PCDMIS 软件

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1、1 1測頭對話框基本內容1 2測針定義1 3柱形針定義及校驗1 4盤形測針定義及校驗1 5星型測針定義及校驗1 6五方向測針定義及校驗 1 測頭校驗 2 13 2 1坐標系建立方法2 2迭代法坐標系建立原理及方法2 3最佳擬合坐標系建立原理及方法 2 坐標系建立 3 1安全面設定的意義3 2安全面設定參數3 3安全面設定實例13 4安全面設定實例23 5工作面設定含義 3 安全面及工作面設定 4 1賦值4 2注釋4 3讀 寫外部數據4 4循環4 5WHILE ENDWHILE4 6DO UNTIL4 7IF ENDIF4 8ELSEIF ENDELSEIF4 9ELSE ENDELSE4 10

2、SELECT ENDSELECT CASE ENDCASE與DEFAULTCASE ENDDEFAULTCASE4 11LABEL與GOTO4 12小結 4 編程語句 1 測頭校驗 1 1測頭對話框基本內容 Measure 開始校驗Edit 編輯測頭角度Tolerances 部件公差設定Setup 參數設定Delete 刪除測頭角度或測頭部件AddAngles 添加測頭角度Results 查看校驗結果MarkUsed 標記當前程序所用到的角度GlobalUsed 標記PCDMIS默認目錄下所有程序所用到的角度 1 2測針定義A A 輸入測針名 最好具有一定代表性意義 同時出現測座名稱 1 2測

3、針定義B B 加入轉接頭 1 2測針定義C C 加入TP200 1 2測針定義D D 加入延長杆 長度為10mm 1 2測針定義E E 加入測針 直徑為1mm長為35 5mm的柱形測針 C 加入TP200 1 2測針定義F 細節說明 說明 PROBEPH10MQ 指測座名稱 依實際機器型號不同而不同CONVERT30MM TO MQ 轉接頭 接於測座與TP200之間 有的機器沒有此轉接頭PROBE TP200 測針感應頭 用於信號采集和測針連接 也是依實際機型不同而不同EXTEN10MM 代表Extent 10mm 指10mm延長杆 如果是20mm延長杆則為EXTEN20MM 依此類推 TIP

4、1 0BY35 5MMSHNK 指直徑為1 0mm 長度為35 5mm的柱形測針 其中SHNK為柱形針所特有標識 再如 TP0 5BY10MM指球徑為0 5mm長度為10mm的球形測針 注意沒有 SHNK 字樣再如 TIP25BY3MMDISK指直徑為25mm厚度為3mm的盤形測針 它以 DISK 字樣標識 1 2測針定義G G 用途說明 柱形針 頭部為半球 后端為圓柱狀 使用時可用球面或圓柱面進行量測 通常用於薄壁件量測 注意量測寬度尺寸時必須使用圓柱面 球形針 頭部為人造紅寶石材料 通常比柱形針有較高精度 使用時只能使用球面 不能使用后面的金屬杆 盤形針 用於量測直徑較大深孔的尺寸 只能使

5、用邊緣進行量測 不能使用底部進行量測 1 3柱形針定義及校驗A 校驗前的准備 點擊此用於添加角度 詳見下頁 2 去掉此選項可以實現隱藏該部件的效果 如下圖 現有測頭角度只有TIPA0B0 需新增其它角度 1 雙擊某一部件 1 3柱形針定義及校驗B B 添加角度 可在此用鍵盤輸入添加 也可在此用滑鼠點選添加 1 3柱形針定義及校驗C C 校驗參數設定 專用於校驗柱形針之圓柱部分 校驗采點數 校驗圓柱有效長度 1 3柱形針定義及校驗D D 校驗前系統提示 在上一次校驗操作之后 如果標准球位置改巒 則必須點 Yes 以便手動在標準球上采點 反之選擇 No 如果選擇 Yes 會出現如下提示框 回答 O

6、K 即可 在前一對話框中點擊Measure鍵 出現如下提示框 1 4盤形測針定義及校驗A A 盤形針結構分析 以厚度為2mm的盤形針為例 注意 此為盤形針的工作部分 其邊緣為球面的一部分 1 4盤形測針定義及校驗B B 什么時候用到盤形測針 使用柱形針測深孔 球測碰到孔壁 TP200已撞上 使用盤形針測深孔 問題簡單多了 1 4盤形測針定義及校驗C C 盤形測針校驗之參數設定 取消該選項 1 4星形測針定義及校驗A A 星形測針結構與用途 星形測針的用途 主要用於測零件內腔及深孔 如缸徑上的鉆孔 溝槽等 1 5星形測針定義及校驗B B 測尖編號原則 測尖號1 2BY18MMSTAR 方向向下

