炼油化工装置技术规程和岗位操作法的结构和编写规则

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1、炼油化工装置技术规程和岗位操作法的结构和编写规则目 次前言II1 范围12 规范性引用文件13 技术规程和岗位操作法的制定原则14 技术规程和岗位操作法的结构和编写规则15 技术规程和岗位操作法的制定程序76 技术规程和岗位操作法的编号77 技术规程和岗位操作法的编排格式和幅面7表1 2 技术规程和岗位操作法中要素的典型编排2I1 范围 本标准规定了公司生产装置技术规程和岗位操作法的结构、内容和编写规则。 本标准适用于编写公司的装置技术规程和岗位操作法。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均

2、不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 1.1 标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写规则SHCL/MP-1 文件控制程序Q/SH3190 1002 标准化管理办法3 技术规程和岗位操作法的制定原则3.1 贯彻国家和地方有关的法律、法规、标准和规章以及质量、环境、职业健康安全和能源等方面的要求。3.2 规程中的文字表达应准确、简明,易于理解,有利于实施和引用。3.3 计量单位应执行国家法定计量单位与符号。3.4 规程中的各项要求应系统、协调、切实可行,具有指导性和检查性。4 技术规程和岗位

3、操作法的结构和编写规则4.1 技术规程和岗位操作法的结构由要素的规范性或资料性的性质以及它们在标准中的位置来划分,可分为:资料性概述要素;规范性一般要素; 规范性技术要素。表1、表2给出了技术规程中要素的典型编排示例,并列出了每个要素所允许的内容。一项标准不一定包括表1和表2中的所有规范性技术要素,它还可以包含表1和表2之外的其它规范性技术要素。规范性技术要素的内容及顺序应根据所制定的技术操作规程的具体情况而定。表1 技术规程中要素的典型编排要素类型要素a 编排要素所允许的内容对应条说明资料性概述要素封面名称(标识标准的其他内容根据标准编写模版填写)4.2.1目次(标准编写模版自动生成)4.2

4、.2前言条文、注、脚注4.2.3规范性一般要素名称名称的文字4.2.41.范围条文、图、表、注、脚注4.2.52.规范性引用文件引导语、引用文件、脚注4.2.6规范性技术要素术语和定义符号和缩略语3.装置概况装置简介生产工艺原理4.工艺过程简述及流程图 工艺过程简述工艺原则流程图装置平面布置图装置地下管道图带控制点流程图主要设备单体图5.主要工艺指标和技术经济指标物料平衡表(设计)主要技术经济指标(设计)主要工艺指标(设计)公用工程指标(设计)装置能耗表(设计)6.主要原料和辅助原料性质主要原料性质(设计)主要辅助材料性质7.产品及中间产品性质产品物化性质、质量指标、用途8.主要设备一览表反应

5、器类;罐储类;换热器类;机泵类;安全阀类;塔类;加热炉类;GC1、GC2、GC3类管道;其它设备。9.仪表控制方案及主要仪表性能主要控制仪表和计量器具一览表工艺联锁报警及联锁值一览表10.装置开停工及特殊设备、单元的操作维护说明书11.安全、环保、职业卫生内容条文、图、表、注、脚注4.2.74.2.84.2.94.2.104.2.114.2.124.2.134.2.144.2.154.2.164.2.174.2.18上述非黑体构成要素不是每一项标准都需要全部包括。可视标准的对象及其特点加以取舍。a 黑体表示“必备要素”;正体表示“规范性要素”;斜体表示“资料性要素”。表2 岗位操作法中要素的典

6、型编排要素类型要素a 编排要素所允许的内容对应条说明资料性概述要素封面 名称(标识标准的其他内容根据标准编写模版填写)4.3.1目次(标准编写模版自动生成)4.3.2前言条文、注、脚注4.3.3规范性一般要素名称名称的文字4.3.41.范围条文、图、表、注、脚注4.3.52.规范性引用文件引导语、引用文件、脚注4.3.6规范性技术要素术语和定义符号和缩略语3.装置操作概述岗位适用范围操作原则与上下游及系统间关系4.岗位正常操作产品质量调节与控制工艺参数的调节和控制原料、产品、三剂、反应器切换等操作现场特殊操作和特殊单元操作5、主要设备操作法现场通用设备操作关键设备的操作与维护6.报警和联锁的投

7、用与操作装置工艺联锁说明装置工艺联锁逻辑图联锁回路阀门动作关系联锁回路的正常控制7.装置开工操作开工准备(内部、外部条件)和检查确认开工统筹和开工进度开工操作步骤开工操作要点与注意事项8.装置停工操作停工准备工作停工统筹和停工进度停工操作步骤及注意事项9.“三剂”装卸、再生、烧焦、活化方案10.岗位异常情况的操作生产异常现象的判断、原因分析和处理方法11.装置事故处理事故处理原则典型事故处理方法及步骤条文、图、表、注、脚注4.3.74.3.84.3.94.3.104.3.114.3.124.3.134.3.144.3.154.3.164.3.17上述非黑体构成要素不是每一项标准都需要全部包括。

