客车装配及紧固原理PPT课件.ppt

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1、提纲 生产线及工艺流程简介汽车螺纹紧固标准件产品编号方法及含义紧固作业通用工艺规范螺栓连接常见的几种错误做法常用拧紧工具使用规范其他常用工具练习题 1 一 生产线及工艺流程简介1 生产流程 制件 底盘 涂装 焊装 总装 铺椅装配 调试 交车入库 附件 配件 2 单板链人工推车 2 总装线工艺车输送方式 3 总装工艺流程简图 3 总装生产线及工艺流程简介 预装 吊装 涂装 底盘 牛腿焊接 仓体封板焊接 油箱安装 空调系统安装 地板安装 玻璃安装 风道顶板安装 行李架安装 乘客门安装与调试 前后顶安装 侧围内饰安装 仓体软包 仪表台安装 地板革及压条安装 水暖系统安装 视听系统安装 前风挡 操纵系

2、统安装 电气仪表系统安装 司机椅及附件安装 电器与操纵静态调试 铺椅安装 路试 试交入库 各种线束安装 4 5 二 汽车螺纹紧固标准件产品编号方法及含义 6 二 汽车螺纹紧固标准件产品编号方法及含义 7 螺纹代号 二 汽车螺纹紧固标准件产品编号方法及含义 粗牙普通螺纹用字母 M 及公称直径表示 如M24表示公称直径为24mm的粗牙普通螺纹细牙普通螺纹用字母 M 及公称直径X螺距表示 如M24X1 5表示公称直径为24mm 螺距为1 5mm的细牙普通螺纹 8 二 汽车螺纹紧固标准件产品编号方法及含义 举例说明六角头螺栓代号 Q150表示粗牙螺栓 Q151表示细牙螺栓 Q150B1250表示 螺栓

3、规格M12X1 75 长度50 性能等级8 8 镀锌钝化 Q150B1250TF2表示 螺栓规格M12X1 75 长度50 性能等级10 9 防蚀磷化 Q151B1250表示 螺栓规格M12X1 25 长度50 性能等级8 8 镀锌钝化 Q151C1250TF2表示 螺栓规格M12X1 5 长度50 性能等级10 9 防蚀磷化 9 三 紧固作业通用工艺规范 装配螺钉 螺栓时 其长度要适当 不得露出太长或旋入部位过短 螺栓和螺母拧紧后一般必须保证螺栓露出2 3个螺距 对于技术要求较高的部位 不得任意用其它螺栓 螺母代替 紧定时要按一定顺序进行 如从内向外 从左至右 从上至下 从前到后等 以免漏装

4、螺栓 螺母及锁销 10 三 紧固作业通用工艺规范 对于用多个螺栓连接的结合面 在装配时应按规定的先后顺序 分数次拧紧 如无特殊规定 一般应顺时针 交叉 对称地拧紧 不要先将某一螺栓一次拧到规定力矩 以防因受力不均匀使零件变形或损坏 如有定位销 应从靠近定位销的螺栓开始拧紧 11 三 紧固作业通用工艺规范 所有的紧固螺钉 螺母均不应松动 应配的弹簧垫圈 平垫圈 开口销及金属线 锁片等都要配齐牢固 在紧固时 应注意旋转方向 如左旋或右旋 以防搞错 特别是拆卸时 螺钉和螺母拧紧后 其支承面应与被紧固件贴合 在紧定时 严紧乱打乱敲 不可用力过猛 以防损坏螺纹及造成螺栓 螺母的裂纹或折断 12 三 紧固

5、作业通用工艺规范 对普通紧固件的螺纹装配 一般用以下方法判定拧紧程度 凡对M8以上螺栓 螺母有紧固要求的 均应按规定使用扭力扳手拧紧 若位置难以用扭力扳手检测 可用观察弹簧垫圈的方法检查 弹垫必须压平且M10以下紧固件弹簧垫圈开口必须基本重合 M10 M18紧固件弹簧垫圈开口不得大于2mm M20以上紧固件弹簧垫圈开口不得大于3mm 且所有弹簧垫圈不得外撇 否则就判定弹簧垫圈失效 无弹簧垫圈或虽有弹簧垫圈但观察困难的部位 手感判定拧紧程度 用被检件相适应的标准开口扳手 以拧紧的方式进行检验 若扳手不转动或转动不超过半圈者判为紧固 若扳手转动超过半圈者判为松动 尚须拧紧 13 三 紧固作业通用工

6、艺规范 凡用气动工具或电动工具紧固有规定力矩的螺钉时 要特别注意 装配方法如下 用定扭矩的气动或电动工具紧固时 可调节好力矩 用气动或电动工具紧到位 用不是定力矩的气动工具或电动工具紧固时 可选择小于规定力矩的气动或电动工具先按顺序紧固 然后再用力矩扳手紧到位 以力矩扳手响两声或两次为准 14 三 紧固作业通用工艺规范 螺栓联接的一般形式如下 15 三 紧固作业通用工艺规范 方向性管接头拧紧 有方向要求的管接头应先拧紧 然后再拧至所需方向 决不允许拧松退至所需方向 双螺母 有软垫时 需用双螺母紧固 紧固完成的重要螺纹紧固件都必须涂红漆等做醒目标记 以利于自检和检验 注意点漆时点螺栓与螺母接合处