7、測尖號2 TIPSTAR2BY10 指向X 測尖號3 TIPSTAR2BY10 指向Y 測尖號4 TIPSTAR2BY10 指向X 測尖號5 TIPSTAR2BY10 指向Y 1 5星形測針定義及校驗C C 測尖編號原則與校驗方法 測尖號1 2BY18MMSTAR 方向向下 測尖號2 TIPSTAR2BY10 指向X 測尖號3 TIPSTAR2BY10 指向Y 測尖號4 TIPSTAR2BY10 指向X 測尖號5 TIPSTAR2BY10 指向Y 星形測針校驗方法與一般球形測針校驗方法一致 利用1號測尖在標准球上采集一點即可開始校驗 1 5星形測針定義及校驗D D 星形測針的使用測意事項 使用

8、時 通常使用20mm加長杆 每添加一個角度5個測尖同時添加此角度 若不采用某測尖的此角度 可刪除之 安裝時 盡量保証2 3 4 5號測針中兩相對測針連線與 X 軸或 Y 軸平行 配置測頭文件時首先選擇1號測尖位置 然后依次選擇2 3 4 5號測尖 測杆有校測量長度為相對兩個測杆間紅寶石球心連線的距離 即2與4或3與5號針之間距離 1號測尖不能單獨使用 校驗星形測杆通常使用雙標准球 因為 例如校驗T1A90B180位置時 5號測杆就需要在可用工具列表中對從球的矢量方向進行定義 與主球定義方向相反 同時要注意 為了在此處校得的從球數據和在主球上校得的數據相互聯系 應該選擇一個在主球上校過 而且在從

9、球上也能校驗的一個角度 在從球上也校驗一次 1 6五方向測針定義及校驗 何為五方向測針 五方向測針與星形測針結構一致 區別於在於 星形測針5個測尖同時使用 而五方向測針可以只使用其中一部分測針 而不需要的部分可以不用添加 下圖為五方向測針定義方法 2 坐標系建立 2 13 2 1坐標系建立方法A 說明 由於空間坐標系之三個軸向間相互垂直 因此在找正時只需對其中兩個軸向進行找正即可 另外一個軸向根據自身關系自動找正 A 無CAD模型時3 2 1坐標系的建立概述 2 13 2 1坐標系建立方法B B 坐標系建立前樣品與坐標系的關系 3D視圖 2 13 2 1坐標系建立方法C 找正坐標系第一軸向 C

10、 找正坐標系第一軸向 YZ視圖 3D視圖 XY視圖 2 13 2 1坐標系建立方法D D 找正坐標系第二軸向 確立坐標系第二軸向 XY視圖 XZ視圖 2 13 2 1坐標系建立方法E E 對齊坐標系Z軸零點 對齊坐標系Z軸零點 XY視圖 YZ視圖 2 13 2 1坐標系建立方法F F 對齊坐標系Y軸零點 3D視圖 XY視圖 對齊坐標系Y軸零點 2 13 2 1坐標系建立方法G G 對齊坐標系X軸零點 3D視圖 XY視圖 對齊坐標系X軸零點 2 2迭代法坐標系建立原理及方法A A CAD模型上之元素創建 2 2迭代法坐標系建立原理及方法B B 建立步驟 2 2迭代法坐標系建立原理及方法C C 迭

11、代法坐標系的建立原理及注意事項 由上圖可知 為什么CIR1與CIR2之連線明顯與X軸不平行 但坐標系建立后卻是正確的呢 由于在自動創建CIR1與CIR2等各元素時 PCDMIS記下了各元素的理論值 在使用迭代法建立坐標系時 PCDMIS依據各元素的理論值來反向求得坐標系的方向及位置 從而建立坐標系 注意在學習迭代法建立坐標系時不要帶有3 2 1坐標系建立方法的思想 迭代法建立方法還有6矢量點迭代法 3個圓迭代法 1個圓 1槽 3個矢量點等方法 注意用槽進行迭代時槽只能用在第二個步驟 不能用於第三個步驟 2 2迭代法坐標系建立原理及方法D D 無CAD模型時迭代法坐標系的建立 如果沒有CAD模型

