周晖闫洪波气体保护焊接培训PPT课件.ppt

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1、CO2焊接培训 焊接四线 周晖闫洪波时间 13年02月 一汽解放 冲焊车间 二氧化碳气体保护焊 MAG C焊 4 4 2020 1 第一节 CO2焊接设备介绍第二节 CO2焊接工艺第三节 CO2焊接主要规范参数第四节 CO2焊接各种故障问题解决方法 一汽解放 冲焊车间 培训内容 二氧化碳气体保护焊 MAG C焊 4 4 2020 2 一汽解放 冲焊车间 第一节 CO2焊接设备介绍 二氧化碳气体保护焊 MAG C焊 4 4 2020 3 CO2焊接设备介绍 二氧化碳气体保护焊机是焊装车间较多的设备之一 一汽解放 冲焊车间 二氧化碳气体保护焊 MAG C焊 4 4 2020 4 KR 350 A

2、V 焊枪 送丝电机 电磁气阀 遥控盒 气管 流量计 工件 六芯电缆 正极电缆 负极电缆 焊接电源 A 配电箱 集中供气接入点 二氧化碳气体保护焊 MAG C焊 CO2焊机组成部分 一汽解放 冲焊车间 4 4 2020 5 送丝电机电源 V 异常电源 焊丝直径 收弧电流收弧电压 收弧 有无 药芯实芯 焊丝 气体 电源 检查焊接 开 关 A 气阀保险 线路板 1A 烧断后气阀不工作 无气体输出 电源保险 烧断后断焊机不能工作 1A 电流表 工作时显示焊接电流或收弧电流 电压表 工作时显示空载电压和焊接电压或收弧电压 异常指示灯 焊机超负荷工作 温度过高时亮 电源指示灯 闭合焊机电源开关后电源指示灯

3、亮 送丝电机保险 8A 烧断后电机不能转动 加热器保险 焊机后面板 8A 烧断后流量计不能加热 焊机前面板示意图 一汽解放 冲焊车间 二氧化碳气体保护焊 MAG C焊 4 4 2020 6 60 100 200 300 400 500 A V 电流调整 电压调整 手动送丝 16 20 25 30 35 40 45 调节焊接电压 一元化时置于中间位置 起微调作用 左调降低 右调增高 调节焊接电流 一元化时焊接电压自动跟随焊接电流变化 保持电弧稳定 安装 更换焊丝时使用 按下既开始送丝 此时焊机无空载电压输出 细丝或开始和结束时应降低速度 可通过旋转焊接电流调节器进行控制 安装在送丝机上的控制器

4、一汽解放 冲焊车间 二氧化碳气体保护焊 MAG C焊 4 4 2020 7 焊枪 接线盒 微动开关接头 枪把 喷咀 接头 导电咀 一线制电缆 微动开关 气体接头 功能 焊枪是直接用于完成焊接工作的工具 作用 作为电极传递焊接电流 经送丝软管和一线制电缆向焊接部位输送焊丝和气体 通过微动开关向焊机发出控制命令 要求 送丝均匀 导电可靠及气体保护良好 结构简单 经久耐用 轻便 柔软 使用性能良好 一汽解放 冲焊车间 二氧化碳气体保护焊 MAG C焊 4 4 2020 8 焊接效果 溶深大熔深是手弧焊的三倍 坡口加工小 溶敷效率高手弧焊焊条熔敷效率是60 CO2焊焊丝熔敷效率是90 引弧性能好能量集

5、中 引弧容易 连续送丝电弧不中断 焊接质量好对铁锈不敏感 焊缝含氢量低 抗裂性能好 受热变形小 焊接范围广可适用低碳钢高强度钢普通铸钢全方位焊 焊接速度快单位时间内熔化焊丝比手工电弧焊快一倍 与手工焊比 抗风能力差 设备较复杂 C02气保焊的特点 二氧化碳气体保护焊 MAG C焊 一汽解放 冲焊车间 4 4 2020 9 电源部分 二氧化碳气体保护焊机的电源部分主要是一台变压器 它具有将380V的高压电转变为36 安全电压的的功能 送丝机部分 送丝机主要有一台送丝电机组成 两个送丝轮相互压紧 焊丝被压在两个轮子之间 当送丝电机带动送丝轮动作时 焊丝就被送丝轮强行通过 完成自动送丝过程 送丝机部

6、分还有两个调节手柄 用于调节所需的电流和电压 工作部分 二氧化碳气体保护焊机的工作部分主要是电缆 通气 通焊丝 和焊枪 通气电缆它不仅通电 而且通气 焊枪是我们用来直接用于生产操作的工具 通过焊枪 我们将最终需要的结果 焊缝焊接起来 焊枪内部结构图 CO2焊接设备结构 一汽解放 冲焊车间 二氧化碳气体保护焊 MAG C焊 4 4 2020 10 按工作路线来分也分为两条路线 是电路和气路电路首先是380v的电压通过一次电缆进入电源部分后 然后再经过二次电缆到达焊枪后 在焊接时与地线就形成了一条焊接回路 气路首先是CO2气瓶气化后 气体送入管道 然后管路里的高压CO2气体到达每个工位的用气点 每

