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1、七、保证质量措施 为确保工程质量达到优良，除要严格执行建设部质量标准和规范外，我们还将完善管理机构和质量保证体系，确保质量目标的实现。（一）完善质量管理体系1、公司依据ISOO9001:2000 标准要求，建立了文件化的质量体系，以确保公司的质量保证能力满足质量管理和建设单位的要求。2、公司实行公司项目经理部工长三级管理体制。3、组织上明确质保体系和质检体系，做到分工明确、责任到人、定期开展质量检查活动。4、坚持班前会，班后会制度，每天上班前由项目负责人召集施工队长、质检员及有关人员布置工作，进行有针对性的技术研讨，做好施工准备工作，晚上下班后，组织有关人员总结当天工作，解决遗留问题，做到当天
2、问题当天解决。5、依据公司程序文件要求，确定辽宁省劳动和社会保障厅新办公楼改造修缮工程项目经理部质量职能。1) 项目经理质量责任制，项目经理对工程质量全面负责。2) 成立质量领导小组:由项目经理任组长，由各工长，专业质检员、专业技术员组成。质量小组负责专业技术会议，制订、贯彻、落实质检制度。推广新工艺、新技术。每周一次专题质量会议，解决质量存在的问题，提高质量标准。3) 各专业成立质量管理小组，实行全面质量管理，每周作一次质检情况汇报，总结经验，解决问题。4) 各级现场人员必须认真地一丝不苟地严格执行国家质量标准和规范。5) 供应部实行由设计师、专业负责人检查选购确认样板的材料采购制度，以避免
3、材料规格、色差影响质量的因素。6) 材料、设备订购必须有严格的验收制度，出厂合格证，检验证件齐全。7）施工机械状况良好，保证工具先进。8）实行三级质量检查制度。由班组自检、质检员专检，前后工序交接检，并按序进行检查验收。经检验合格，才准许下一道工序的施工。9）有隐蔽工程的项目，分项工程施工完成后要填写隐蔽工程检查验收记录，未办理检验签字的部位，不准施工。10）虚心接受各方的质检意见，对施工工艺或质量标准有争议时，服从当地建委质检部门的裁决，并立即改正。6、建立工程质量预控程序，程序图见图七。（二）施工准备阶段的质量控制1、公司将组织全体职工学习ISO9001 及公司制定的各相关程序文件，掌握全
4、面质量管理的基本知识，增强全体职工的质量意识，明确责任落实到具体人员。2、以质量达优为目标，组织有关人员认真学习图纸，搞好图纸会审及技术交底，技术培训工作，学习新工艺、新技术，推广先进的施工方法。3、结合工程实际情况认真研究施工方案，科学安排施工计划，合理调配劳力，编制科学可行的施工组织设计。4、编制施工指导性文件，确定采用的工艺技术及施工方法，根据工程进度与季节，在施工组织总设计基础上，制定各分项方案。通过各专业分项方案，分阶段分重点对质量进行控制，逐步实现控制目标。5、按照公司物资采购控制程序、检验和试验控制程序等文件精神，选好合格的材料分承包方，把好材料采购关，以对所购材料进行认真的检验
5、和试验，合格后方可使用，对用户提供的材料，严格按顾客提供产品的控制程序执行。6、执行公司搬运、储存、包装控制程序保证把合格材料完好无损地送到施工人员手中。7、科学安排、合理选用施工机械和各种仪器，搞好保养维修及仪器校验工作，确保始终处于良好的技术状况。工程质量预控图（三）施工过程中的质量控制1、按照公司过程（施工）控制程序认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。2、严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，分项施工前，认真进行技术交底，针对特殊的主要的工序，编制有针对性的技术交底单，尤其是克服质量通病方面。并且由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。3、施工中严
6、格执行工序质量控制程序(见图八)方 案审 批技 术 交 底工 序 操 作工 种 自 检质 检 复 检监 理 验 收下 道 工 序 不合格 不合格 不合格 不合格 工序质量控制程序 （图八）4、建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。5、坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序作交接检查，凡上道工序不合格决不充许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请建设单位、工程监理进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。6、对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，
7、严格控制。7、上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督。8、严格按设计图施工，变更须经有关各方同意，签字认可后方可实施。施工中实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工，样板工程结束后，经有关各方面鉴定认可后于大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。9、设立专职资料员，负责全过程施工技术资料的收集、整理和汇总工作，并及时向上级部门及有关单位申报相关的技术文件及资料。10、制定具体的成品、半成品保护措施，安排专人检查、落实。11、项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周开协调会制度，每月召开一次质量分析会，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。
8、12、对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道工序。13、专业工程实行单体分段系统三个阶段施工和调试，每个阶段都必须有详细记录。14、现场设专职试验员，负责现场材料的报检及抽样送试工作。15、现场所有入库材料采二级管理制，入库材料经质检员检验合格后，方可登记入库，不合格材料一律不准入库；材料领出须经现场施工人员签字认可才能出库。16、挂牌施工。各主要工种，施工过程中，要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者，规范进行施工操作。17、实行质量否决权。不合格分项必须进行返工，不合格分项工程发现流人下道工序，要追究
