平上;(2)掌握库存量动态,适时、适量提出订货,避免超储或缺货;(3)减少库存空间,降低库存总费用;(4)控制库存资金占用,加速资金周转。l 涉及活动的时间有哪些1、加工时间, 2、调整准备时间和转换时间,3、等待时间和库存时间,4、搬运时间,5、空闲时间。p55-56l 涉及流程的活动时间有哪些1、节拍,2、生产周期,3、提前期,4、订单处理时间,5、新产品开发时间,6、采购时间,7、配送时间,8、总流程时间。p56-58l 随库存量增加而增加和减少的费用有哪些?(1)随库存量增加而增加的费用

10、资金成本:库存资源本身有价值,占用了资金,闲置造成机会成本,资金也就是维持库存物品本身所必须的花费;仓储空间费用:建仓库,配设备,照明,修理,保管等开支;物品变质和陈旧;税收和保险。(2)随库存量增加而减少的费用 订货费:与发出订单和收货活动有关的费用,只与订货次数有关,与订多少无关,一次多订,则分摊到每件上的费用少。(在订货时有订货费,在生产时有调整准备费) 调整准备费:准备图纸、工艺、工具,调整机床、安装工艺装置等,均需时间和费用,多加工一些零件,则分摊的调整准备费用就少。 购买费和加工费:购买或加工的批量,可能会有价格折扣。 生产管理费:加工批量大,为每个工件做出安排的工作量就小。 缺货

11、损失费:批量大,则发生缺货损失的情况就少。l 柔性加工单元与成组加工单元的不同点是什么?柔性加工单元与成组加工单元的不同点在于:加工机床为数控机床或数控加工中心;传递装置为自动传送系统;工件和刀具传递装卸;采用集中数控或计算机数控。l 简述生产运作总体策略的类别1、自制或购买,2、少品种和大批量,3、多品种和小批量4、快速响应,5、混合策略。p73-74l 物料需求计划的基本观点是什么?物料需求计划的基本观点是:制造业生产中的零部件、原材料的库存管理,与产品或用于维修服务的零部件库存不同,不能当作独立项目对待;在各时间区间,对最终产品的需求一经确定,有关时间区间对所有零部件的需求量就能计算出来

12、;假设对最终产品的库存按定量订购法或定期订购法进行控制,由它引起的相关零件的需求可能是非连续的,不均衡的;计算机提供的数据处理能力,可以迅速地完成对零部件需求的计算。l JIT对降低在制品的基本思想是什么?JIT对降低在制品的基本思想体现在:JIT就是要通过不断重新规定在制品目标,持续降低在制品数量,使潜在的问题暴露出来,从而在解决问题的过程中,重塑生产系统。l 比较备货型生产与订货型生产的优缺点 备货型生产和订货型生产是两种典型的组织生产的方式。一般来说,备货型生产的产品标准化程度高,生产效率高,用户订货提前期短,但库存水平高,并难以满足客户个性化需求;订货型生产的产品标准化程度低,生产效率

13、低,用户订货提前期长,但库存水平低,对顾客个性化需求的满足程度高。l 简要叙述组织流程的基本要求 组织流程的基本要求包括两条:一是尽量减少以致消除不为客户创造价值的活动,应该消除的时间包括等待时间、搬运时间和空闲时间;需要压缩的时间包括加工时间和调整准备时间。二是同步性,或称工序同步化,也就是组成一个流程的各个环节完成每项任务的时间相同。l 在进行产品或服务选择时,主要考虑的因素包括那些方面,请简要分析 主要包括四个方面:一是市场需求的不确定性;二是外部需求与内部能力之间的关系;三是原材料与外购件的供应问题;四是企业内部各部门工作目标上的差别。l 质量管理基本概念中所包含的8个要素的基本内容

14、根据ISO9000:2000质量管理标准内容,质量管理基本概念所包含的基本内容主要是产品、过程、程序、质量方针、质量管理、质量保证、质量控制和质量体系。l 简述影响设施选址的主要因素1、经济因素(包括运输条件和费用、劳动力可获性与费用、能源可获性与费用、厂址条件和费用),2、政治因素,3、社会因素,4、自然因素。p76-78l 简要叙述一次指数平滑法的基本思想 一次指数平滑法是一种加权移动平均,只考虑最近的n个实际数据。计算公式是SAt=aAt+(1-a)SAt-1,若把t期一次指数平滑平均值SAt作为t=1期的一次指数平滑预测值,则一次指数平滑的预测公式为:SFt+1= aAt+(1-a)S

15、Ft经过递推的预测公式是 t-1SFt+1=a(1-a)jAt-j-1+(1-a)tAF1 j=0其中:SFt+1t+1期一次指数平滑预测值 Att期实际值 a平滑系数,表示实际数据的权重(0a1) SF1=SA0l 简述全面质量管理的基本内容所谓全面质量管理就是指既包括产品质量,又包括过程质量和工作质量。全面质量管理认为应从抓好产品质量的保证入手,用过程质量来保证产品质量,用优质的工作质量来保证过程质量,这样能有效地改善影响产品质量的因素,达到事半功倍的效果。p96-99l 一般企业进行的质量检验活动包括哪些类型1、购入检验,2、过程检验,3、完工检验。p115l 企业计划包含那些基本层次,内容是什么 企业计划包括战略层计划、战术层计划、作业层计划三个层次。战略层计划涉及产品发展方向、企业生产发展规模、技术发展水平、新生产设施建造等,涉及到企业资源的获取,如研发计划、新产品计划、投资计划;战术层计划是确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应达到的目标,如产量、品种、产值、利润,如综合生产计划、销售计划等;作业层计划是确定日常的生产经营活动的安排,如生产作业计划、采购计划、工作分配等。l 预测的一般步骤1、 决定预测的目的和用途,2、根据企业不同的产品及性质分类,3、决定影响各类产品需求

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