7、个工位的用气点都有一个气体调压阀 根据需要调节气体流量的大小 再通过软管进入电缆随焊枪焊接时喷射出来 在焊接区形成气体保护层 保证焊接溶池不产生氧化层 CO2焊接设备工作路线 一汽解放 冲焊车间 二氧化碳气体保护焊 MAG C焊 4 4 2020 11 CO2焊接工艺介绍 一汽解放 冲焊车间 二氧化碳气体保护焊 MAG C焊 第二节 4 4 2020 12 CO2焊接工艺分类 CO2焊接工艺主要有 水平焊 立焊 横焊和仰焊四种 各种焊接工艺都有所不相同 一汽解放 冲焊车间 二氧化碳气体保护焊 MAG C焊 4 4 2020 13 车间常用的方法 车间最常用的就是船型焊接 角焊缝转45 焊缝好像

8、处于船形位置 一汽解放 冲焊车间 二氧化碳气体保护焊 MAG C焊 4 4 2020 14 1 由于平外特性电源的空载电压低 又是光焊丝 所以在引弧时 电弧稳定燃烧点不易建立 焊丝易产生飞溅 又因工件始焊温度低 在引弧处易出现缺陷 一般引弧前要把焊丝端头剪去 因为熔化形成的球形端头在重新引弧时会引起飞溅 2 收弧过快 易在熔坑处产生裂纹和气孔 收弧的操作要比焊条电弧焊严格 应在熔坑处稍作停留 然后慢慢抬起焊炬 并在接头处使首层焊缝厚重叠2 0 5 0mm 3 对接平焊和横焊 应使焊炬稍作倾斜 用左向焊法 焊缝看得清 不易焊偏 在角焊时左焊法和右焊法都可以采用 CO2气体保护电弧焊需要注意的问题

9、 一汽解放 冲焊车间 二氧化碳气体保护焊 MAG C焊 4 4 2020 15 CO2气体保护电弧焊需要注意的问题 4 立焊和仰焊 立焊有两种焊法 一种是由上向下焊接 速度快 操作方便 焊缝平整美观 但熔深较小 接头强度较差 适用于不作强度要求的焊缝 另一种 由下向上焊接 焊缝熔深较大 加强面高 但外形粗糙 仰焊应采用细焊丝 小电流 低电压 短路过渡 以保持焊接过程的稳定性 C02气体流量要比平 立焊时稍大一些 5 在车间最常用的就是船型焊接 角焊缝转45 焊缝好像处于船形位置 起收弧位置在中间 防止起收弧裂纹的发生 相对其他方法是比较简单的 一汽解放 冲焊车间 二氧化碳气体保护焊 MAG C

10、焊 4 4 2020 16 CO2气体保护电弧焊需要注意的问题 一汽解放 冲焊车间 二氧化碳气体保护焊 MAG C焊 焊缝有间隙时应摆动送枪 a 小摆动 适用于小焊缝 b 月牙形摆动 适用于大焊缝 4 4 2020 17 CO2焊接主要规范参数 一汽解放 冲焊车间 二氧化碳气体保护焊 MAG C焊 第三节 4 4 2020 18 CO2焊接主要规范参数概述 CO2焊接的主要规范参数有 气体 焊丝 干伸长度 焊接电流 焊接电压 焊接速度 极性 下面将分别介绍这7个参数 一汽解放 冲焊车间 二氧化碳气体保护焊 MAG C焊 4 4 2020 19 纯度 纯度要求大于99 5 含水量小于0 05 性

11、质 无色 无味 无毒 是空气密度的1 5倍 存储 瓶装液态 每瓶内可装入 25 30 Kg液态CO2 比水轻 加热 气化过程中大量吸收热量 因此流量计必须加热 容量 每公斤液态CO2可释放510升气体 一瓶液态二氧化碳可释放15000升左右气体 约可使用10 16小时 流量 小于200A气体流量为15 20升 分 大于200A气体流量为20 25升 分提纯 静置30分钟 倒置放水分 正置放杂气 重复两次 车间现有气体 混合气 二氧化碳这两种 一 CO2气体 一汽解放 冲焊车间 二氧化碳气体保护焊 MAG C焊 4 4 2020 20 因CO2是一种氧化性气体 在电弧高温区分解为一氧化碳和氧气