9、班组长的责任，有关责任人员要针对创优计划，采取必要的改进措施。（四）施工技术文件、资料、信息管理1、项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理，严格执行沈阳市建筑安装工程技术文件材料管理办法；同时，严格办理各种报验手续并执行沈阳市城建档案馆的有关规定。2、对施工图纸严格管理，保证图纸有效受控。3、档案员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归纳等日常工作，确保原始资料的准确及时，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步。4、安质部负责管理安全、质量资料，各种资料内容齐全，字迹清楚，结论明确，齐全。5、质检员负责质量审核，严把质量关，按验评标准核定质量等级，签证齐全
10、。6、各单项技术员是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到内容清楚，反映真实，应保证所提供的原始资料的准确完整连贯。7、供应部负责提供各种材料的合格证明，材料进场后组织有关部门验收，工程部及时委托试验。8、预算部随工程进度，同步搜集工程照片或工程录像，并具有连续性。9、质量信息反馈。工程实施前，由技术部、材料部、工程部、施工队各有关人员开会讨论各道工序实施可行性，并制定出正确的操作规程。在施工过程中，坚持“三检”及抽检制度，防止隐患，严禁不合格产品和材料进人下一道工序和现场。各部门及时收集整理信息反馈意见，经筛选、分析、汇总、分类送交总负责人，进行决策，再返回有关部门，达到提高改进工程质量的
11、作用。10、严格遵守和执行国家现行有关质量法规和质量标准、规范。（五）成品保护措施所有现场工作人员，要像重视工序操作一样，重视成品的保护，项目经理要合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间应办好交接工作，并做好记录，如下道工序的施工，可能对上道工序的成品造成影响时，应征得工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。成品保护主要采取护、包、盖、封等四种措施，根据现场实际情况，制定成品保护措施和步骤，并认真加以落实，项目负责人及有关人员需加强对成品保护工作的检查和监督，并根据施工现场实际情况，成立成品保护小组及巡查员，认真做好成品保护工作。1、对完成的地面，做完清洁后立即铺塑料薄膜，
12、薄膜上再覆盖层板，既可防止物体坠落打坏地面石材或地砖又可防止污水污染地面。2、对墙、柱面的转角处一律以软物包扎保护，高度为1.5m。3、现场保卫安全员随时巡视现场，加强对成品保护的监督。4、实行自己的产品自己爱惜的制度，谁施工谁保护，责任一直到建设单位验收为止。5、瓷砖在运输途中，以及现场搬运中应整箱起运，小心轻放，叠起高度应不大于5 箱，避免表面污染及碰撞，切忌淋雨。6、墙面粘贴后安装五金等到附件，必须注意保护，阳角用护角板封挡，以保证不被污染、碰撞，搬运梯子和凳子时，注意不要碰撞瓷砖表面，以免引起缺陷。7、运物品必须小心，以免碰撞门套、柜面。阳角用护板保护。开孔打眼必须标准。8、施工照明灯
13、具应远离成品物面。9、禁止使用1000W 以上的照明灯具，10、装饰板安装完毕后，不得随意剔凿，不得随便上人，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。如必须上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行。11、石膏板不得受雨淋，并注意防潮。12、板面严禁撞击，防止损伤。13、吊顶内的水管、气管、电管，在未上板之前应验收完毕。14、安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。15、不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管和共振。16、吊顶安装完后，后续工程作业时，应有采取保护措施，以防污染。17、上道工序与下道工序应办理必要的交接手续，明确各方的责任。18、在工程收尾阶段，应有专人分层、分片看
14、管，以防产品损坏。19、施工中对地漏、出水口等部位应有临时堵口，木地版作业应注意施工污水的污染破坏，禁止在已完地面上揉制油灰、油膏，调制油漆，防止地面污染受损。地面完成后要加以覆盖，防止色浆、油灰、油漆的污染，同时设置防护措施，防止磨、砸造成缺陷。20、不锈钢制品、铝合金制品易磨擦部位，应用塑料薄膜包扎，严禁将门窗、扶手等，作为脚手板支点或固定点使用，防止被砸碰损坏和位移变形。21、油漆、涂料施工前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量，每次油漆完成后，都应将滴在地面上、窗台上、墙面上及五金上的油漆清擦干净。22、卫生器具安装前，应全面检查规格、型号、质量、是否符合设计要求，出水口
15、方向端正，没有外伤裂纹，并清理干净，保证安上合格器具。安装过程中要有保护措施，紧松适宜，安装后要加以防护，防止后道工序掉下建筑材料、杂物砸损器具，防止浆水、油漆掉下污损器具，确保器具不受损坏。器具安装后要有专人负责管理，严格控制后道工序施工人员的行为，明确规定不准砸碰，坚决杜绝在器具内，清洗污物，调制油灰、油膏等野蛮施工的作法。（六）质量通病及防治措施1、瓷砖粘贴质量通病及防治措施1） 空鼓脱落防治措施(A) 清理干净，特殊工艺渗入适量胶粘剂，表面修补平整，墙面洒水湿透。(B) 面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到面砖不冒气为止，且不少于24h，然后取出，待表面晾干后，方可粘贴。(C) 面砖粘贴厚度一般应控制在57mm 左右，过厚或过薄，均易产生空鼓。砂浆初凝后（24h）用专用小锤全面检查，不放过一块。(D) 当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用丹利胶及符合务家现行要求的粘结胶、聚合物水泥砂浆，粘贴修补。2） 接缝不平直、缝宽不均匀防治措施(A) 对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同