7、 即螺栓 螺母上对应处均有漆 若钻的孔超过规定值或孔为长圆孔时 必须加平垫紧固 16 三 紧固作业通用工艺规范 总装线钻孔通用标准 自攻钉钻孔标准 17 三 紧固作业通用工艺规范 粗牙普通螺纹底孔钻孔标准 拉铆钉底孔直径 螺栓过孔钻孔标准 十字槽半沉头自攻锁紧螺钉底孔标准 18 三 紧固作业通用工艺规范 汽车用螺纹紧固件拧紧扭矩规范 本标准不适用于承受交变载荷和加润滑剂装配的螺钉 螺栓 螺柱和螺母的紧固件 以及紧定螺钉和类似的不规定抗拉强度的螺纹紧固件 涂乐泰胶的螺钉可按此标准拧紧力矩减少10 20 对于大于M22的螺栓 螺钉等拧紧力矩由技术人员确定后装配 19 紧固作业通用工艺规范 16 一

8、般螺栓拧紧力矩 单位 N m 20 四 螺栓连接常见的几种错误做法 以粗代细 在无细牙螺纹螺栓时 随便用粗牙螺纹螺栓代替 如传动轴万向节突缘的连接螺栓 细牙螺纹螺栓的相对底径较大 具有强度较高 自锁能力好等优点 适用于承受冲击 振动和交变载荷的连接部位 如果随意用粗牙螺纹螺栓代替 就可能导致螺栓断裂 松动或脱落 螺母或螺栓下装多个弹簧垫 21 四 螺栓连接常见的几种错误做法 平垫圈规格不符 装配螺栓连接件时 缺少符合规格的垫圈 就随便找一规格较大的垫圈代替 由于垫圈内径较大 使螺栓或螺母头部下面与垫圈接触面减小 垫圈产生塑性变形后 螺栓发生松动 缺少平垫圈 装配螺栓连接件时 有时找不到垫圈 就

9、直接装入螺栓 长期使用后 螺栓或螺母头部下面的接触面磨损或变形 导致螺栓松动 22 四 螺栓连接常见的几种错误做法 加厚螺母 有的人认为加厚螺母可增加螺母的工作圈数 从而增加连接件的可靠性 其实常因各圈螺纹间的载荷分布不均匀 容易导致连接件松动 不按规定扭矩拧紧 力矩过大 螺纹滑扣 过小导致螺栓和螺母松动 装配螺栓时 用使用过的弹簧垫圈 注意弹簧垫圈是一次性使用产品 23 电动工具安全操作规范保持工作场地整洁 明亮 不要让工具被雨淋 不要在潮湿的环境中及有易燃易爆物的地方使用工具 工具不用时 应存放到工具箱内 使用工具前 应先把工件固定牢固 使用工具前 应先取下调节扳手 钻夹头钥匙 使用工具前

10、 应先进行检查 若有部件损坏 应立即更换 操作工具时 双脚站稳 保持身体平衡 操作工具时 应集中注意力 疲劳时不应使用工具 操作工具时 身体不要触及金属接地物 以防触电 五 常用拧紧工具使用规范 24 电动工具安全操作规范操作工具时 戴工作帽将长发罩住 操作工具时 若尘屑太大 应戴防护目镜 操作工具时 不要过分的施加压力 不要做工具适用范围以外的工作 工具使用的电源插座必须与工具电源插头匹配 防止工具意外启动 提拿工具时 不要将手指放在开关上 插入电源插头时 开关应处在 断开 位置 切勿滥用电源线 不要手拿电源线提携工具 不要手拽电源线拔插头 防止电源线接触油脂 热源及锋利器具 工具不用时 维

11、修保养及更换配件时 应事先切断电源 户外使用的延伸电线 应是功率匹配 并符合国家安全认证的延伸电线与接线板 五 常用拧紧工具使用规范 25 五 常用拧紧工具使用规范 电动螺丝刀使用及维护 用途 电动螺丝刀是用于成批使用螺钉紧固时的紧固工具 技术参数型号 PIL 6牧田6951型电压 220V220V适用范围 M4 M6M4 M12转速 300r min0 2200r min输入功率 165W空载电流 0 45A拧紧力矩 2 45 8 45N M1000kg mm 约10N M 26 常用拧紧工具使用规范 电动螺丝刀使用及维护 使用及维护1 开机前检查电压与铭牌是否一致 然后开机 空转 检查火花

