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1、焊接人员培训教材 行政人事部李唐生 1 目录 烙铁的基础知识助焊剂基础知识焊锡丝的类别操作技巧及经验 2 烙铁的基础知识 焊锡方式 自动焊锡 手动焊锡焊接电子料的方法 点焊 拖焊烙铁种类 笔型 适用焊接电子料 刀型 较大元件 斧型 笔型烙铁 能随意 使用起来轻便 灵活 适用于锡点的连续性焊接 3 电烙铁的基本结构 烙铁 1 手柄 2 发热丝 3 烙铁头 4 电源线 5 恒温控制器 6 烙铁头清洗架 图所示 4 焊接前的准备工作 a 焊接前检查电源插头有无松脱 短路 烙铁嘴有无氧化 烙铁保护套是否失效 如无问题 则将电烙铁电源接通预热 b 检查海棉是否有水 如无水则要加适量的水 C 待烙铁嘴热后
2、 在清洁的海棉上擦干净附在烙铁嘴上的杂物 5 电烙铁的操作方法 1 将烙铁嘴45度角轻轻地压住被焊部份的结合部位进行加热 送给结合部适量的锡 使熔锡充分裹住结合体 2 将锡线拿离结合部 3 确认熔锡完全熔化 并包裹好结合体 将烙铁头拿开 以上操作过程要在2 3秒内完成 焊接面积较大的焊点可适当延长时间 6 烙铁一般焊接温度 A 一般元件焊接温度为 350 C 10 CB 焊接晶体和中周为 330 C 10 CC 焊接咪头为 240 C 270 CD 充电片为 380 C 10 CE 喇叭为 300 C 10 C 7 铬铁的握法 8 烙铁的保养 A 不能用敲的方式去除掉烙铁头的杂质 正确的方法为
3、用湿海棉擦除 B 每次用完 关电源之前 应加少量锡在烙铁嘴上 以保护烙铁嘴 9 注意事项 A 焊半导体元件时应戴静电环 人体带电10000V 工作台一般工作6000V 而IC300V电压会损坏 敏感性元件100V电压就会损坏 B 焊锡丝堵塞引线插孔时 必须用烙铁熔化焊锡而使孔畅通 不可用改锥去通孔 C 在焊接之后切引线时 不要边用钳子切边往起拉 这样会造成电路剥离 当钳子不利时应使引线完全切断后方可移动钳子 D 在有可能碎线头会飞进的地方 不要存放产品 10 注意事项 E 焊接时应按规定的烙铁温度进行 温度低时 会虚焊 温度高时 焊锡丝性能劣化 焊接会有裂纹 F 焊接塞绳组件方法应先焊接两端焊
4、点 再焊接其余中间部分 最后再次焊接两端 G 手持电路板时应拿电路板侧面 H 焊接后一定要目视确认 以免漏焊 连焊 I 焊接好的产品不可摞起 这样会使压在下面的元件损坏 电路变形 电路剥离 J 焊接后焊量不均匀时需整理 以免焊量太多而渗到背面 太少引起虚焊 11 助焊剂 松香松香亦名松脂 树脂 它的分子式为C20H30O2 是一种弱有机酸 其酸值约在160左右 它无腐蚀性 无吸湿性 而且具有良好的绝缘性 12 助焊剂的五项基本功能 1 可清除油污 汗迹 尘埃等阻焊物 2 能防止被焊元件受热时氧化 3 可增强焊锡的流动性 4 焊接完成后 可保护焊点均匀冷却 5 容易清洗 13 松香的特点 松香的
5、活性成分主要是松香酸 它约占松香成分的80 90 在常温下 松香为固态 其活性几乎不产生作用 当松香加热至172 时 松香 熔化 这时它才发挥助焊剂的作用 当温度达到或超过300 时 就开始分解与炭化 冷却后 可再次固化 再次失去活性 焊接后 其残渣分布均匀 无腐蚀性 有良好的稳定性和绝缘性 在焊接电路板时 推荐使用松香 而不推荐使用焊膏 焊油 因为会腐蚀电路和元件 14 取焊元件的技巧 1 镊子夹取 用镊子夹住元件引脚根部 待焊点熔化时 迅速将引脚拔离焊点 这里镊子兼有夹持和散热作用 拔离时可配合烙铁头压拔等动作 2 细铜丝粘附 将铜丝导线去皮涂上焊剂 从熔化的焊点里徐徐拉过 元件引脚上的锡
