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1、GB03 3 PreparedBy TTTang BBOffice PreparedDate 2011 04 19 MeasurePhase FMEA FMEA产生的背景 FMEA最初起源于20世纪60年代的阿波罗航空计划用于预防和研究系统性失效 在70年代初被美国海军所采用 在80年代 美国汽车工业开始实施并推行FMEA并要求其供应商同等采用 同时AIAG 汽车工业行动组织 拟定了汽车行业五大手册 FMEA是其中之一 在此以后逐渐推广到其它行业领域 并成为TS16949认证中重要组成部分 2 过程FMEA是由负责制造 装配的工程师 小组主要采用的一种分析技术 用以最大限度地保证各种潜在失效模
2、式及其相关的起因 机理已得到充分的考虑和论述 FMEA是将产品或过程及其潜在的失效模式 失效影响 以及可能的失效原因等进行系统化 文件化的方法 FMEA是什么 F FailureM Modes E EffectsA Analysis 潜在失效模式及效应 后果 影响分析 3 F FailureM Modes E EffectsA Analysis 4 Why FMEA是什么 全面地评审产品 过程设计或工艺过程中存在的失效模式 以预防失效影响的发生 评估对客户的影响 调查失效原因及其发生的频度 针对失效调查预防或探测方法 进行风险排序 优选需聚焦的范围 选择适当的措施把失效风险降到最低 持续改进更
3、新 系统性地逐步降低风险 为什么要做FMEA 5 一些专业性的词汇 失效模式 FM 是指能被观察到的错误 故障 缺陷等现象 如操作程序不正确 线路接触不良 产品开裂 破片 功率偏低等 这些模式会造成影响分析 EA 是指通过分析该失效模式对系统或产品的安全和功能的影响程度 提出可以或可能采取的预防 改进措施 以减少过程缺陷 提高过程质量的技术 简言之 做FM是发现问题 做EA则是分析并解决问题 例如 你今天上班看到小王头上起了一个疙瘩 请分析一下其失效影响 失效模式及原因 6 FMEA的类型 系统 SFMEA 设计 DFMEA 过程 PFMEA 在早期的概念和设计阶段 系统性FMEA主要用来分析
4、系统和子系统之间的关系 在产品量产之前 设计FMEA主要用来分析产品及产品构造 过程FMEA主要用来分析生产 制造 组装过程中可能出现的故障 失效 缺陷和问题并形成系统化的管理 7 什么时候开始 当一个新的系统 新的产品和新的过程开始被设计时 当我们的设计 过程和产品需要进行变动和更改时 当现有的设计 过程和产品将要应用到新的环境 场地时 当研究并解决一个问题之后 需要对其进行控制预防再发生时 8 9 我们需要什么 你可能需要 SIPOC 头脑风暴 鱼骨图 树型图 过程图 完备工具中的一些 PFMEA的基本表格 10 研究要分析的过程 产品为可能的失效做头脑风暴法为每种失效模式列出潜在结果为严
5、重性打分数 SEV 确认失效模式的潜在原因为发生频率打分 频度 OCC 确认当前控制来检测失效模式为每种原因和控制的检测的疏忽的概率打分数 DET 为FMEA中每一行计算优先风险序数 RiskPriorityNumber RPN 基于RPN优选失效模式和原因确认需要采取的行动基于行动计划重新计算RPNs 11 PFMEA表格的基本步骤 PFMEA示例 12 PFMEA步骤 1 4步 1 2 3 4 13 6 5 PFMEA步骤 5 6步 14 PFMEA步骤 7 8步 7 8 15 PFMEA结果评价指标 RPN How SEVxOCCxDET RPN 9 严重度 频度 探测度 风险序数 16
6、 PFMEA步骤 9 12步 10 优选失效模式和原因 11 制定对策 采取行动 12 确认并重新评估 尽管RPN是一个重要参考的指标 但是其并不是是否采取并实施措施的唯一指标 应该同时考虑严重度 17 PFMEA示例 18 失效模式失效后果严重度失效原因频度探测度风险序数 影响程度的大小失效呈现出的某种形式 如缺陷 故障导致失效模式出现的因素对顾客所造成的影响风险程度的综合度量失效发生可能性的度量失效发生前能够检测到的能力度量 复习 19 以下的几步是完成过程FMEA的概要 挑选FMEA小组 设法得到交互功能部门的代表 且对产品和过程有一定了解的小组 评论过程构建我们常用的流程图来确定流程的
7、成分和判断细节的等级 对潜在的失效模式做头脑风暴回顾现有的文件 控制计划和其他文件以找线索 2020 4 4 FMEA实施的基本步骤 20 列出失效的潜在影响每个潜在的失效模式或许可以导致几个缺陷 制订严重度使用严重度制订表列出失效的潜在原因 是什么引起了这些已经被确定了的失效模式 制订频度使用频度制订表 FMEA实施的基本步骤 21 列出当前的流程控制我们应该做些什么来预防原因或探测失效模式 制订探测度使用探测度制订表计算RPN值严重度 频度 探测度拟定措施计划 如需要 定义谁来做 做什么 几时完成 根据评估的RPN值来区分优先顺序 资源和可利用的时间 FMEA实施的基本步骤 22 估计新的
8、RPN值新评估在提议的改善措施被实施后每个失效模式 采取措施实施已经被确定的改善措施 监控表现使用测量的表现来评价分类的有效性 更新FMEA文件 既然过程和控制被修订 把这个信息添加到FMEA文件中以便将来参考 FMEA实施的基本步骤 23 小故事 大道理 WhatdoallamaandaWW IIfighterhaveincommon 24 练习 假定你是一位跳水教练 为了防止在跳水过程中出现意外情况 需要提前制定这一过程的FMEA以进行预防 请成立一PFMEA小组 制作一份PFMEA表格 25 THANKYOU CHINAJAPANKOREAU S A SWITZERLANDGERMANYITALYSPAIN
