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1、设备操作规程 1 带锯床操作规程 为了保证机床良好运行和提高使用寿命 在使用过程中应正确操作 并注意经常性的维护保养 2 使用过程中应随时注意观察各部件运转是否正常 有无异常声音 一旦出现 应及时查找原因并加以排除 锯切过程有大量切屑产生并堆积在工作台面上和锯轮箱内 应及时加以清除 以免阻塞锯齿 影响锯削效果和锯条寿命 经常检查液压油与冷却液的清洁度和容量 及时过滤或增添 保证供油 供液充足 避免液压件与水嘴的堵塞而影响机床正常运转 3 对导轨面和各润滑点每班加油一次 锯轮轴承 主动轮中的大齿轮 半年内应加一次润滑脂 变速箱内润滑油一年更换一次 每天锯削完毕后 应将锯条放松 提高其使用寿命 机
2、床闲置不用时 对导轨及机床加工面应加油封 防止锈蚀 4 每次更换新锯条时 为了提高使用效果需进行跑合 即 锯切头几段采用低速 小进给量 待齿尖毛刺去除后 再按正常的切削参数进行锯削 工作后应用毛巾或软布擦洗机床 保持机床的清洁度 每天做好带锯床的清洁卫生工作 做好日保养 5 压力机操作规程 6 一定要在离合器脱开后才能开动电动机 置拆除的情况下不许开车 作浅拉伸时 要注意材料的清洁 并加油润滑 绝对禁止同时冲裁两块重叠的板料 压力机工作时如发现滑块自由下落或不规则的敲击声或噪音时 应立即停车检查 操作者离开压力机时 一定要切断电源 锁好电源开关 7 为确保压力机在使用中的人身安全 应避免将手直
3、接伸进模口危险区 用户必须选配适宜的安全装置和手动工具 压力机空运转不工作时 不能将脚放在脚踏板上 以免不慎触动脚踏开关 引起意外的动作而发生事故 经常检查压力机运动润滑情况 按时注油 使用手动电吸盘收取工件 禁止手进入工作尾 每天做好压力机的清洁卫生工作 做好日保养 8 剪板机操作规程 9 机器必须有专人负责维护使用 负责使用人必须熟悉本机器的性能和各项规定 机器工作台必须保持清洁 外表面未涂漆处及滑动部分均须涂上防锈油脂 刀片刃口必须保持锋利 如发现损坏或滞料现象 应及时磨利或调换 板料弯曲不能直接进行剪切 剪板机用的润滑剂必须清洁无腐蚀性 剪切必须按操作程序进行 切勿进行过载剪切 10
4、剪切时 不论发生何种不正常现象 应立即停止使用 迅速切断电源 并通知有关部门进行检查或修理 剪板机使用完毕后 须将电源切断 机器必须定期检修 一般在半年内应全面或修理一次 电动机的轴承滑油剂应定期更换 并检查电器设备 机器修理完毕后 应再作机器的调整和试车前的准备工作 方可继续使用 每天做好剪板机的清洁卫生工作 做好日保养 11 铣床操作规程 12 操作前的检查 对机床各个滑动部分注润滑油 检查机床各手柄是否放在规定位置上 检查各进给方向自动停止挡铁是否紧固在最大行程以内 启动机床检查主轴和进给系统工作是否正常 油路是否畅通 检查夹具 工件是否装夹牢固 13 装卸工件 更换铣刀 擦拭机床必须停
5、机 并防止被铣刀齿刃割伤 在进给中不准抚摸工件加工表面 以免被铣刀切伤手指 主轴未停稳不准测量工件 操作时不要站在切屑流出的方向 以免切屑飞入眼中 14 要用专用工具清除切屑 不准用嘴吹或用手抓 工作时要集中思想 不得擅自离开机床 离开机床时 要切断电源 操作中如果发生事故应立即停机 切断电源 保护现场 15 刨床操作规程 16 工件必须卡紧 刨削前应先将刨刀升高 方准开车 刨削前要调整好刨刀位置 避免吃刀过大 牛头刨的操作人员必须站在工作台两侧 其最大行程内不准站人 严禁头或手伸进刀具行程内检查工作 17 刀架螺栓要随时紧固 以防刀具突然脱落 刨刀不宜伸出过长 切削时不准穿高跟鞋 拖鞋 平脚
