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1、10kV XLPE绝缘电力电缆订货技术条件1 总则1.1 本技术条件仅适用于交流额定电压10kVXLPE绝缘电力电缆订货。1.2 本技术条件的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。1.3 本技术条件中凡标明参数数值的，是作为特别强调，其他未标明的均应执行相关GB、IEC和DL标准。2 引用标准下列标准所包含的有关条文，通过引用而构成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。GB12706 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆IEC60502 额定电压1-30kV挤包固体绝缘电力
2、电缆DL401 高压电缆选用导则GB2952 电缆外护层GB6995 电线电缆识别标志3 使用条件各单位订货时应参照下列条文结合工程实际提出使用条件，并符合DL401的规定。3.1运行条件3.1.1系统额定电压: 8.7/10 kV。3.1.2系统最高运行电压: 12 kV。3.1.3 系统频率:50Hz。3.2环境条件环境温度：最高40，最低-103.3敷设条件敷设条件可为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式。沟道内积水时电缆可能局部或完全浸于水中；直埋于高地下水位地区时，电缆可能经常或周期性地被水浸泡。4 技术要求各单位在招标时，应要求厂商提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图等技术资料和电缆构
3、造各部分的原材料及其来源、性能指标等，并在供货合同中明确。4.1工作特性持续运行时，电缆导体的最高额定温度为90;短路时(最长持续时间不超过5秒)电缆导体的最高温度不超过250。根据以上温度计算载流量时，还需考虑其他因素，如连续负荷时周围土壤变干、其热阻系数可能会增大，使散热条件恶化。4.2构造4.2.1导体a. 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线; b.导体应采用绞合圆形紧压线芯。紧压系数应不小于0.9。4.2.2挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽宜采用三层共挤工艺，全封闭干式交联。冷却工艺应均匀、充分。4.2.3绝缘绝缘标称厚度4.5mm，绝缘厚度平
4、均值应不小于标称值，任一最小厚度测量值应不小于标称值的90% 。任一断面的偏心率(最大测量厚度最小测量厚度)/最大测量厚度应不大于10% 。4.2.4导体屏蔽a. 导体屏蔽为交联挤包半导电层，半导电层应均匀的包覆在导体上，表面应光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹; b.标称厚度应为0.8mm，最小厚度应不小于0.6mm。4.2.5绝缘屏蔽a. 绝缘屏蔽为交联挤包半导电层，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不得有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。绝缘屏蔽宜为可剥离型;b. 标称厚度应为0.8mm ; c. 三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽层之间应有沿缆芯纵向(黄绿红)相色标
5、志带。4.2.6金属屏蔽4.2.6.1金属屏蔽结构与截面应满足短路电流容量要求。4.2.6. 2导体截面为500mm2及以上电缆的金属屏蔽层应采用铜丝屏蔽构成，其他可用铜带构成。铜带、铜丝导电率应与铜导体导电率相当。铜丝、铜带的连接应采用电焊或气焊，保证连接可靠，不得采用锡焊或机械搭接。4.2.6.3铜带屏蔽 a. 铜带屏蔽应采用搭盖或两层间隙绕包，搭盖率应不小于15% ，允许公差应控制在 - 10%范围内； b. 铜带绕包应连续、均匀，平整光滑，不能过紧，铜带不应在电缆允许弯曲半径范围内而断裂； c. 铜带厚度为：三芯电缆不应小于0.1mm，单芯电缆不应小于0.12mm。4.2.6.4铜丝屏
6、蔽结构，铜丝间距平均值不大于4mm，最大间距6mm，铜丝外应有铜带或扁铜丝反向扎紧。4.2.7三芯电缆的内衬层和填充物 内衬层和填充物应与电缆运行温度相适应，并对绝缘材料不产生有害影响。4.2.7.1缆芯间紧密填充非吸湿性柔软材料，三芯电缆成缆后缆身应外形圆整。4.2.7.2内衬层应为热塑性材料挤包。 a. 对高地下水位地区宜选用为挤包线性低密度聚乙烯(LLDPE)护套料。常用三芯电缆内衬层厚应不小于下表所列值：电缆截面(mm2)150及以下185240300400内衬层厚度(mm)1.61.81.81.82.0内衬层平均厚度应不小于标称值，任一最小厚度应不小于标称值的85%。4.2.8 铠装
7、4.2.8.1 根据电缆工程设计要求及敷设条件可采用钢带、钢丝铠装或无铠装。4.2.8.2 钢带铠装应采用双层热镀锌钢带，绕包应平整光滑，钢带规格符合GB2952.3 第4.2.1条的规定。4.2.8.3 钢丝铠装应采用镀锌钢丝，钢丝规格符合GB2952.3第4.2.3条的规定。4.2.9 外护套外护套采用聚乙烯（PE）料挤包套。外护套材料必须与电缆工作环境和电缆额定工作温度相适应。三芯钢带铠装电缆外护套厚度标称值应不小于下表所列值：电缆截面(mm2)150185240300400外护套厚度(mm)3.63.64.04.04.1外护套平均厚度应不小于标称值，任一最小厚度应不小于标称值的85%。
