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1、食品包装车间检验控制程序1、 目的：对公司所有来料进行检验、测试，确保来料品质能够满足规定的使用要求，防止未经检验或未经检验合格的来料投入生产使用过程中。2、 适用范围：适用于公司所有生产用物料的接收。3、 职责：3.1、物料部：仓管员负责对物料的接收，通知来料检验员检验；并负责将不合格物料通知采购部。3.2、品质部：检验员负责对生产用物料进行检验；品质部主管负责对不合格来料的检验报告的审批。3.3、采购部：负责将来料品质不良的信息传达给供应商，并跟踪其快速退换处理，以免物料因品质问题而误了交货期。4、 程序内容：来料4.1来料检验流程仓库暂收，存放待检区域仓库报检、贴待检标识根据申购表与送货
2、单核查名称与数量OKNG通知品管部来料放置来料不合格区，与采购部门联系，做不合格来料记录与分析，并提交防止再发生对策品质部根据来料检验标准进行检验否否 NG OK盖IQC pass、记录报告 NG退货 入库 资料统计归档4.2原材料接收4.2.1材料仓库必须指定固定的区域为待检区，放置待检或已检待判的来料。4.2.2原材料到达公司后，材料仓库暂收，并依单据资料与供应商的送货清单对物料进行外包装、规格型号、数量的初步验证，不符合则通知由采购处理。符合则通知来料检验员检验。4.3来料检验4.3.1品质部检验员收到仓库通知后，核对原材料型号/规格是否符合，并进行来料检验。4.3.2根据检验标准进行来料检验，填写来料检验记录表，并进行统计分析。4.4判定及处理4.4.1经检验为合格的物料，应填写物料标识卡并加盖IQC pass印章 于该批物料的外包装上。4.4.2经判定为不合格的物料，按不合格品控制程序进行处理。4.5记录报告4.5.1来料检验员对原材料检验判定后，应填写来料检验报告及来料检验记录表。4.5.2每月由来料检验员将物料检验情况统计登录到来料检验月报表，作为统计供应商品质水准的依据。 4.5.3检验记录报告由品质部进行归档保存。