6、裤 长裙 每天做好机床的清洁卫生工作 做好日保养 18 磨床操作规程 19 应根据工件材料 硬度及磨削要求 合理选择砂轮 新砂轮要用用锤轻敲检查有否裂纹 有裂纹的砂轮严禁使用 安装砂轮时 在砂轮与法兰盘之间要垫衬纸 砂轮安装后要做砂轮静平衡 砂轮最高工作速度应符合所有机床的使用要求 高速磨床特别要注意校核 以防发生砂轮破裂事故 20 开机床应检查磨床的机械 液压和电器等传动系统是否正常 砂轮 卡盘 挡铁 砂轮罩壳等是否坚固 防护装置是否齐全 起动砂轮时 人不应正对砂轮站立 砂轮应经过2min空运转实验 确定砂轮运转正常时才能开始磨削 干磨的磨床在休整砂轮时要戴口罩 21 不得在加工测量 测量工
7、件尺寸时要将砂轮退离工件 磨削有间断表面工件时 背吃刀不得过大 外圆磨床纵向挡铁的位置要调整得当 要防止砂轮与顶尖 卡盘 轴肩等部位发生撞击 当所磨凹槽的宽度与砂轮宽度之差小于33mm时 禁止使用自动纵向进给 22 在头架和工作台上不得放置工 量具及其它杂物 在平面磨床上磨削高而窄的工件时 应在工件两侧放置挡块 禁止用一般砂轮磨削工件较宽的端面 使用切削液的磨床 使用结束后应让砂轮空转1 2min脱水 注意安全用电 不得随意打开电器箱 操作时如发现电气故障应请电工维修 23 钳工操作规程 24 使用锉刀刮刀 錾刀 扁铲等工具 不可用力过猛 錾子 扁铲有卷边或裂纹 不得使用 顶部有油污要及时清除
8、 使用手锤 大锤不准戴手套 锤柄 锤头上不得有油污 打大锤时甩转方向不得有人 使用钢锯 工件要夹紧 用力要均匀 工件将锯断时要用手或支架托往 25 使用活扳手 扳口尺寸应与螺帽相符 不应在手柄上加套管 高空上操作应使用死扳手 如用活扳手时 要用绳子栓牢 人要系好安全带 使用台虎钳 钳把不得用套管加力或用手锤敲打 所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二 26 在同一工作台两边凿 铲物件 中间应设防护网 单面工作台要一面靠墙 检查设备内部要用安全行灯或手电筒 禁止用明火 对头重脚轻 容易倾倒的设备一定要垫实撑牢 拆卸设备部件 应放置稳固 配装时 严禁用手拨入连接要探摸螺孔取放垫铁时手指应放在垫铁时
9、 手指应放在垫铁的两侧 27 在倒链吊起的部件下检修组装时 应将链子打结保险 并必须用导木或支架垫稳 设备清洗 脱脂的场地要通风良好 严禁烟火 清洗零件应用煤油 用过的纱头 油纸等应收集在金属容器内 每天做好机床的清洁卫生工作 做好日保养 28 钻床操作规程 29 工作开始前要认真检查自己的工作场地 清除机床和走道上妨碍工作的物品 注意保持地面清洁和干燥 以防绊倒或滑倒 将机床外表滑动部位擦拭干净 注入润滑油 并将各操纵手柄移到正确位置 开慢车几分钟以确定机床机械传动和润滑系统是否正常 30 采用正确的工件安装方案 并且工件的夹紧必须牢固 钻头在安装前 应将其柄部和钻床主轴锥孔擦拭干净 钻孔时
10、严禁戴手套 也不许用棉纱往钻头上加切削液 不准用手拉或嘴吹清除切屑 31 钻孔时 工作台面上不准放置刀具 量具等其他物品 清除切屑一般要停车或用钩子 钻通孔时工件下面须垫上垫块或使头对准工作台槽 当通孔快钻穿时 最好改用手动进给 机床未停好不许用手去捏停钻夹头 32 需要变换转速时 一定要先停机床 松 紧夹头 必须用钥匙 退出锥柄钻头要用斜铁 不擅自使用不熟悉的钻床和工具 操作者在离开钻床或更换工具 工件 都要关闭钻床电源 33 焊接操作规程 34 弧焊设备的外壳必须接零或接地 并定期进行检查 以保证其可靠性 弧焊设备的进线连接 故障修理和检查应由电工进行 焊工不可随便拆修 35 弧焊设备应工
11、作于设备铭牌的规定值之内 不得任意长时间超载运行 焊钳应有可靠的绝缘 中断工作时 焊钳要放置在安全的位置 防止焊钳与焊件发生短路而烧坏焊机 36 更换焊条时 不仅要戴好手套 而且要避免身体与焊件接触 光线不足时 照明灯的电压不高于36V安全电压 37 焊工要互相照应 在狭小的空间或容器内焊接时 须两人轮换操作 其中一人留在外面监护 以便发生以外时及时切断电源进行抢救 38 折弯机操作规程 39 机器必须有专人负责维护使用 负责使用人必须熟悉本设备的性能和各项规定 严禁随意改动机器的结构和控制方式 操作人员应经过培训 并仔细阅读和理解说明书 40 折弯时必须按操作程序进行 切勿进行过载操作 折弯
