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1、1.运作过程是“投入转换产出”的过程，其实质是投入一定的（ D ）在转换过程中发生增值。 D.资源2.生产方式发展的主流为（ B ）。 B.单件小批量生产 3.以产品多样化来满足顾客个性化需求，最为理想的生产型式是( C )C.单件生产4对于备货型生产企业，主要是确定品种和（ D ）。 D.产量5.（ B ）是服务型的生产过程与物质生产型的生产过程的共性。B.都是投入转换产出的过程6.企业生产过程的组织工作的对象是包括厂房、设备、产品在内的物体，它必须与 ( A ) 结合起来，才能组织起一个完整的生产系统。 A. 劳动过程 7.企业生产过程一般包括如下几部分组成( C )。 C.生产技术准备过
2、程，基本生产过程，辅助生产过程，生产服务过程，附属生产过程 8.某厂生产的甲零件代表了企业的生产方向，因而其生产过程属于 ( A ) 。A.基本生产过程 9.辅助生产过程是指为保证( B )正常进行所必须的辅助性生产活动,如供电、供气、工具模具制造、设备维修等活动。 B. 基本生产过程 10.企业的动力供应，工具制造等部门工作属于( )。A生产准备过程 B辅助生产过程 C生产服务过程 D.服务过程11.汽车及家电的生产，一般属于 ( A )A大量生产方式 12.机床厂、柴油机厂的生产，一般属于 ( B )B成批生产方式 13.一个工人或一组工人在同一工作地上对同一劳动对象进行加工的生产环节，称
3、为 （ B ）B .工序 14.将一定的设备和人员按照流水生产的特征组织起来的生产线称为（ B ）。B.流水线 15.按生产任务重复程度和工作地专业化程度划分企业生产类型，若工作地承担的工序数为12时，属于( B )。B.大量生产20.下列生产单位中，可以采用对象专业化原则布局的是（B ）。B.发动机车间23.工序同期化是组织流水线的必要条件，它是通过一些技术措施，使得各工序的单件时间定额（C ）。C.等于流水线节拍或与节拍成整倍数比关系24.可变流水线的组织设计程序与单一对象流水线的程序基本相同，只是( D ) 和设备需要量的计算要作一些改变。D.节拍25工厂平面布置设计的原则特别强调（ D
4、 ）。D车间布置 26.平面流程分析是在厂内平面图和车间设备配置图上，用加工、检验、搬运、储存等要素符号和联接线，标出所研究对象的运动路线，即绘出（ D ）分析图。D.平面流程28.依据各车间关系密切程度进行车间布局的方法是（C ）。C.作业相关图法29.在对象专业化车间里( C )。 C.集中了不同类型设备，不同工种工人，可以对同类对象进行所有工艺的加工30.工艺专业化的特点是( A )。 A. 三同一异 31.顺序移动方式的（ A ）。A.加工时间长 32批量大，工序时间长，宜采用( C )移动方式。C平行顺序33.零件在工序间的各种移动方式中，加工周期最短的是（ B ）。B平行移动方式
5、34.按工艺专业化原则建立生产单位，优点是（ B ）。B.可采用专用高效设备35.以下不是工艺专业化原则的缺点的是（C ）。C.便于工艺管理和工人技术水平的提高 36. 在这种生产单位内各工作地的设备相同，工艺相同，这种生产单位属于（ B ）。B工艺专业化车间37.节奏作为期量标准，主要适用于(D )。D流水生产38.某流水线一天的有效工作时间为420分钟，要求的产量为210件，则节拍为（ B ）。 B. 2分钟 /件 39.在成批生产条件下，由于（ B ），宜较多地采用通用设备和工装。 B产量较低，品种较多 40.多对象流水线上，当加工对象转换时，不需对设备和工装进行调整（或可快速对设备和工
6、装进行调整），该流水线形式为( D )。D.成组流水线44.柔性制造系统（FMS）是由计算机控制的，以数控机床和加工中心为基础的自动化制造系统，适合于 ( B ) 生产。 B. 多品种成批 61.运用三点法估计作业时间期望值的计算公式是（ C ）。62.在箭线式网络图中，既不消耗时间又不耗费资源的事项，称为( )。 A.作业 B.结点 C.箭线 D.路线64.下列关于网络技术中关键线路的描述正确的是（ D ）。D.线路持续时间最长65.网络计划的调整与优化工作包括时间分析、 ( D )和资源分析三方面的工作。 D. 费用分析66.网络图有 ( C ) 和单代号两种形式。 C. 双代号 67.关
7、键路线是（ B ）。 B.活动时间持续最长的路线 68.网络图优化中的间接费用与工期长短成（ A ）关系。 A.正比 69.在工程项目中，（ D ）是指一个相对独立的具体活动过程，往往需要消耗一定的资源和时间来完成。 D.一项作业72.确定产品的（ B ）是编制生产计划的首要问题。B.品种指标 78在产品生产中产生的废品所消耗的物资属于（ D ）。 D非工艺损耗79.进行盈亏平衡分析时，要将成本分为（ A ），以便于用单位产品的毛利润去补偿固定成本。A固定成本和变动成本 80.经营安全率为（ D ），表明经营状况较安全。D.25%30%81. 在生产能力计算中，如果生产A、B和C三种产品，而这