8、4.2.10 电缆外径不圆度不应大于15%，计算方法：电缆最大外径 电缆最小外径电缆不圆度 = - 100%电缆最大外径 4.2.11其他特殊要求根据电缆使用条件的特殊要求（如考虑防白蚁、阻燃等），订货时具体商定。5 试验电缆型式、抽样试验、例行试验的项目和方法，应符合GB12706和IEC60502等有关规定。5.1例行试验5.1.1导体直流电阻试验导体直流电阻应符合GB/T3956的规定。5.1.2局部放电试验1.73U0、放电量不大于10pC。5.1.3交流电压试验3.5U0、5min不击穿。5.1.4内衬层耐压试验直流 15kV、1min 或工频10kV、1 min。5.1.5外护层火
9、花试验应符合GB2952.1中第 8.3.1条的规定5.2抽样试验5.2.1结构检查应符合本技术条件条款4.2的要求。5.2.2 交流电压试验工频4U0 、4小时不击穿。5.2.3热延伸试验按GB12706.1中16.3.13的规定。5.2.4 绝缘屏蔽的剥离力试验 按照GB12706的规定，剥离力应不小于8N、不大于35N。5.2.5 根据具体情况，抽样试验还可重复例行试验的项目。6 验收6.1验收人员应检查全部出厂试验报告，但不签署任何确认文件，不承担卖方对产品质量应负的检验责任。6.2验收人员指定抽试样品，抽试频度按照GB12706执行，试验及样品全部由厂方负责。7成品电缆标志成品电缆的
10、外护套表面应连续印有电缆型号、规格、厂名、制造年月和长度标志。不得采用凹印。标志应字迹清楚，容易辨认，耐擦，并符合GB6995.3规定。8 包装储运8.1 电缆交货使用电缆盘。8.2 电缆两端应有可靠的防潮密封保护。8.3 电缆盘上应标明:盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、滚动方向及其他注意事项。8.4 交付的每盘电缆应附有产品质量检验合格证。试验报告应通过合适途径提交订货方。1 kV XLPE绝缘电力电缆订货技术条件1 总则1.1 本技术条件仅适用于交流额定电压0.6/1kVXLPE绝缘电力电缆的订货。1.2 本技术条件的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、试验项目和方法、验收规则、试验
11、、包装及储运。1.3 本技术条件中凡注明参数值的，是作为特别强调，其他未标明的均应执行相关GB、IEC标准。2 引用标准 下列标准所包含的有关条文，通过引用而构成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。GB12706 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆IEC60502 额定电压1-30kV挤包固体绝缘电力电缆GB2952 电缆外护套GB/T3048 电线电缆电性能试验方法GB/T3956 电缆的导体GB50217 电力工程电缆设计规范3 使用条件各单位订货时应参照下列条文结合工程实际提出并符合GB50217的规定。3.1 运
12、行条件3.1.1系统额定电压: 1kV及 以下3.1.2系统中性点接地方式:中性点直接接地系统3.1.3电缆额定电压（U0/U）: 0.6/1kV3.1.4系统频率:50Hz3.2环境条件环境温度：最高40，最低-103.3敷设条件敷设条件可为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式。沟道内积水时电缆可能局部或完全浸于水中；直埋于高地下水位地区时电缆可能经常或周期性地被水浸泡。4 主要技术条件各单位在招标时，应要求厂商提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图纸等技术资料和电缆结构各部分的原材料及其来源、性能指标等，并在供货合同中明确。4.1工作特性电缆导体的最高温度：绝缘连续负荷工作额定温度短路时(最长持
13、续时间不超过5秒)电缆导体的最高温度交联聚乙烯(XLPE)90250。4.2结构材料4.2.1导体导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。4.2.2 XLPE交联工艺交联聚乙烯绝缘电缆的交联工艺可采用硅烷交联、辐照交联等。4.2.3绝缘各截面绝缘标称厚度见GB12706，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称值的90% 。任一断面的偏心率(最大测量厚度最小测量厚度)/最大测量厚度应不大于15% 。4.2.4内衬层及填充缆芯间紧密填充非吸湿性柔软材料，电缆成缆后缆身应外形圆整。不圆整度不应大于15%。电缆最大外径 电缆最小外径电缆不圆度 = 10
14、0%电缆最大外径 内衬层宜采用挤包型。4.2.5铠装根据电缆敷设条件需铠装时，可以采用钢带、钢丝铠装。钢带铠装宜采用热镀锌钢带两层，绕包应平整光滑，钢带规格符合GB2952.3第4.2.1条的规定。 4.2.6外护套外护套可采用聚氯乙烯（PVC）料或聚乙烯（PE）料挤包。外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的85%。5试 验电缆型式试验、抽样试验和例行试验的项目和方法、要求，应符合GB12706等的有关规定。5.1例行试验5.1.1导体直流电阻试验导体直流电阻应符合GB/T 3956规定。5.1.2交流电压试验2.5U0+2kV(3.5kV)，5min不击穿。5.1.3外护层火花试验应符合GB2952.1 中第8.3.1条的规定。5.2抽样试验5.2.1结构检查应符合本规范4.2中要求。5.2.2热延伸试验交联聚乙烯（XLPE）绝缘的电缆应做热延伸试验。试验条件及要