12、时必须保证红外线保护装置工作正常 折弯时不论发生何种不正常现象 应立即停止使用 迅速切断电源 并通知有关部门进行检查或修理 41 使用完毕后 须将电源切断 机器必须定期检修 一般在半年内全面修理一次 每天做好机器的清洁卫生工作 做好日保养 42 车床操作规程 43 开机前检查车床各部分机构是否完好 各手柄位置是否正确 检查所有注油孔 并进行润滑 然后低速运转约两分钟 查看运转是否正常 冬天尤为重要 若发现机床有异常响声 立即关机 检查修理 在手柄位置正确情况下 44 熟悉图样和工艺文件 明确技术要求 如有问题 应及时与有关部门联系 检查毛坯在车削时余量是否足够 特别是铸件 45 在使用花盘或四
13、爪单动卡盘装夹工件时 必须确认装夹牢固后 方可慢速试车 装夹较重较大工件时 必须在机床导轨面上垫上木块 防止工件突然坠下 46 在切削时 要正确选用各类车刀 刀用钝时 溅火星 切屑成锯齿形 不能继续切削 以防加重机床负荷 损坏车床 并使车削零件表面粗糙 根据工件材质 硬度 车削余量大小 合理选择进给量及背吃刀量 47 工作时不任意让车床空转 不无故离开机床 若要离开机床 必须将机床关闭并切断电源 批量生产时 第一件车削完工后须得到检验认可后方可继续车削 以免造成批量报废 工作结束后 将所有使用过的物件揩净归位 并清除车床上的切屑 擦净后按规定在加油部位加注润滑油 48 涂装操作规程 49 涂装
14、工应明确安全技术工作的重要性 熟悉本岗位的操作规程和安全制度 并应严格遵守 熟悉常用灭火器材的使用方法和适用范围 凡从事有危险 有毒的涂装作业 应有相应的防护措施 如戴防毒面罩等 并应有相应的排风换气之措施 50 涂装现场 涂料库 调漆间 应备有必要的消防器材 涂装车间的所有金属设备都应可靠接地 防止静电积聚和静电放电产生爆炸或引起火灾 在涂装作业过程中 应避免出现敲打 碰撞 冲击 摩擦等动作 以免产生火花或引起火灾 51 涂装车间的门应开在离外出口最近的方向 而且门要朝外开 维修各种电器设备时 一定要切断电源 挂警告标志 从事涂装作业人员在施工前 应了解所使用涂料和有机溶剂的特性 使用各种涂
15、装设备和工具前 要认真进行检查 确认无任何故障后方可启动使用 52 钻头磨削机操作规程 53 机器必须有专人负责维护使用 负责使用人必须熟悉本机器的性能和各项规定 机器工作台必须保持清洁 各导轨润滑正常 必须将钻头装夹好后 方可打开电机 用手分度钻头前 一定使电机停止转动 以免砂轮磨伤手 护手挡圈必须使用 54 磨削时必须按操作程序进行 切勿进行过载磨削 使用完毕后 须将电源切断 使用一段时间后 砂轮表面会凹凸不平 必须定期检修 按规定当砂轮直径小于一定数值时 应更换新的砂轮 新砂轮换上后必须空运转实验 确定砂轮运转正常时才能开始磨削 55 螺杆式空压机操作规程 为了保证机床良好运行和提高使用
16、寿命 应严格遵守安全操作规程 56 操作人员应经过培训 并仔细阅读和理解说明书 严禁随意改动机器的结构和控制方式 发现异常情况之前 必须停机 并切断电源 维护或保养之前 必须停机卸压 并切断电源 机器的电器设备必须由技术熟练的电工按电气工程的法规检修 57 即使没有发现安全故障 类似易损物件也应进行定期检查更换 如使用运程或联机控制 必须在系统设备上放相应警告牌 提醒 会自动启动 运行中查看各仪表 指示灯是否正常 利用仪表盘上的滤芯前压力表及供气压力表 定期检查油气分离器内滤芯阻力 冷凝液应及时排放 58 运行中遇突然停电事故或错按紧急停车按钮后 不准再瞬间启动 应待油气分离器内的压力自动下降至 0 时 方可投入正常运行 机器必须定期检查 1 检查电控柜或箱内的电器连接 保证它们连接可靠 2 检查各个零部件的连接是否有松动 以免工作室有漏油 漏气或其他事故发生 59 保养 盘车数转 并收拾机组附近及放在机组上的一切有关物件 油气分离中加油至规定数值内 新装或更换三相电源时 务必首先运行电动并注意 观察其旋转方向是否与压缩机所指示箭头方向一致 如方向相反时 应立即对调三相电源中任意两相的
