《绝缘件加工工艺》由会员分享，可在线阅读，更多相关《绝缘件加工工艺（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、广州骏发电气有限公司 绝缘件加工文 件 编 号版次/修改号受 控 号1、 适用范围：本工艺适用于变压器绝缘件的加工制作。2、 使用设备：剪床、瓦楞机、线锯机3、 使用工具：剪刀、钢尺、红蓝铅笔、美工刀、卷尺、扳手4、 工艺流程：4.1 绝缘纸板制作：4.1.1确定纸板的纤维方向，与纤维方向一致为直纹，与其垂直的即为横纹，在剪切绝缘纸板、端绝缘、圆纸筒等需要折弯、形成圆弧的，在下料时长度为直纹，宽度为横纹（即：剪出的周长为直纹，高度为横纹）。4.1.2由于纸板在烘干后具有一定的收缩率，确定剪切长度时可在图纸给定长度基础上根据实际操作情况适当的放宽裕量，以保证在绕制时纸板搭接长度在2030mm。4
2、.1.3 纸板剪切应根据不同厚度选取剪切设备，以尽量避免剪切毛刺过大及制作误差等问题，当纸板厚度4mm时，可考虑采用线锯方式进行裁剪。4.1.4 在裁剪时，应留有一定的裕量防止下刀而产生的刀口误差，在剪完后要测量尺寸是否符合图纸。4.2铁轭绝缘制作：4.2.1明确线锯机使用技术参数： 锯削行程：80mm，最大加工厚度：100mm，工作台倾斜角：045。4.2.2在制作划线样板时除了要保证绝缘大小符合图纸要求外还应将线锯所产出的误差考虑在内，前12台在制作完毕后要进行尺寸核对，并根据结果进行相应调整。4.2.3 线锯加工时应平、慢、稳：A：纸板放置要求平整，无翘边、无变形；B：由于线锯机在运行过
3、程中会产生震动，纸板在移位锯切时要将纸板压住，防止纸板严重抖动，移动时要平稳、慢移；C：圆弧锯切时要过渡平滑、缓慢，防止在剪切时出现线剪折断等现象。4.2.4 铁轭绝缘制作完毕后对剪裁产生的棱角、不平整处及毛刺进行修剪。4.3 垫块制作：4.3.1 由于纸板有一定的收缩率，实际裁剪厚度应比图纸要求厚度高0.51.5mm。4.3.2加工垫块的纸板选用应根据图纸要求尺寸进行搭配粘合。广州骏发电气有限公司 绝缘件加工文 件 编 号版次/修改号受 控 号4.3.3 以垫块长度为剪裁的宽，将纸板裁成等宽的长条，数量根据垫块厚度决定。4.3.4 在纸板表面涂刷白乳胶，每两块之间相互对齐粘牢，再进行最后的粘
4、合。（粘合时注意纸板间一定要保持上下对齐，防止出现歪斜。）4.3.5 用平整洁净的重压块压在纸板上，并将粘合完毕后的纸板置于烘房内进行烘干，烘干时间为：46小时，温度100120。4.3.6 待烘干压紧后剪裁成图纸垫块要求尺寸，并将加工产生的毛刺除掉。4.4 瓦楞制作：4.4.1 明确瓦楞机工作技术参数： 工作温度：150180，最大加工宽度：1200mm，加工厚度：0.51.5mm。4.4.2 根据加工纸板厚度及图纸要求尺寸调节瓦楞机，由于绕线过程中敲打使油道高度与图纸要求偏差，可在生产时进行相应的调整以符合使用要求。4.5 撑条制作：4.5.1 撑条剪裁宽度均匀一致，偏差范围在0.5mm，在厚度较小时可将纸板整体粘合后在进行裁剪。4.5.2 粘合时要求相互对整不歪斜，对于出现严重歪斜的应进行重新粘合，撑条间隔尺寸均匀一致。4.6 在制作其他绝缘件时，下料尺寸应根据图纸要求，在实际操作中由于纸板的收缩，在长度方向上可以根据实际操作进行相应调整。4.7 每批生产完后可对实际使用情况进行跟踪，将实际使用情况进行反馈以及时做相应调整。