8、三种产品的工艺结构相似，则可采用（ B ）进行计算。B.代表产品法 82在多品种生产的企业中，当产品的结构、工艺和劳动量构成差别较大时，生产能力的计量单位宜采用( C )。 C假定产品 83.生产能力计算中所涉及的设备是指（ D ）。 D.除报废、封存、备用之外的全部设备84.生产能力是指在计划期内，企业参与生产的全部( C ) ，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量或者能够处理的原材料数量。 C. 固定资产85.流水线作业指示图表是根据流水线的 ( C ) 和工序时间定额来制定的。 C. 节拍 86.单件小批生产的最基本的期量标准是（ B ）。 B产品生产周期表87.某加工中心有2台设
9、备，每天一班，每班8小时，5月份工作天数为23天，设备开动率为90%，该加工中心的设备能力为( ) A. 331.2小时 B. 165.6小时 C. 184小时 D. 368小时88.间断流水线中，由于相邻工序时间定额不等、效率不协调而形成在制品，称（ A ）。 A周转在制品 89.工序间流动在制品是指（ C ）。 C.由于各工序生产效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品 90下列有关期量标准的说法中不正确的说法是（ B ）。B出产提前期是指某一工序制品的出产日期比后一工序投入生产的日期应提前的天数91.（ C ）是为制造对象在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据。 C.作业计划标准 9
10、2.（ B ）是指在一定的技术组织条件下，各生产环节为了保证生产衔接必需的、最低限度的在制品储备量。 B.在制品定额 93.在大量流水加工生产中，确定各车间生产任务的方法有( C ) 和定货点法。 C. 在制品定额法 94.在生产任务稳定的条件下，日产量不变，则批量与生产间隔期成 ( B ) 关系。 B. 正比 95.生产提前期是以生产周期和生产间隔期为参数，以成品的 ( B ) 作为计算基准，按产品工艺过程的相反顺序计算的。 B. 出产日期 96.生产计划的产值指标主要有(B)、总产值和商品产值。B.净产值98.企业建厂时在基建任务书和技术文件中规定的生产能力被称为( A ) 。 A. 设计
11、能力 99.企业生产能力计算工作通常从底层开始( B ) 进行，先计算单台设备的能力，然后逐步计算班组（生产线）、车间、最后计算企业的生产能力。 B. 自下而上 100.（ A ）企业的产品出产进度计划一般将产品产量均匀分配到各季各月生产。A.大批大量生产 101.减少批量的优点是（ D ）。D.利用减少在制品储备数量102.在制品定额法是适用于（ C ）企业的生产作业计划编制方法。C.成批生产或少量生产 103.提前期法适用于（ D ）的企业。D.成批轮番生产104.累计编号特别适用于（ C）的企业。C.生产大型高价产品 、105.运用提前期法编制生产作业计划，产品的累计编号是按（ A）排列
12、的。A.反工艺顺序 106.单件小批生产的企业编制生产作业计划，可以采用（ D）。D.生产周期法107.企业从原料、外购件等投入生产起，到经检验合格办完入库手续之前，存在于生产过程各个环节的零部件都称为（ C ）。C.在制品 108.厂部安排车间生产任务时，根据不同的生产条件采用不同的方法，成批生产类型采用( A )。 A.累计编号法. 109.安排车间生产任务时，根据不同的生产条件采用不同的方法，对于大量生产类型应采用( C )。 A.累计编号法. B.生产周期法. C.在制品定额法 D.定货点法110.成批生产类型的期量标准不包括 ( A )。 A生产节拍 B生产批量 C生产周期 D.生产
13、提前期111.从原料、外购件投入生产起，到经检验合格办完入库手续，这一时间段称为产品的（ C ）。A生产间隔期 B生产提前期 C生产周期 D出产提前期112.已知某产品的间隔期R20天，计划期的平均日产量q40件/天，那么，该产品的投产批量为（ ）。 A80件 B2件 C不到1件 D20件113.保险占用在制品一般建立在（ C ）的工序。 A.流水线之间 B.流水线的前后 C.负荷较高 D.设备需要维修114.（ B ）是指在一定的技术组织条件下，各生产环节为了保证生产衔接必需的、最低限度的在制品储备量。 A.流水线工作指标图表 B.在制品定额 C.生产周期 D.生产间隔期115.看管产量等于（ B ）。 A.看管期/人数 B.看管期/流水线平均节拍 C.看管期/设备数量 D.计划期产量/看管期116.（ A ）是生产计划的具体实施计划，它把生产计划规定的任务，一项一项的具体分配到每个生产单位，每个工作中心和每个操作工人，规定他们在月、周、日以至每一轮班中的工作任务。A.生产作业计划 B.物料需求计划