8、可视标准的对象及其特点加以取舍。a 黑体表示“必备要素”;正体表示“规范性要素”;斜体表示“资料性要素”。4.2 技术规程的编写规则4.2.1 封面按GB/T 1.1中6.1.1的规定编写。4.2.2 目次按GB/T 1.1中6.1.2的规定编写。4.2.3 前言按GB/T 1.1中6.1.3的规定编写。4.2.4 名称按GB/T 1.1中6.2.1的规定编写,标准名称应简明、确切地反映标准的主题和特征。可采用:“装置技术操作规程”。4.2.5 范围按GB/T 1.1中6.2.2的规定编写。4.2.6 规范性引用文件按GB/T 1.1中6.2.3的规定编写。4.2.7 术语和定义按GB/T 1

9、.1中6.3.1的规定编写。4.2.8 符号和缩略语按GB/T 1.1中6.3.2的规定编写。4.2.9 装置概况装置简介:建设、投产时间、设计规模、历次重大改造情况、主要工艺技术特点。4.2.10 生产工艺原理生产工艺原理概述包括下列内容: 主要化学反应; 主要物料的分离、混合; 主要传热、传质过程; 物质流动的原理。4.2.11 工艺过程简述及流程图工艺过程简述:叙述主要物流由进装置到出装置流经的主要工艺设备及其馏出口(或中间成品、成品)的去向。画出主要工艺原则流程图(附图);画出装置平面布置图(附图);画出装置地下管网图(附图);画出带仪表控制点的流程图(附图);画出装置主要设备单体图。

10、4.2.12 主要工艺指标和技术指标物料平衡表(设计);主要技术经济指标(设计);主要工艺控制指标(设计);公用工程指标(设计);装置能耗平衡指标(设计)。4.2.13 主要原料、辅助原料性质主要原料名称、用途、物化性质、质量指标、设计消耗量。主要辅助材料名称、用途、物化性质、质量指标、设计消耗量。4.2.14 产品级中间产品性质产品(或中间)产品的设计组成;主要产品或中间产品的物化性质、质量指标、用途4.2.15 主要设备一览表设备一览表中应包括:名称、位号、结构、材质、尺寸、设计温度及压力、操作温度及操作压力。反应器类设备一览表;塔类设备一览表;冷换设备一览表;空冷类设备一览表;容器类设备

11、一览表;加热炉一览表;机泵一览表;安全阀一览表;GC1、GC2、GC3类管道一览表(包括管道编号、管道名称、起止点位置、公称直径、管子外经、壁厚、长度、管 道材 质、管 道 级 别、使用证编号、注册登记日期、投 用年月、输送流量、介质、操作温度、操作压力);装置大型机组主要设计参数;装置特殊阀门主要技术参数(列表示意调节阀的名称、位号、通径、事故开关特性、流通介质、设计流量、温度和压力等。要求详细说明主要的塔、器、釜、罐、炉、机、泵的编号、规格、材质、介质、设计温度、设计压力、操作温度、操作压力等。4.2.16 仪表控制方案及仪表性能主要控制仪表一览表计量器具一览表装置主要仪表性能。工艺联锁报

12、警及联锁值一览表:包括联锁点及联锁控制范围4.2.17 装置开停工及特殊设备、单元操作维护说明装置开、停工说明;特殊设备操作维护说明;特殊单元操作维护说明。4.2.18 安全、环保、职业卫生内容4.2.18.1 安全、环保、职业卫生知识包括以下内容:本装置相关的安全、环保、职业卫生知识。职业病危害因素种类、监测点及控制指标,要求在装置平面布置图上标示。安全设备设施种类、数量、作用及操作使用方法求。4.2.18.2 装置主要危险源、分布及预防措施装置主要危险源及分布。例如:机械伤害,部位:转动设备对轮、电机风叶、空冷器叶片等。预防措施:转动设备对轮处安装防护罩;禁止对转动设备进行擦洗作业;按规定

13、着装,头发盘在安全帽内等等。4.2.18.3 装置主要污染物:装置产生三废情况分布,三废的主要性质、数量、危害和处理方法。4.2.18.4 安全、环保、职业卫生管理规定。4.3 岗位操作法的编写规则4.3.1 封面按GB/T 1.1中6.1.1的规定编写。4.3.2 目次按GB/T 1.1中6.1.2的规定编写。4.3.3 前言按GB/T 1.1中6.1.3的规定编写。4.3.4 名称按GB/T 1.1中6.2.1的规定编写,标准名称应简明、确切地反映标准的主题和特征。可采用:“装置技术操作规程”。4.3.5 范围按GB/T 1.1中6.2.2的规定编写。4.3.6 规范性引用文件按GB/T 1.1中6.2.3的规定编写。4.3.7 术语和定义按GB/T 1.1中6.3.2的规定编写。4.3.8 符号和缩略语按GB/T 1.1中6.3.3的规定编写。4.3.9 装置操作概述岗位适应范围操作原则与上下游及系统间关系4.3.10 岗位正常操作产品质量调节与控制:详细列出各种产品质量指标和馏出口控制指标控制方法。工艺参数的调节和控制。工艺参数的调整和控制方法。原料切化、产品切换、三剂切换、反应器切换等操作现场特殊操作:现场采样、切水、切换流程、排除废液、废剂等的操作,如催化裂化装置卸剂、分液罐定期排液操作;蒸汽发生器、外取热器等。本

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