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1、一 吸收塔简要描述 在添加新鲜石灰石的情况下，石灰石,副产品和水的混合物从吸收塔再循环箱，循环至喷淋层。浆液由喷嘴雾化成一定直径的雾滴。在其返回至循环箱的过程中，雾滴将改善烟气中酸组分，SO2，SO3，HF和HCL。 二 吸收塔可分为哪三个区域 1 洗涤区：在此区域，主要是SO2和SO3的酸组分被浆液中的水吸收和溶解，SO2吸收生成HSO3亚硫酸，随后被氧化成SO24 ，再接着与石灰石反应。 2 气体区：在吸收塔上部，烟气经过两个水平安装的除雾器，以减少夹带的雾滴。 3循环池：此池目的是： 氧化亚硫酸盐，生成硫酸盐，溶解新鲜石灰石。硫酸盐 与溶解的石灰石反应，生成石膏，石膏晶体进一步氧化生成。
2、三 吸收塔循环泵的作用 提供吸收塔的三层喷淋，送入石灰石浆液，利用泵的扬程将新鲜的石灰石打到位于不同高度喷淋盘。四 哪些设备设有密封风机，各起什么作用？1 在烟气系统各双挡板,设有净烟气密封和空气密封, 其中在FGD运行时,同烟道 上的旁路挡板采用净烟气密封在FGD检修时入口双挡板与净烟气出口挡板采用空气密封以防止烟气进入FGD。 2 在GGH脏净烟气采用净烟气密封，在GGH四周采用空气密封以防止烟气漏入大气。 3 在升压风机轴与箱体采用空气密封以减少烟气对轴和箱体的腐蚀。 五 真空皮带机的工作原理 石膏浆液自其供给箱进入皮带机，真空泵运转所形成的负压使浆液中的水分通过滤布，流经传送带上的排水
3、孔及排水通道进入真空箱，而滤出水分后的浆液在传送带上移动数米后形成含水分小于10%的固形物，为除去其中的氯，再加上清洗水再次脱水。六 湿式球磨机的工作原理 球磨机为溢流式，磨机自身主要由钢球和转鼓组成，转筒里面有衬胶。 原理： 石灰石加水进入球磨机，通过球磨机的旋转将钢球带到一定高度下，经钢球的撞击、研磨将石灰石磨成粒径小于60微米，溢流到磨机浆液循环灌里。七 水力旋流器的工作原理 从石膏排放泵出来的浆液，从分离器的下部进入，在分离器中旋转分离，浆液经浓缩后自下部流出，稀释的浆水混合物溢流管至循环水接收箱。 八 增压风机的形式及作用 为克服FGD装置烟气系统设备的通道阻力，增加烟气流速，在FG
4、D上游设置一台轴流式动叶可调增压风机。九 GGH的作用 增加烟气的浮升力，防止净烟气在排放过程中结露。十 烟气系统流程 电除尘-吸风机-同烟道-增压风机-气/气换热器-吸收塔-洗涤区-喷淋区-除雾器-气/气换热器-烟囱十 一 吸收系统流程 石灰石浆液输送泵-吸收塔循环泵-喷淋盘-吸收塔循环池-石膏浆液输送泵十 二 吸收剂制备系统流程 石灰石卸料斗-预破碎机-斗式提升机-石灰石料仓-称重皮带给料机-湿式球磨机#1.2-石灰石浆液循环箱-循环泵-一级分离器-二级分离器-石灰石浆液储箱-浆液输送泵十 三 石膏旋流系统流程 石膏浆液排放泵-石膏浆液旋流器-石膏浆液储箱-石膏浆液输送泵- 真空皮带脱水机
5、#1.2-二水石膏仓-石膏炒制-制板车间十 四 工艺水系统流程 工艺水箱-工艺水泵-吸收塔除雾器-过滤水箱，缓冲水箱补冲水-各油系统冷水，各管道冲洗水-废水处理车间十 五 排水系统流程 排系统包括集水井和冲洗系统：FGD装置正常运行时的浆液管和浆泵，在停运时要进行冲洗，冲洗水收集在各自区域的集水井中，脱水/石灰石浆制备区集水井的浆液将送至吸收塔。吸收塔区集水井中的浆液将被送至吸收塔或事故储箱。十 六 废水处理系统流程 废水收集箱-废水泵-综合反应箱（碱化，沉淀，絮凝）-澄清器-废水缓冲箱-废水泵-雨水井-澄清器-污泥泵-压滤机-渣十 七 GGH的工作原理 加热元件缓慢旋转通过原烟气流和净烟气流
6、。当通过原烟气侧时，加热元件将带走一部分热能。当加热元件转到从吸收塔出来的净烟气流侧时，热能将传递给净烟气。十 八 氧化空气的作用 氧化气由空气压缩机供送（氧化风机）。氧化风机安设在吸收塔附近，借助这些压缩机并通过每个搅拌器前面的喷枪将氧化空气送到吸收塔内。这样送入的氧化气将会很好地分配于浆液中。也需要将氧化气鼓送到再循环箱中，以便将亚硫酸盐氧化成硫酸盐。十 九 造成皮带机不启动的原因 皮带机就地控制柜事故按扭：滤布跑偏：皮带偏：皮带机紧急拉线开关，拉线断：皮带机拉线开关拉线不明原因进入：拉线开关没在闭合位置。 二 十 皮带机上的滤饼分布不均匀如何处理及原因 造成石膏浆液分布不均匀，主要是来料
