钢筋混凝土盖板涵施工方案(2)

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1、宁都至定南(赣粤界)高速公路 宁都至安远段新建工程 A8 合同段钢筋混凝土盖板涵施工方案江西省交通工程集团公司宁安高速公路项目A8标项目经理部2015年02月 10日目 录一、编制依据- 2 -二、工程概况- 2 -三、施工组织及工期安排- 3 -四、盖板涵施工工艺及方法- 5 -1、施工工艺流程- 5 -2、施工方法- 7 -五、质量保证措施- 15 -六、安全保证措施- 16 -七、环境保护措施- 17 - 18 -钢筋混凝土盖板涵施工方案一、编制依据1、宁都至安远高速公路新建工程(A8标段)施工图纸资料;2、当地的气候条件、施工环境及施工现场调查的资料;3、国家、部颁的现行公路工程设计规

2、范、施工规范、公路工程质量评定及验收标准、安全规则等;4、宁安高速公路项目办公室下发的江西省高速公路项目标准化管理指南(规范化施工标准)试行版;5、我单位拥有的科技成果、管理水平、技术装备、队伍素质、机械装备、财务实力及多年来在高速公路工程施工中积累的施工经验。二、工程概况本项目段起自K78+000,止于K90+440,路线总长12.44km,沿线共有盖板涵28道,盖板(暗桥)通道23道,钢筋混凝土圆管涵29道。钢筋混凝土盖板涵结构具体见“盖板涵一览表”。盖板涵一览表序号中心桩号结构类型位置斜交角度孔径涵长(m)1K78+097盖板通道主线901-4*429.52K78+400盖板涵主线901

3、-3*3393K80+338盖板涵主线901-3*3374K80+534盖板通道主线1201-44485K80+847盖板涵主线901-3*3326K80+936盖板通道主线601-44517K81+144盖板涵主线901-2*2338K81+334.7盖板通道主线901-44429K81+487盖板通道主线901-4428.810K81+660暗桥通道主线1201-6*5.040.3211K81+724盖板涵主线901-3*35412K81+980.8盖板涵主线901-3*35213K82+060盖板通道主线601-444814K82+273.6盖板涵主线1351-4*482.515K82+

4、490盖板涵主线901-3*34716K83+305盖板涵主线901-2*24517K83+571.5盖板通道主线601-4449.518K84+330盖板通道主线901-44.531.519K84+689盖板涵主线901-3*343.520K85+078盖板通道主线901-4430.821K85+242盖板通道主线901-44.53522K85+350盖板涵主线901-2*227.523K85+572盖板涵主线901-3*328.524K85+720盖板涵主线901-3*329.525K85+827盖板涵主线901-2*23326K86+144盖板通道主线1201-44.54027K86+3

5、27.4盖板涵主线901-3*34128K86+468盖板涵主线901-3*35629K86+615暗桥通道主线901-6*53030K86+676.3盖板涵主线901-3*34231K86+903盖板涵主线701-3*356.8732K86+993暗桥通道主线901-5*4.528.533K87+512盖板涵主线901-4*4.54034K87+620盖板涵主线451-2*266.4435K87+780盖板涵主线901-3*33036K87+892.7盖板涵主线901-2*23837K87+978盖板通道主线901-444138K88+062盖板涵主线901-3*34239K88+687.5

6、盖板通道主线901-445340K88+878.5盖板涵主线901-4*4.55741K88+950盖板涵主线1201-3*348.1642K89+212盖板涵主线1051-3*341.543K89+540盖板通道主线901-442844K90+222.7盖板涵主线901-3*32845LK73+780暗桥通道互通901-54.57.546LK73+880盖板通道夏蓉高速L901-43.51347LK74+275暗桥通道互通501-64.5 4.848LK74+640盖板通道禾丰枢纽互通901-44.5原涵利用49LK75+050盖板涵 (左侧拼宽)夏蓉高速L901-33.51250LK75+

7、210盖板通道夏蓉高速L901-44.5551LK75+363盖板通道夏蓉高速L901-43.54三、施工组织及工期安排1、本工程设立的项目实施组织机构详见下图:2、劳动力及机械设备投入详见劳动力主要机械设备投入表。劳动力投入表序号工种人数备注1管理人员32技术人员53机械工104普工120主要机械设备投入表序号设备名称规格型号数量1挖掘机Doosan2253台2混凝土泵车45m1台3汽车起重机QY-252台4混凝土罐车8m38辆5单级水泵30m3/h6台6振动棒插入式24台7振动压路机YZ202台8小型夯实机HZR-903台9自卸车15T9台10电焊机500A9台11钢筋切断机GQ406台1

