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1、ICS29.035.99K15中华人民共和国国家标准GB/T 20629.4XXXX电气用非纤维素纸 第4部分：含云母颗粒的聚芳酰胺纤维纸Non-cellulosic papers for electrical purposes Part 4:Aramid fibre paper containing mica particles （IEC60819-3-4：2013，MOD，Non-cellulosic papers for electrical purposesPart 3: Specifications for individual materialsSheet 4: Aramid fi
2、bre paper containing not more than 50 % of mica particles）XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布GB/T 20629.4XXXX前言GB/T20629电气用非纤维素纸分为以下部分：第1部分：定义和一般要求；第2部分：试验方法；第3部分：无填充聚芳酰胺纤维纸；第4部分：含云母颗粒的聚芳酰胺纤维纸。本部分为GB/T 5132的第4部分。本部分按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本部分使用重新起草法修改采用IEC60819-3-2:2013电气用非纤维素纸 第3
3、部分：单项材料规范 第2篇：含50%以下云母颗粒的聚芳酰胺纤维纸。本部分与IEC60819-3-2:2013的相比较仅进行了技术性和少量编辑性修改：将IEC60819-3-2:2013引言部分的内容写入本部分的前言；将“范围”中有关型号内容编写入第3章“命名和分类”中；增加了“试验方法”、“检验规则”、和“包装、标志、运输和贮存”三章；删除了IEC60819-3-2:2013的参考文献。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51）归口。本部分主要起草单位：烟台民士达特种纸业股份有限公司、桂林电器科学研究院有限公司、XXX。本部分起草人：XXX、XXX。
4、4电气用非纤维素纸 第4部分：含云母颗粒的聚芳酰胺纤维纸1 范围GB/T 20629的本部分规定了电气用含云母颗粒的聚芳酰胺纤维纸分类与命名、要求和试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本部分适用于电气用含云母颗粒的聚芳酰胺纤维纸。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 20629.1 电气用非纤维素纸 第1部分：定义和一般要求（IEC 60819-1，IDT）GB/T 20629.22013 电气用非纤维素纸 第2部分：试验方法（IEC 608
5、19-2：2001，MOD）3 分类与命名电气用含云母颗粒的聚芳酰胺纤维纸分为如下两种型号：1型：含云母颗粒的压光聚芳酰胺纤维纸；2型：含云母颗粒的非压光聚芳酰胺纤维纸。4 要求电气用含云母颗粒的聚芳酰胺纤维纸除了应满足GB/T 20629.1的一般要求外，还应满足下述条款及表1中规定对应型号的具体要求。产品的云母含量应不超过50%（质量百分比）。耐热等级：根据长期热老化试验以及得到的Arrhenius图，经验表明，本部分的非纤维素纸可以适用于电气设备，纸的相对温度指数（RTI）高达220。1型纸的水分含量应不大于10.0%。2型纸的水分含量应不大于14.0%。按GB/T 20629.2201
6、3第6章测得的损耗因数应不大于0.1。1型纸的介电常数应是4.50.5。2型纸的介电常数应是3.00.5。两种类型纸的表观密度应是：1型：1.10g/cm315%2型：0.4g/cm315%表1 物理和电气性能要求序号性 能单位标称厚度mm要 求1型2型最小值最大值最小值最大值1厚度mm0.0800.1300.1500.2000.2500.3500.0730.1180.1320.1880.2410.3210.0970.1510.1680.2290.2950.3900.1750.2590.2420.4072定量g/m20.0800.1300.1500.2000.2500.350741301602
7、1827136310516819625632243182142941703表观密度g/cm30.0800.1300.1500.2000.2500.3500.930.981.051.051.051.041.171.221.261.221.211.200.350.360.440.484电气强度kV/mm0.0800.1300.1500.2000.2500.35020232829302811115撕裂度（纵向）N0.0800.1300.1500.2000.2500.35014243448489019386撕裂度（横向）N0.0800.1300.1500.2000.2500.3501114224047
8、691122表1（续）序号性 能单位标称厚度mm要 求1型2型最小最大最小最大7拉伸强度（纵向）N/cm0.0800.1300.1500.2000.2500.350193842767810213218拉伸强度（横向）N/cm0.0800.1300.1500.2000.2500.3501224295253718169断裂伸长率（纵向）%0.0800.1300.1500.2000.2500.3501.01.31.31.31.31.31.01.210断裂伸长率（横向）%0.0800.1300.1500.2000.2500.3501.01.31.31.31.31.31.51.5注：拉伸强度和断裂伸长率
9、的要求，适用于25mm宽的试样，夹距为125mm，速度为0.85mm/s。5 试验方法5.1 厚度按GB/T 20629.22013第4章的规定。5.2 定量按GB/T 20629.22013第5章的规定。5.3 表观密度按5.2测定的定量除以5.1测定的厚度计算得到。5.4 电气强度按GB/T 20629.22013第10章的规定。5.5 撕裂度 按GB/T 20629.22013第7章的规定。5.6 拉伸强度和断裂伸长率按GB/T 20629.22013第6章的规定。6 检验规则6.1 检验分类检验分为出厂检验和型式试验。6.2 出厂检验6.2.1 以一次交货量为一批，但不多于2 t，若超
10、过2 t，则以每2 t为一批。6.2.2 每批在随机抽取的三卷中各取全幅宽长若干米组成样品，并在其中一个样品上截取试样进行出厂试验，另两个样品备用。6.2.3 每批都应进行出厂检验，检验项目为表1中的第1项、第2项、第4项、第5项、第6项、第7项、第8项、第9项、第10项。检验合格后方能出厂，若受检样品有任一项不合格，则需对另两个备用样品进行检验，检验项目全部合格则可判定该批产品合格。6.3 型式检验6.3.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：a） 新产品投产时；b) 产品停产6个月以上恢复生产时；c) 工艺有较大变动，可能影响产品性能时；d) 出厂检验结果与前次型式检验结果有较大差异时；e) 关键设备变更或大修时；f) 企业正常连续生产12个月时；g) 国家或地方质量监督检验部门要求时。6.3.2 型式检验项目为表1规定的全部项目；型式试验项目委托第三方检测机构进行检测。7 包装、标志、运输和贮存7.1 包装和标志应符合GB/T 20629.1的要求。7.2 运输和贮存产品应妥善贮存，不得与地面直接接触，防止雨、雪、地面湿气及其它有害物质的影响；运输时，应使用能防雨、防爆晒和洁净的运输工具，不允许与腐蚀性物质混装。_