6、液就粘附到了铜丝上 此法适用于焊点细小诸如集成电路的引脚 3 用吸锡器 加热元件引脚 用吸锡器吸走焊锡 15 焊锡丝的组成与结构 有铅锡丝 SnPb Sn63 Pb37 无铅 96 5 SN3 0 AG0 5 CU 焊锡丝里面是空心的 这个设计是为了存储助焊剂 松香 使在加焊锡的同时能均匀的加上助焊剂 16 锡丝的拿法 17 焊接中经常出现的错误 烙铁头不是先与被焊件接触 而是先与焊锡丝接触 熔化的焊锡滴落在尚末预热的被焊部位 这样很容易产生焊点虚焊 所以烙铁头必须与被焊件接触 对被焊件进行预热是防止产生虚焊的重要手段 18 正确的操作步骤1 19 正确的操作步骤2 20 标准的锡点 1 锡点
7、成内弧形 2 锡点要圆满 光滑 无针孔 无松香渍 3 要有线脚 而且线脚的长度要在1 1 2MM之间 4 零件脚外形可见锡的流散性好 5 锡将整个上锡位及零件脚包围 21 22 不标准锡点的判定 1 虚焊 看似焊住其实没有焊住 主要有焊盘和引脚脏污或助焊剂和加热时间不够 2 短路 有脚零件在脚与脚之间被多余的焊锡所连接短路 另一种现象则因检验人员使用镊子 竹签等操作不当而导致脚与脚碰触短路 亦包括残余锡渣使脚与脚短路 3 偏位 由于器件在焊前定位不准 或在焊接时造成失误导致引脚不在规定的焊盘区域内 4 少锡 少锡是指锡点太薄 不能将零件铜皮充分覆盖 影响连接固定作用 23 不标准锡点的判定 5
8、 多锡 零件脚完全被锡覆盖 及形成外弧形 使零件外形及焊盘位不能见到 不能确定零件及焊盘是否上锡良好 6 错件 零件放置的规格或种类与作业规定或BOM ECN不符者 即为错件 7 缺件 应放置零件的位置 因不正常的原因而产生空缺 8 锡球 锡渣 PCB板表面附着多余的焊锡球 锡渣 会导致细小管脚短路 9 极性反向 极性方位正确性与加工要求不一致 即为极性错误 24 不良图例 25 不良焊点可能产生的原因 1 形成锡球 锡不能散布到整个焊盘 烙铁温度过低 或烙铁头太小 焊盘氧化 2 拿开烙铁时候形成锡尖 烙铁不够温度 助焊剂没熔化 步起作用 烙铁头温度过高 助焊剂挥发掉 焊接时间太长 3 锡表面
9、不光滑 起皱 烙铁温度过高 焊接时间过长 26 不良焊点可能产生的原因 4 松香散布面积大 烙铁头拿得太平 5 锡珠 锡线直接从烙铁头上加入 加锡过多 烙铁头氧化 敲打烙铁 6 PCB离层 烙铁温度过高 烙铁头碰在板上 7 黑色松香 温度过高 27 经验 正确使用电烙铁 1 电烙铁使用前要上锡 具体方法是 将电烙铁烧热 待刚刚能熔化焊锡时 涂上助焊剂 再用焊锡均匀地涂在烙铁头上 使烙铁头均匀的吃上一层锡 2 焊接时间不宜过长 否则容易烫坏元件 必要时可用镊子夹住管脚帮助散热 3 焊接完成后 要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净 以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作 4 电烙铁应放在烙铁架上 28 元件焊接顺序 先难后易 先低后高 先贴片后插装 宗旨 焊接方便 节省时间 先焊接难度大的 这主要是指管脚密集的贴片式集成芯片 如果把这些难度大的放于最后焊接 一旦焊接失败把焊盘搞坏 那就会前功尽弃 先低后高 先贴片后插装 这样焊接起来方便 如先把高的元件焊接了 有可能妨碍其他元件的焊接 尤其是高大的元件密集众多的时候 如果先焊接插装的元件 电路板就会在焊台上放不平 影响焊接心情 29 30 31
