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1、Copyright SysCon 1 解决现场质量问题的技巧 浪费和效率的认识P3生产 质量绩效指标P16质量改进的概念和程序P26基础质量管理工具P32工序质量控制P102解决问题的技巧P120如何运用 8D P129持续改善P134质量改善小组活动P140附录P157 Copyright SysCon 2 解决现场质量问题的技巧 如何降低品质不良 品管七大手法 新品管七大手法 防呆法 消除浪费 作业标准书 小集团 QC 活动 5S的改善 目视管理 零缺陷 现场质量 零缺陷 零缺陷 Copyright SysCon 4 WhatisMuda什么是浪费 MUDA是日文的英语发音中文意思是浪费N
2、OVALUEADDED没有价值增加 浪费的认识 2 浪费和效率的认识 Copyright SysCon 5 Overproduction过度生产的浪费Waitingtime等候时间的浪费Transportation运输的浪费Processing流程的浪费Inventory库存的浪费Motion动作的浪费Productdefects产品瑕疵的浪费Notusingpeoplestalents员工才能的浪费Wasteofinformation资讯的浪费 NineKindsOfMUDA九种浪费 浪费的认识 3 浪费和效率的认识 Copyright SysCon 6 目前的效率 劳动生产率 1000只
3、天 10操作工100只 天 操作工 市场需求 1000只 天 效率 人 1 效率的认识 1 浪费和效率的认识 Copyright SysCon 7 表面效率 1250只 天 10操作工 25 125只 天 操作工 25 Reason 原因 比市场需求超产250只 天 好 我们10个人每天可产出1250只 但是 我每天只需要1000只 不需要额外的250只 效率的认识 2 效率 人 2 浪费和效率的认识 Copyright SysCon 8 效率的认识 3 精确效率 1000个 天 8操作工125只 天 操作工 25 原因 没有超产 最终的劳动生产率提高25 如果我们改进为8个人每天产出1000
4、只 好 没有超量生产 这正是我们需要的 效率 人 3 浪费和效率的认识 Copyright SysCon 9 我不能 我要走快 不合拍 不前进 个体效率和整体效率 效率的认识 5 浪费和效率的认识 Copyright SysCon 10 一 二 一 二 我应该配合大家 合拍 会稳赢 追求 效率的认识 6 浪费和效率的认识 Copyright SysCon 11 Marketdemand 100pcs day市场需求 100只 天 IndividualEfficiency个体效率 Overallefficiency整体效率 Symptom征兆 90pcs hr100pcs hr100pcs hr
5、 1 undermarketdemand低于市场需求2 unevenproductionflow不均衡的生产流动3 MudaofWIP在制品的浪费1 Meetmarketdemand适应市场需求2 unevenproductionflow不均衡的生产流动3 increaseWIP增加在制品1 Meetmarketdemand适应市场需求2 NoMuda没有浪费 120pcs hr9010090 130pcs hr100110100 100pcs hr100100100 效率的认识 7 浪费和效率的认识 Copyright SysCon 12 效率的认识 8 Currentsituation目前
6、的工作现状 load 20Kg 负荷量为20公斤 工作改善胜过工作强化 浪费和效率的认识 Copyright SysCon 13 WorkEnhance劳动强化 Load25Kg 负荷量为25公斤 效率的认识 9 浪费和效率的认识 Copyright SysCon 14 WorkKaizen工作改善 Load20Kg 负荷量仍为20公斤 效率的认识 10 浪费和效率的认识 Copyright SysCon 15 虽然买这台车 花了一百二十万 但稼动率可不会要求100 稼动率计划时间 天24小时 天 X100 如果稼动率要100 那不是一天24小时都要开车了 效率的认识 11 不管这台车是昂贵还
7、是便宜 我要求的是可动率要100 使用时不出故障才重要啊 可动率可利用的时间 天计划时间 天 X100 当然 要是飞机的可动率不是100 那不是要发生空难了吗 效率 设备 浪费和效率的认识 Copyright SysCon 16 LIP 交货合同率 CVP 交货数量率 OUTPUT 产量 WIP 在制品 Yield 投入产出率 MTBF MTTR 平均故障间隔时间 平均修复时间 TPT 生产周期 Efficiency 效率 Productivity 生产率 Cycletime 制作时间 PPM 百万分之缺陷数 CPK 工程能力指数 OEE 设备综合效率 生产 质量绩效指标 生产 质量绩效指标
8、Copyright SysCon 17 LIP 合同履约率1 LIP LineItemPerformance 定义 LIP 在确认的时间上已交货的数量在确认的时间上需要交货的数量 X100 例如 LIP 完成8个规格 线 在12周内需要交货10个规格 线 在12周内 100 80 引伸定义 R LIP客户需求的合同履约率 C LIP承诺客户的合同履约率 CVP ConfirmedValuePerformance 定义 完成计划内的量 计划的产量X100 生产 质量绩效指标 Copyright SysCon 18 LIP与生产上哪些因素有关 Relevantfactors LIP 合同履约率2