7、口处是否有异物或积垢，处理时应停皮带机做好安全措施，联系机务处理检查来料口。二十一 处理水箱 当液位达到1.2m时，处理水泵启，0.9m时处理水泵停，在正常运行时通2GNK43 AA010调整门调整废水排出量来维持,废水排除泵一直运行，2GNK43 CQ010浊度测量，浊度正常为42-45mg/l，最大为200mg/l。浊度往上涨，说明澄清器工作故障，应该压滤或到各加药泵看看是否运行正常和调整泵出力的定值。二十二 旁路挡板允许停的条件 增压风机在开的位置；烟气通道在允许开的位置；#3或#4炉运行；3台循环泵中有两台运行。二十三 磨机主驱动保护停的原因及处理 原因： 磨机1级循环罐2HTK10
8、CL301液位高大于最大值； 磨机2级循环罐2HTK13 CL301液位高大于最大值； 2HTK10 GS100C 油泵动作； 石灰石浆液罐液位高2HTK50 CL901 ； 磨机隔离开关动作 2HTK10 GS100D； 紧急事故按扭动作 2HTK10 CG390。 处理： 根据具体情况具体处理，若因循环罐液位高可先将磨机循环泵转起来，等液位降下来后在启动磨机。如果事故按扭动作，应到就地检查并找出，若油泵有问题应联系机务处理。二十四 真空皮带机保护停原因及处理 原因： 石膏仓料位高2HTP30 CL001大于最大值； 真空皮带机事故按扭误碰 2HTM50 CG317； 真空皮带机主驱动停 2
9、HTM50 AT001； 真空泵停2HTM53 AN001 真空皮带机过滤分离器压力高报警； 真空皮带机过滤分离器液位高报警； 石膏浆液到皮带机电动门2HTM41 AA110故障。 处理： 如果报警能确认掉，可重新启动皮带机，若报警确认不掉到就地检查，检查发现问后能处理自己处理，不能自己处理联系机务或热工，然后启动另一台皮带机。二十五 旋流器的工作原理 从石膏排放泵出来的石膏浆液从石膏分离器下部流入，在石膏分离器中旋转分级处理，使石膏浆液浓缩成所需浓度，稀释的浆液经溢流管返回吸收塔，浓缩后的浆液从下部排出进入石膏浆罐。二十六 旋流器的故障及处理 旋流器的堵塞；如果通过旋流子的流量减少或断流时，
10、说明旋流子堵塞,这时应关闭该旋流子,进行拆卸清洗。 二十七 吸收塔喷淋盘是如何布置的 吸收塔的喷淋盘分别布置在吸收塔内的17.2米 19.2米 21.2米处。二十八 废水系统设有几个加药站/ 各加药站加的什麽药/ 废水系统内有五个加药站 ，分别加人他TMT15；HCI；聚和电解质；络和铁。氢氧化钙制备。二十九 中和反应箱的工作原理 烟气脱硫设备产生的弱酸性废水通过管路流入反应槽的第一室，同时将石灰浆PH值和流量的比例加入废水中。为了促进反应和第二；第三室中絮粒子的形成，需要在第一室中加入从澄清器中抽出的少量恒定的接触泥浆。当废水进入反应槽的第二室后需在第二室中按比例加入重金属沉淀剂TMT15，
11、当废水进入第三室后，需向第三室按比例加入FECLSO4当废水流出反应槽后，即向其中加入絮凝剂，以产生易于沉淀的大絮凝粒子。三 十 吸收塔搅拌器保护断开的条件 吸收塔液位小于最小值9（1.8m）吸收塔第一级搅拌器保护断开 吸收塔液位小于最小值4（9.7m）吸收塔第二级搅拌器保护断开。 吸收塔液位小于最小值7（3.0m）循环泵保护停。三十一 工艺水中断事故处理 现象：在正常运行中工艺水箱水位下降，水位降到3000毫米时，来水门自动打开，水位继续下降，水位降到2500毫米时， 两个来水门都已经打开但水位继续下降，当水位低于最小值以下时，水泵保护跳。 原因：新厂供往脱硫的工艺水泵跳闸，或不上水，燃料供
12、往脱硫的水泵没投入或水门没开。 处理：立即联系值长将工艺水泵转起来，若不行立即联系燃料主控转供往脱硫的水泵，将水门打开。在处理期间， 脱硫尽可能维持运行，吸收塔密度维持在控制范围内，若在短时间内恢复不了。停脱硫岛。 三十二 原烟气挡板2HTA10 AA101 ，2HTA10 AA102保护关的条件 增压风机在开的位置；烟气脱硫装置前的三个温度中的两个温度大于最大值2（180度）； 烟气脱硫装置前的温度小于120度；旁路挡板开的位置；锅炉处于运行状态。三十三 除雾器的作用： 除去烟气中夹带的水雾滴和气溶胶。三十四 旁路挡板2HNA50.AA110保护开的条件： 运行中的循环泵数量小于2台；烟气脱硫装置烟气管道出现故障；烟气脱硫上游3个温度中的2个大于180度2HTA10.CT901；或烟气脱硫保护锅炉信号断开；或烟气脱硫装置上游3个压力中的2个压力大于最大压力2HTA10.CP901。 三十五 增压风机的联琐保护 增压风机的轴承温度大于85度2HTC10.CT901.CT011-CT013三取二时报警，轴承温度大于100度 2HTC10.CT901.CT011-CT013三取二时风机断开；轴承温度大于85度2HTC10.CT902.CT021-CT023三取二时报警， 轴承温度大于100度2HTC10.CT902.CT021-CT023时
