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1、Q/SJZ 3107.82006上海聚正照明电器有限公司 发布2006-06-01实施2006-05-17发布喷涂检验指导书Q/SJZ 3107.82006Q/SJZ上海聚正照明电器有限公司企业标准1Q/SJZ 3107.82006前 言本标准由上海聚正照明电器有限公司技术质量科提出。本标准由上海聚正照明电器有限公司技术质量科起草。本准备主要起草人：岳梅蓉。本标准审核人：陆建军。本标准由陆建军批准。I喷涂检验指导书1 范围适用于本公司喷涂工序、喷涂产品的质量控制。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或
2、修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 2828.1 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）QB 1551-92 灯具油漆涂层GB/T 9286 胶布试验测定法GB/T 6739 涂膜硬度铅笔测定法GB 2544 手术刀片Q/SJZ 3107.1 抽样检查作业指导书Q/SJZ 3205.14 产品的监视和测量控制程序Q/SJZ 3205.15 不合格品控制程序3 检验规则3.1前处理产品检验3.1.1检验员应对前处理后产品进行抽检。3.1.2抽检比例按GB2828中的特殊检
3、验水平S-1的一次抽样方案，质量水平AQL=2.5进行。3.1.3抽检项目：产品表面应光洁、平整、无明显油污；无毛刺。3.2首检3.2.1操作人员每天加工第一个零件（或产品）自检合格后，才能送检验员进行首检。3.2.2只有首检合格，才能投入批量生产。3.2.3检查项目及方法：见表1。3.3巡检3.3.1工序检验员每天巡检频次不少于1次/每批，巡检以抽检的方式进行。3.3.2抽检比例按GB2828-87中的特殊检验水平S-1的一次抽样方案进行。并记录在质量检验记录（见Q/SJZ 3205.14附录B）中。3.3.3检查项目及方法：见表1。3.3.4检验过程中的不合格品处理：按Q/SJZ 3205
4、.15执行。3.4入库检验3.4.1以每天生产的同一规格型号的产品为一批。3.4.2只有入库检验合格方能入库。3.4.3抽检比例按GB2828中的特殊检验水平S-1的一次抽样方案进行。并记录在质量检验记录（见Q/SJZ 3205.14附录B）中。3.4.4检验过程中的不合格品处理：按Q/SJZ 3205.15执行。3.4.5漆膜附着力试验及硬度试验每月做一次并记录，具体试验方法见4.2款。4 检验项目及检验方法4.1外观检验项目4.1.1外观检验项目见表1。4.1.2外观检验方法：在室内正常自然光线或40W日光灯下，光的照度不低于300lx，距离试件500mm处目视检查。表1 喷涂产品检验项目
5、及检验方法序号检验项目允许范围缺陷类别目测质量水平1颜色目测无明显色差B目测2.52露底5mm2B目测2.53粉末堆积5mm2B目测2.54气泡状况试件主要表面的漆膜任意一个100mm2正方形面积内直径为0.51 mm的气泡不得多于2个B目测2.55颗粒状况试件主要表面的漆膜任意一个100mm2正方形面积内直径为0.51 mm的颗粒不得多于2个B目测2.56脱落状况1 mm2B目测2.57粉化用力擦拭表面，手指沾上少量颜料粒子B目测2.58生锈锈点小于1mm10个锈点大于1mm5个B目测2.59缩孔10个B目测2.54.2漆膜附着力试验、漆膜硬度试验4.2.1取样允许从同结构、同材料、同工艺的
6、系列产品零部件中选取确有代表性的零部件作为试件进行试验，如试验合格，则认为该批同结构、同材料、同工艺的系列产品零部件均为合格。4.2.2试验数量试验数量：1个。4.2.3漆膜附着力试验4.2.3.1采用附着力测定器或新的11号手术刀片，手术刀片应符合GB2544中的规定。4.2.3.2划格试验时，刀片垂直于试件表面，用力均匀、速度平稳，无抖动地在平整的漆膜上横竖垂直切割四条划痕至底材表面，形成9个小方格，每个方格的面积为1mm2。切割后用胶粘带剥离(按GB/T9286)，检测漆膜脱落情况，并记录试验结果。（注：每把新刀片最多允许使用5次，每划出9个小方格为1次）。4.2.3.3底漆没有脱落或面
7、漆脱落不超过三个方格认为合格。4.2.4漆膜硬度试验4.2.4.1采用一套中华高级绘图铅笔。4.2.4.2将铅芯呈圆柱状露出3 mm，然后在坚硬的平面上放置400#砂纸，将铅芯垂直靠在砂纸上画圈，直至铅笔尖端磨成平面，边缘锐利为止。4.2.4.3将样板放置在水平的台面上，涂膜向上固定，与涂膜成45角划涂膜，以铅笔芯不折断为度，在涂膜面上推压，向试验者前方以均匀的、约1cm/s的速度推压约1CM，在涂膜上刮划。4.2.4.4每刮划一道，要对铅笔芯的尖端进行重新研磨，对同一硬度标号的铅笔重复刮划五道。4.2.4.5涂膜划破的情况：在五道刮划试验中，如有二道或二道以上认为未刮划到样板底板或底层涂膜时，则换用前一位硬度标号的铅笔进行同样试验，直至找出涂膜被刮破二道或二道以上的铅笔。该铅笔的硬度标号即为漆膜硬度。（按GB/T6739）。4.2.4.6记录试验的结果。3