12、具有强烈的氧化作用 使合金元素烧损 所以CO2焊时为了防止气孔 减少飞溅和保证焊缝较高的机械性能 必须采用含有Si 硅 Mn 锰 等脱氧元素的焊丝 CO2焊使用的焊丝既是填充金属又是电极 所以焊丝既要保证一定的化学性能和机械性能 又要保证具有良好的导电性能和工艺性能 CO2焊丝分为实芯焊丝和药芯焊丝两种 二 焊丝 一汽解放 冲焊车间 二氧化碳气体保护焊 MAG C焊 4 4 2020 21 三 焊丝伸长长度 焊丝伸长长度是指焊丝从导电嘴出口到末端的那段距离 焊丝伸出长度增加 则使焊丝的电阻值增加 造成焊丝熔化速度加快 当焊丝伸出长度过长时 因焊丝过热而成段熔化 结果使焊接过程不稳定 金属飞溅严

13、重 焊缝成形不良和气体对熔池的保护作用减弱 反之 当焊丝伸出长度太短时 则焊接电流增加 并缩短了喷嘴与焊件之间的距离 使喷嘴过热 造成金属飞溅物粘住或堵塞喷嘴 从而影响气流的流通 一汽解放 冲焊车间 二氧化碳气体保护焊 MAG C焊 4 4 2020 22 焊接过程中 保持焊丝干伸长度不变是保证焊接过程稳定性的重要因素之一 过长时 气体保护效果不好 易产生气孔 引弧性能差 电弧不稳 飞溅加大 熔深变浅 成形变坏 过短时 看不清电弧 喷嘴易被飞溅物堵塞 飞溅大 熔深变深 焊丝易与导电咀粘连 干伸长度热量电弧热量 干伸长度为什麽要求严格 焊接电流一定时 干伸长度的增加 会使焊丝熔化速度增加 但电弧

14、电压下降 电流降低 电弧热量减少 热量 干伸长度热量 电弧热量 一汽解放 冲焊车间 二氧化碳气体保护焊 MAG C焊 4 4 2020 23 在焊接过程中 焊枪的高度 干伸长度 和角度 自始至终保持一致 焊丝干身长度 小于300A时 L 10 15 倍焊丝直径 大于300A时 L 10 15 倍焊丝直径 5mm L 一汽解放 冲焊车间 二氧化碳气体保护焊 MAG C焊 4 4 2020 24 四 焊接电流 焊接电流 根据焊接条件 板厚 焊接位置 焊接速度 材质等参数 选定相应的焊接电流 CO2焊机调电流实际上是在调整送丝速度 因此CO2焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配 既一定要保证送丝速度与

15、焊接电压对焊丝的熔化能力一致 以保证电弧长度的稳定 焊接电流对焊缝的形状尺寸有较大的影响 当焊丝直径不变时 提高焊接电流 熔深相应增加 熔宽略有增加 焊丝的熔化速度也相应地提高 可以提高生产率 但不能任意使用大电流 因为电流过大可造成焊缝成形不良和烧穿现象 一汽解放 冲焊车间 二氧化碳气体保护焊 MAG C焊 4 4 2020 25 五 焊接电压 焊接电压既电弧电压 提供焊接能量 电弧电压是指导电嘴到工件之间的电压 也是重要的参数 它首先影响到焊接过程的稳定性 此外 对焊缝的成形 飞溅的多少 焊接缺陷的产生 短路频率及焊缝的机械性能都有很大影响 要获得稳定的焊接过程和良好的焊缝成形 要求电弧电

16、压和焊接电流要有良好的配合 应该按照所采用的焊接电流来选择合适的电弧电压值 当电弧电压提高时 熔宽显著增加 但熔深和加强高有所减少 过高的电弧电压是产生气孔和飞溅的主要因素之一 要获得稳定的焊接过程及满意的焊接接头 可参考下表进行选择 但对于一定的电流值最佳的电弧电压往往只有1 2伏的偏差 所以当电流值选定后 电弧电压再加以准确和仔细的调整 一汽解放 冲焊车间 二氧化碳气体保护焊 MAG C焊 4 4 2020 26 电压偏高时 弧长变长 飞溅颗粒变大 易产生气孔 焊道变宽 熔深和余高变小 电压偏低时 焊丝插向母材 飞溅增加 焊道变窄 熔深和余高大 啪嗒 啪嗒 嘭 嘭 嘭 母材 母材 焊接电压对焊接效果的影响 一汽解放 冲焊车间 二氧化碳气体保护焊 MAG C焊 4 4 2020 27 六 焊接速度 半自动 焊接速度为30 60cm min自动焊 焊接速度可高达250cm min以上焊接速度过快时 焊道变窄 熔深和余高变小 在选择焊接速度时 不应追求过高的焊接速度 而应首先考虑到焊接质量 随着焊接速度的增大 熔宽降低 熔深和加强高也有一定的减少 当焊接速度过快时则气体保护作用受到破坏

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