8、2钢筋弯曲机GW406台13钢筋调直机GT3-126台14发电机100KW 3台15混凝土拌和楼JS15002座 3、工期安排根据招标文件中对工期的要求,结合本项目段的具体情况,我标段钢筋混凝土盖板涵洞计划于2015年1月30日开工,2015年7月30日完工。四、盖板涵施工工艺及方法1、施工工艺流程盖板涵施工工艺流程图(现浇)不合格绑扎基础钢筋及涵台钢筋预埋、安装模板测量放样基坑承载力检测基坑开挖洞口铺砌及八字墙施工满堂支架浇筑盖板混凝土绑扎盖板钢筋、立模板绑扎涵台钢筋、安装模板分段浇注涵台混凝土分块浇筑底板混凝土钢筋加工基底加固处理弃土外运填塞封闭盖板缝、沉降缝沥青麻絮填塞与外侧沥青布封闭涵

9、身外壁及盖板上表面刷沥青防水剂间隔完成基础施工拆模、洞身内壁整饰填塞涵台拉杆洞安装满堂脚手架、盖板底模板涵台背回填拆模、基台结合面凿毛 盖板涵施工工艺流程图(预制)填塞涵台拉杆洞涵台背回填填塞封闭盖板缝、沉降缝沥青麻絮填塞与外侧沥青布封闭涵身外壁及盖板上表面刷沥青防水剂洞口铺砌及八字墙施工拆模、洞身内壁修饰盖板预制盖板安装分段浇筑涵台混凝土间隔完成基础施工绑扎涵台钢筋、安装模板拆模、基台结合面凿毛分块浇筑底板混凝土钢筋加工绑扎基础钢筋及涵台钢筋预埋、安装模板基地加固处理基坑承载力检测弃土外运基坑开挖测量放样2、施工方法2.1施工准备2.1.1场地清理首先用全站仪进行放样,以确定开挖线,根据中桩

10、及相应高程测出开挖面面积,对工程量进行复核;然后进行清表,用推土机配合挖掘机清除树根、草等杂物及表土层,并集中堆放在弃土场。2.1.2施工放样按施工图纸和有关规定恢复中线,恢复红线界桩,复测断面,并按图纸要求现场放样,包括涵洞基坑开挖线、涵身平面位置及高程、涵洞进出口八字墙平面位置及高程,并将上述成果报监管工程师审批。2.1.3原材料试验:该涵洞使用的主要材料有:钢筋、水泥、砂、碎石。各材料进场前对其进行了检测,检测合格,并组织大量进场,且进场后在监管工程师的监督下进行了第二次抽检,将检测数据与资料上报监管工程师审批,并批准同意使用,标准配合比通过驻地试验室验证。2.1.4技术准备(1)、施工

11、前仔细阅读设计文件,认真听取设计技术交底。(2)、做好现场调查工作,为确保工程质量保证工期提供有利条件。(3)、项目部在施工前召开包括施工班组在内的现场会,对其进行详细的技术交底,确保每道工序交待清楚。2.2基坑开挖2.2.1基坑开挖方法采用人工配合机械开挖,一般沿涵洞基础宽度每侧放宽30cm放坡1:0.5开挖基坑,机械开挖至距涵洞需换填基底标高10-20cm处,然后人工清底。注意不得超挖扰动原状土,整平夯实之后需检测基底承载力是否满足设计要求,满足设计要求进入下一道工序,不满足时在监管工程师的指导下进行基底处理。2.2.2基坑开挖注意事项(1)、基坑开挖之后,边坡采用彩条布覆盖。(2)、注意

12、基坑底排水,沿基坑边缘挖设排水槽(30*30cm),设集水井两处(60*60cm)利用水泵进行抽水。(3)、基坑顶动载距坑顶缘间距不得小于2.0m。在距离基坑边0.6m周围用48钢管设置防护栏杆,立杆间距3m,高出自然地坪1.20m,埋深0.80m,在立杆的上、下端及中间位置各加一道水平杆,外面用密目网封闭,靠近便道一侧设置限制车辆靠近行驶的防护。(4)、挖基施工宜安排在枯水或少雨季节进行,开工前应做好计划和施工准备工作,开挖后应连续快速施工。(5)、基础轴线、边线位置及基底标高应精确测定,检查无误后方可施工。(6)、挖至设计标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡,并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力,符合要求后,应立即进行基础施工。对于承载力不满足设计要求的一般采取换填方式解决,提前进

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