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1、输油气管道管材等级选择摘 要 在长距离输送油气管道工程中，钢管费用占工程设备材料的50以上，因此合理地选用钢管的材质等级十分重要。分析设计输送压力、韧性要求、刚度和稳定性、腐蚀及经济性等因素对选用钢管材质等级的影响，拟建了管材等级选择模式，给出了不同输送压力下的管材等级选用表，举例分析了满足设计强度要求的壁厚选择，简要介绍了国内外的管型应用情况。主题词 管道 管类 选择 输送压力在80年代初期以前，我国长距离输送管道大多数使用非管道钢的钢管材料（简称管材），如Q225（原A3）、16Mn及20号钢等。随着我国输油管道技术水平的提高，大部分管道使用了符合美国API标准或ISO标准材质要求的钢管，
2、这些钢管既有国外引进的，也有国产的，但使用等级均在65以下。而国外输送管道工程则由80年代前使用70级钢管发展到90年代使用80 级钢管，并有向使用更高级管材（如100）方展的趋势。一、 选用管材等级的影响因素1、 设计输送压力埋地钢管在服役时由于受设计输送压力（内力）P的作用，在管壁上产生环向应力（h）及轴向应力（a），一般要求这些应力小于或等于管材允许使用应力。允许使用应力是依据管材等级，即钢管屈服极限（s）来乘以设计系数（F）、焊缝系数（）、温度系数（t）而定。管道壁厚是依据强度要求而确定的 PD/2Fst或PD/2Fs （1）式中 P设计输送压力；钢管选用壁厚； D钢管外径；焊缝系数，
3、选用目前国家标准石油天然气工业输送钢管交货技术条件（GB/T 9711.1 9711.3）的钢管，取1.0； F设计技术，依GB 50251-94输气管道工程设计规范及GB 50253-94输油管道工程设计规范 的规定选取； t温度系数，当输送温度小于120时，取1.0。由于（1）可以看出，在同一压力与直径下选用管材等级（用钢管屈服强度表示s）越高，管子壁厚越小，管道工程总的管材用量将减少。2、 韧性要求随着输送应力的提高及环境因素的影响，国内外多次发生管道断裂事故，因而从60年代以来对管材的韧性要求越来越高。根据文献【1】提出的要求，特别是对输送油气的管道，不允许有脆性断裂。按照文献【2】总
4、结的国外对管材塑性断裂止裂的要求，冲击功CVN值是随着应力h增加而增加，也随管径D增大而增大。而CVN值同管材的化学组分、轧制方法与过程、微晶结构与细度等因素有关，过去提高管材强度是靠提高碳（C）的含量实现的，这反而降低了CVN值，现在的微合金钢将碳（C）级硫（S）降到很低含量，而增加锰（Mn）含量，如API标准中80级管材允许碳（C）最大含量为0.18，而锰（Mn）的最大含量增至1.8。因此，现在的高强度等级管材也可以满足高韧性要求，如加拿大要求80级管材在-5时，母材CVN值为180J、焊缝的CVN值为36J，这有利于发展高压、大管径输送油气的需要。同等级管材应适当增加选用壁厚，降低h值，
5、则CVN值也可以适当降低。3、 刚度与稳定的要求钢管在运输、储藏、服役过程中，应有一定的刚度及变形稳定性的要求，这在GB 50251与GB 50253中均反映管材壁厚要求。虽然在一定的压力P与管径D条件下，选用高强度等级管材可以减薄壁厚，减少管材总用量，但太薄的壁厚有可能满足不了此要求。在GB 50253-94第5.6.1条中要求D140，在 GB 50251-94第5.1.3条中，依照D的大小要求60D140。两标准均规定管子在无内压状态时受外力作用管子水平径向变形量不得大于3D。在建立管材等级选用模式时，取式（2）可满足两个国家标准要求：60D140 （2）4、 腐蚀埋地钢管在周围土壤环境
6、和输送介质作用下，惠产生电化学腐蚀或H2S腐蚀，因此对材质选用有要求。但是这种要求与材质等级关系不大，只与材质成分、防腐措施有关，文献【3】已有论述。需要指出的是，管壁厚度对SCC是有影响的，低h厚壁有利抗SCC（应力腐蚀裂纹）。5、 施工组焊管道工程施工组焊要求管材有良好的可焊性与较小的冷裂纹敏感系数，可焊性与材质碳当量有关，由于冶炼技术的提高，现在无论是低碳钢还是高强度微合金钢，均能控制碳当量（Ceq），达到良好的可焊性要求。目前高强度等级钢管相对于低强度等级钢管需要增加施工措施，管材等级高于60级时，低温地区组焊均要求预热和保温，防止冷裂纹。总的来说，施工组焊对管材等级选用影响不大。6、