12、 創建的元素必須正確輸入其理論值 其坐標系建立方法與有CAD模型的建立方法一致 2 3最佳擬合坐標系建立原理及方法A A 用途與原理 此方法可提高坐標系精度 特別是對於曲線曲面類零件 通過理論曲線和實際曲線的匹配得到更精確的坐標系 常用於有CAD模型的情況 如下圖所示 該零件沒有任何可用於測量的元素 只能用最佳擬合坐標系建立方法建立坐標系 2 3最佳擬合坐標系建立原理及方法B B 建立前的准備 對於此類零件 應先建立一個掃描特征 然后利用最佳擬合法建立坐標系 如下圖所示 最佳擬合 2 3最佳擬合坐標系建立原理及方法C C 建立步驟與方法 有多個元素時可設定各元素擬合的加權值 擬合方法 Leas

13、tSquares 最小二乖法 最佳擬合坐標系中的誤差將在所有特征輸入之間均勻分布 Vector 矢量 所得的點將在創建坐標系后捕捉到理論矢量 Min Max 最小最大 坐標系將嘗試確定零件的方位 使所有輸入特征處於根據其關聯尺寸確定的公差範圍內 此選項僅用於2D最佳擬合 Rotate Translate 旋轉和平移 在計算坐標系時將允許最大的自由度 使其可以自由地旋轉和平移 RoteOnly 僅旋轉 限制坐標系在計算坐標系時只能旋轉 TranslateOnly 僅平移 限制坐標系在計算時只能平移 3 安全面及工作面設定 3 1安全面設定的意義 如上圖所示 安全面是指在產品的最外圍建立一個虛擬的

14、 盒子 定義在此 盒子 以外為安全區域 也就是說 在三次元量測完畢一個元素待量測下一個元素時 測針會移動到安全面的位置 然后進行下一個元素的量測 3 2安全面參數設定 此處必須選中前面的設定才有效 ActivePlane 激活平面 指定所量測元素所處的平面 Axis 指激活平面的法向矢量 在使用時Plus與Minus對后面Value指定的值沒有正負的影響 Value 指激活平面相對於坐標系的距離 PassThroughPlane 通過平面 指測針從前一個激活平面轉向下一個激活平面時要通過的面 Axis 指通過平面的法向矢量 在使用時Plus與Minus對后面的Value指定的值沒有正負影響 V

15、alue 通過平面相對坐標系的值 當通過平面與激活平面選擇同樣的矢量時 此處的值無效 而以激活平面的值為准 3 3安全面設定實例1 如上三圖所示 預測量圖一所示之上表面之內孔及周邊尺寸 需要在零件上方建立一安全面 圖二 且安全面大小設為零件上表面上方30mm 圖三 具體參數據設置如下 由于與ActivePlane之Axis一致 故以ActivePlane之Value值為准 此處值無效 通常不用設定 默認為0 3 4安全面設定實例2 如上三圖所示 預測量圖一所示之右側表面之方孔尺寸 需要在零件右方建立一安全面 圖二 且安全面大小設為零件右表面右方10mm 圖三 具體參數據設置如下 通常情況下 設

16、定通過平面的矢量方向與激活平面之矢量方向一致 即由前一激活平面切換到此時指定的激活平面時測針不用移到Y矢量平面或X矢量平面 直接進行切換 3 5工作面設定含義 工作面是指當前量測的元素所處的平面 也可稱為投影面 在實際量測中必須正確設定工作面 如果設定錯誤 將無法得到正確量測結果 工作面可由下圖表示出來 A ZPlusB XPlusC YPlusD ZMinusE XMinusF YMinus 注 在實際使用時 遠擇Zplus與Zminus對于量測結果是沒有影響的 3 5工作面設定含義 工作面是指當前量測的元素所處的平面 也可稱為投影面 在實際量測中必須正確設定工作面 如果設定錯誤 將無法得到正確量測結果 工作面可由下圖表示出來 A ZPlusB XPlusC YPlusD ZMinusE XMinusF YMinus 注 在實際使用時 遠擇Zplus與Zminus對于量測結果是沒有影響的 4 編程語句 4 1賦值A 用于給零件程序特征 尺寸或坐標系的變量或數據元素賦值 通常情況下用於創建巒量並賦值 代碼 ASSIGN V1 0 4 1賦值B 可以取出特征的相關數據 代碼 ASSIGN