12、声音是否正常 若有异常应及时找出原因 排除故障后再使用 2 塑料壳罩连接是左旋螺纹 旋紧时不能太紧 3 工作中 一般的螺纹件装配 电动螺丝刀的冲击时间是2 3秒 不要经常超过5秒 4 将改锥头的尖端置于螺丝的头部 对机器施加向前的压力达到使改锥头不会从螺丝上滑落的程度 慢慢地打开机器 然后逐渐地提高速度 当螺丝降低至最低点时旋松扳机 恰当地紧固扭矩根据使用螺丝 螺栓的种类和尺寸以及所要固定工件等的不同而不相同 5 使用符合所使用螺丝 螺栓头部的恰当的改锥头 27 常用拧紧工具使用规范 6 当向钢板内旋紧标准螺栓时 在极短的时间内即可获得适当的紧固扭矩 约0 1到0 2秒钟 7 将机器笔直对准螺

13、丝 否则螺丝或改锥头有可能损坏 8 当旋紧木螺丝时 先预钻一导引孔以便使旋紧容易并防止工件裂开 引导孔应比木螺丝的直径稍小一些 9 根据所以固定工件种类的不同 可使用本机固定的木螺丝尺寸会有所不同 一定要进行实验操作来确定木螺丝的尺寸 10 当旋紧螺栓或螺母时 一定要进行实验操作来确定所使用螺栓或螺母的适当紧固时间 过度的紧固扭矩有可能损坏螺栓 螺栓或套筒改锥头 11 经常清洗机械部件及换向器 以便及时发现和消除隐患 以便好好使用 12 经常更换润滑油脂 每季度全面检修一次 28 常用拧紧工具使用规范 电动扳手的使用与维护用途 适用于需要装配 拆卸大量螺纹零件的场合 PIB系列电动扳手使用与维

14、护1 开机前检查整机各部分螺钉是否牢固 若有松动则应重新紧固 检查电源应与铭牌一致 然后开机空转 检查电火花 声音是否正常 若有异常应及时找出原因 排除故障再使用 2 一般装配一件螺纹件 电扳手的冲击时间为2 3秒 不要经常超过5秒 3 经常清洗冲击机构和整流子 以便及早发现和清除隐患 更好使用 必须经常更换润滑油脂 4 每季度全面检修一次 29 常用拧紧工具使用规范 博世系列电动扳手的使用特点1 预设速度 力矩 速度预设使用速度预设旋钮 可以在最大和最小设定值之间选用 低的转速对应低的力矩 高的转速对应高的力矩 可以用力矩扳手度量力矩 2 切换转向 只允许在工具停止运作时才能切换转向 通过转

15、向设定开关来设定 当工具开关启动时 转向开关是锁住的 3 拧紧力矩 螺纹拧紧的力矩依赖于冲击持续的时间 冲击时间持续3到5秒后即可获得最大绷紧力矩 在冲击过程结束后 绷紧力矩增加很少 但是工具头部发热将很显著 30 常用拧紧工具使用规范 开口扳手 1 开口扳手用于拆装标准规格的螺栓 螺母 它使用便利 可直接插入或套入螺栓头或螺母 扳手开口和本体轴线间有一定夹角 可使其在狭窄的空间操作便利 多用于装配管接头和工艺没有要求紧固力矩的螺钉 螺母 根据螺栓头和螺母标准尺寸而制成成套的开口扳手及用途见下表 31 常用拧紧工具使用规范 开口扳手 2 开口扳手上的数值表示该端开口的大小 如图1 A处的数值1

16、9表示开口扳手右端开口大小L 19 3 注意扳手的正确使用方法 见图2 正常情况下作用在扳手上力F的方向要于扳手作用于螺母那端的开口方向一致 32 常用拧紧工具使用规范 开口扳手 4 扳手的手柄长度 工具类别是根据螺栓强度相应的扭紧力矩而选择的 M6以下的螺栓 用食指 中指和大拇指握紧扳手 尽力用手腕力旋转 力矩约为9N m M8的螺栓 握住扳手的头部 从肘部发力旋转 力矩约为23 25N m M10及比M10大的螺栓 螺母拧紧力矩按汽车螺纹紧固件拧紧标准 33 常用拧紧工具使用规范 开口扳手5 装配注意事项 扳手开口尺寸与螺栓头或螺母的大小必须相适应 否则会发生安全事故 在狭窄空间作业时 需防止撞击扳手本体或卡手 为确保安全 无论拧紧或松开螺纹 均应向身体内侧方向用力 不可把扳手手柄加长使用 否则会拧坏螺丝 必须加大扭矩作业时 应换用梅花扳手或套筒扳手 34 常用拧紧工具使用规范 梅花扳手 这种扳手两端都制成套筒形状 一般以6 24mm为一组 套筒内部一般有12个角 可将螺栓头或螺母围住 作业时不易脱手 工作可靠 多用于紧固工艺不要求力矩的螺钉 螺母 这种扳手适用于狭窄空间作业 特别

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