7、 经济影响因素管材选用的就经济性E，涉及管道长度L、管径D、管材等级s、钢管壁厚、钢管型式M及施工组焊费用Cw，可用式（3）表达：Ef（L，D，s，M，Cw） （3）式（3）中除了L、D相对于某条管道是固定值外，M与Cw是可变因素，但不是决定因素，而决定因素是互为相关的壁厚与钢管允许屈服强度s。钢管允许屈服强度高，壁厚小，其经济性好，但要受其它影响因素控制，不能无限提高s。二、 建立管材等级选择模式从上述6种影响因素分析看，选用管材等级决定性的因素是设计输送压力和刚度及稳定性要求，为此将式（1）代入式（2）中，可得到式（4）：s（3070）PF （4）式（4）为选用管材等级建立了合理的模式，管
8、材等级s的选用决定与输送压力P。如果输送压力低，选用了高强度等级管材，又要满足刚度及稳定要求，势必增加壁厚，造成不经济的效果。根据两个国家标准对输送油气管道规定的设计系数F，在依据不同的输送压力计算出管材等级选用表（见表1）。需要指出的是，式（4）是按最小壁厚要求建立的模式。当设计系数F值偏小时，如三、四类地区的输气管道，输送压力超过6MPa以上的大管径管材，要求钢管大等级s将很高，甚至目前还无此高强度管材。因此，在实际设计中，选用壁厚较厚，D一般是6090，故s（30-45）PF必要时甚至更厚，以满足要求。从表1可以看出，如果按满足刚度及稳定性要求选用最小壁厚的管材，在设计系数较低时，径厚比
9、较小，则几乎无此等级管材用于高压大口径管道。因此在设计时只能适当增加管子壁厚，以降低使用应力h，便于选择合适的管材。现举例说明。一条管道外径D为711mm，设计压力P为6.3MPa，位于四类地区，设计系数F为0.4，如何选用管材等级？根据国家标准GB 50251-94第5.1.3条选用最小壁厚6.5mm，径厚比D为109，则环向应力h为：h361MPa如选用国内生产的X70级管材，则其许用应力为：Fst1.00.44821.0193MPa显然h,不满足强度要求，要满足h的要求，则s902.5MPa，目前无此等级管材。如若用式（1）计算壁厚选用，则X70级管材仍可用，选用壁厚为11.6mm取标准
10、壁厚11.9mm，其径厚比不大于60，h满足强度要求。表1 管材等级选用情况 钢管屈服强度极限s（MPa）输送压力 设计系数FP（MPa） 0.4 0.5 0.6 0.72 5.0 375875 300700 250583 208486 6.3 4731 102.5 378882 315735 263612 9.0 6751 575 5401 260 4501 050 375875 12.0 9002 100 7201 680 6001 400 5001 167输送压力 对应GB9711所列管材等级P（MPa） 设计系数F 0.4 0.5 0.6 0.725.0 L390无 L320无 L29
11、0无 L210L485 6.3 L485无 L390无 L320无 L290无9.0 无 L555无 L450无 L390无12.0 无 无 无 L555无输送压力 对应APISepSL所列管材等级P（MPa） 设计系数F 0.4 0.5 0.6 0.725.0 X56无 X46无 X42X100 BX70 6.3 X70无 X65无 X46无 X42无9.0 X100无 X80无 X65无 X56无 X100无 X80无三、 结束语（1）输送油气用钢管的等级按设计输送压力的高低选用，不宜低压输送采用高强度等级管材，不宜高压输送采用低强度等级管材，由于受刚度与稳定性要求的影响，钢管壁厚受控，造
12、成不经济。（2）如条件允许，提高输送压力，采用高强度等级钢管，选用合适的壁厚，这种设计可以增大输量，节省管材，经济合理。（3）选用的管型对管道工程造价是有一定影响的，特别是我国目前尚无生产UOE直缝埋弧焊管的条件，依靠进口将更不经济。加拿大和德国对螺旋缝焊管（SSAW）的看法，在质量上与直缝埋弧焊管是等同的，而加拿大的油气管道70采用了螺旋缝焊管，管径大于914mm的钢管几乎全用螺旋缝焊管。但是加拿大的螺旋缝焊管在管材成型与焊缝残余应力处理上比我国先进，采用了先成型后焊接，并用机械扩径消除残余应力，变形控制自1.5以内。（4）选用管材必须提出韧性要求，既不允许发生脆性断裂，又要满足塑性断裂止裂要求。根据管道所处的环境及输送介质性质，合理提出CVN值要求，必要时可通过增加管壁厚度，