9、质量 Quality 投入生产率 Yield 批次合格率 BAR 异常率 AbnormalBatch 物流 产品流 Goodsflow 先进 先出 FIFO 日计划调度 DailyDispatch 在制品 WIP 瓶颈工序 Bottleneckprocess Quality WIPTPTLIP质量 在制品生产周期合同履约率 生产 质量绩效指标 Copyright SysCon 19 Efficiency Productivity效率和生产率 Efficiency 标准工时 实际工时X100 Productivity Yield Output InputX100 生产 质量绩效指标 Copyri
10、ght SysCon 20 WhatisThroughputTime什么是生产周期 1 PlanningProductionShippingDelivery计划生产运输交付OrderProductionProductionShiptoReceivedReceiveStartFinishCustomerCustomer接定单生产开始生产结束送达顾客顾客接受ProductionTPT生产周期OrderShippingLeadTime接定单至产品运到交货地点的时间DeliveryLeadTime接定单至产品被客户接受的时间 生产 质量绩效指标 Copyright SysCon 21 Producti
11、onTPT ProcessTime 加工时间 产品的生产周期 InspectionTime 检查时间 TransportationTime 中转时间 Waiting Stagnation Time 滞留时间 TechnicalTPT TheShortestTPT 理论上的生产周期 最短周期 ProcessTime 加工时间 InspectionTime 检查时间 WhatisThroughputTime什么是生产周期 2 生产 质量绩效指标 Copyright SysCon 22 设备可靠性与保养性指标 1 平均故障间隔MTBF MeanTimeBetweenFailure MTBF 设备的可
12、靠度 信赖性 生产 质量绩效指标 什么是MTBF MTTR 2 平均保养时间MTTR MeamTimetoRepair 故障停止时间 故障停止次数 MTTR Hr 次 计算举例 1 MTBF 27 5Hr 次2 MTTR 0 75Hr 次 负荷时间 113H 动作 停止 20H 1 0H 20H 0 5H 60H 1 0H 0 5H 10H Copyright SysCon 23 生产 质量绩效指标 OEE Copyright SysCon 24 负荷时间 停止时间实际循环时间 投入量理论循环时间合格数设备综合效率 100负荷时间运转时间实际循环时间投入量 设备综合效率的计算方法 速度运行效率
13、 有效运行效率 性能利用率 速度工作效率X净工作效率X100 生产 质量绩效指标 OEE Copyright SysCon 25 已知 一天的工作时间 60分 8小时 480分一天的负荷时间 470分一天的运行时间 400分一天的生产产量 450个基准生产周期 0 64分 1个实际生产周期 0 8分 1个不良率 5 停止时间 早晚5S时间10分 故障30分 调整40分 共计80分 求 1 时间运行效率 2 速度运行效率 3 有效运行效率 4 性能运行效率 5 良品率 6 综合效率 7 短时停止或空转时间 计算题 生产 质量绩效指标 OEE Copyright SysCon 26 质量改进的概念
14、和程序 1 质量 21世纪的挑战 1 3 2 7X10 3 3 1 5 3 66807X10 6 Copyright SysCon 27 质量 21世纪的挑战 2 WorldClassQuality KekiR BhoteandAdiK Bhote AmericanManagementAssociation ElementarySPCToolsPDCA DataCollectionandAnalysis Graphs Charts CheckSheet TallySheets Histograms FrequencyDistribution Pareto sLaw Brainstorming
15、ControlCharts TheSevenQualityManagementToolsTheAffinityDiagram K J Interrelation shipdiagram TreeDiagram MatrixDiagram MatrixDataAnalysisPlot ProcessDecisionProgramChart Arrowdiagram 质量改进的概念和程序 2 Copyright SysCon 28 质量 21世纪的挑战 3 WorldClassQuality KekiR BhoteandAdiK Bhote AmericanManagementAssociatio
16、n TheTenPowerfulToolsforthe21thCenturyDesignofExperiments DOE MultipleEnvironmentOverStressTest MEOST QualityFunctionDeployment QFD TotalProductivityMaintenance TPM Benchmarking Poka Yoke NextOperationasCustomers SupplyManagement TotalValueEngineering Cycle TimeReduction 质量改进的概念和程序 3 Copyright SysCon 29 什么是质量 质量 QUALITY 一组固有特性满足要求的程度 质量管理 QUALITYMANAGEMENT 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动 质量管理通常包括制订质量方针和质量目标 质量策划 质量控制 质量保证和质量改进活动 组织可以通过建立和健全质量管理体系来实施质量管理 质量改进的概念和程序 4 Copyright SysCon 30 全面质量管理的基本观念 质量第一 以质量求生
