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1、 集输工操作技能 集输设备讲解 集输设备讲解 泵是一种将原动机的机械能转变为输送液体的能量的机械 离心泵是油气集输工作中普遍采用的液体输送设备 集输设备一离心泵 集输设备一离心泵 学习提纲 一 结构及工作原理 三 型号及分类 二 主要性能参数 四 操作规程 五 常见故障处理 离心泵的结构 六大组成部分 泵壳的作用是把液体均匀地引入叶轮 并把叶轮甩出的高压液体汇集起来导向排出侧或通入下一段叶轮 并且减慢甩出的液体速度 把液体的动能转变为压力能 通过泵壳可把泵的各固定部分连为一体 组成泵的定子 泵壳部分 集输设备一离心泵结构 泵壳的作用是把液体均匀地引入叶轮 并把叶轮甩出的高压液体汇集起来导向排出
2、侧或通入下一段叶轮 并且减慢甩出的液体速度 把液体的动能转变为压力能 通过泵壳可把泵的各固定部分连为一体 组成泵的定子 转动部分由轴 叶轮 轴套等组成 是产生离心力和能量的旋转主体 密封部分 平衡装置等也都套在轴上 是离心泵的关键部分 集输设备一离心泵结构 转动部分 集输设备一离心泵结构 叶轮 为保证泵正常运转 效率高 防止泵内液体外流或外界空气进入泵内 在叶轮与泵壳之间 轴与泵壳之间都装有密封装置 常用的密封装置有密封环 口环 密封填料盒和机械密封 集输设备一离心泵结构 密封部分 密封部分 集输设备一离心泵结构 平衡部分主要用来平衡离心泵运行时产生指向叶轮进口的轴向推力 泵在工作之前 叶轮四
3、周的液体压力都一样 因而不产生轴向推力 当泵开始工作后 因压出室内产生了压力 并且由于叶轮两侧在进 出口存在压差 便产生了轴向推力 集输设备一离心泵结构 平衡部分 轴承部分主要用来支撑泵轴并减少泵轴旋转时的摩擦阻力 在离心泵中通常采用滑动轴承和滚动轴承平衡径向负荷 集输设备一离心泵结构 轴承部分 离心泵与电动机中间的连接机构称为联轴器 它起着传递电动机的能量 缓冲轴向 径向的振动以及自动调整泵与电动机中心的作用 常用的联轴器有三种 刚性联轴器 弹性联轴器 液体联轴器 耦合器 集输设备一离心泵结构 传动部分 液体由吸入管进入离心泵吸入室 然后流入叶轮 叶轮在泵壳内高速旋转 产生离心力 充满叶轮的
4、液体受离心力作用 从叶轮的四周被高速甩出 高速流动的液体汇集在泵壳内 其速度降低 压力增大 根据液体总要从高压区向低压区流动的原理 泵壳内的高压液体进入压力低的出口管线 在叶轮的吸入室中心处形成低压 液体在外界压力下 源源不断地进入叶轮 补充于叶轮的吸入中心低压区 使泵连续工作 离心泵的工作原理 离心泵的工作原理 集输设备一离心泵 学习提纲 一 结构及工作原理 三 型号及分类 二 主要性能参数 四 操作规程 五 常见故障处理 离心泵的性能参数 流量也称排量 就是泵在单位时间内排出液体的数量 可用体积流量和质量流量两种单位表示 换算公式 G Q 式中 G 质量流量 kg sQ 体积流量 m3 s
5、 液体密度 kg m3 离心泵的性能参数 流量 扬程又称压头 是指单位质量液体通过泵获得能量的大小 用符号H表示 单位为m 压力与扬程的关系 P g H式中 P 压力 Pa 液体密度 kg m3g 重力加速度 9 8m s2H 扬程 m 离心泵的性能参数 扬程 泵在单位时间内对液体做的功称为功率 用符号N表示 单位为瓦特 W N有效 g Q HN轴 N有效 N泵 1 1 1 2 N轴式中 N 功率 W 有效功率 离心泵的性能参数 功率 效率是衡量功率中有效程度的一个参数 用符号 表示 N有效 N轴它也等于泵的容积效率 机械效率和水力效率的乘积 即 N容 N机 N水 离心泵的性能参数 效率 离心
6、泵的性能参数 效率 1 容积损失 由于泄漏 泵的实际排量总是小于吸入量 主要包括密封环泄漏 平衡机构泄漏和级间泄漏损失 2 水力损失 叶轮传给液体的能量 其中有一部分没有变成压力能 包括冲击损失 漩涡损失和沿程摩擦损失 3 机械损失 叶轮在旋转时 液体与叶轮表面及其他零部件之间所产生的摩擦损失 离心泵的性能参数 允许吸入高度 泵的允许吸入高度也称真空度 表示泵能吸上液体的允许高度 一般用H允或HS表示 单位为m 允许吸入高度是表示泵气蚀性能的参数 为保证泵的正常工作 必须规定这一数值 以保证泵入口液体不汽化 不产生气蚀现象 离心泵的性能参数 比转数 任何一台泵 根据相似原理 可以利用比转数NS
7、按叶轮的几何相似与动力相似的原理对叶轮进行分类 比转数相同的泵即表示几何形状相似 液体在泵内运动的动力相似 集输设备一离心泵 学习提纲 一 结构及工作原理 三 型号及分类 二 主要性能参数 四 操作规程 五 常见故障处理 1 离心泵的型号表示法 1 用比转数表示例如 8BA 6 4 离心泵的型号 1 离心泵的型号表示法 2 用扬程表示例如 DG85 45 4 多级锅炉给水泵 泵的排量 m h 单级扬程 m 叶轮级数 离心泵的型号 1 离心泵的型号表示法 3 用流量和扬程表示例如 D300 150 10 单吸多段式离心泵 泵的排量 m h 单级扬程 m 叶轮级数 离心泵的型号 1 离心泵的分类
8、1 按叶轮级数分 单级 多级 2 按叶轮吸入方式分 单吸 双吸 3 按压力大小分 低压 P 1 5MPa 中压 1 5MPa P 5MPa 高压 P 5MPa 离心泵的分类 2 离心泵的分类 4 按输送介质分 水泵 油泵 泥浆泵 化工泵等 5 按比转数分 低比转数 50 80 中比转数 80 150 高比转数 150 6 按泵壳接缝型式分 水平中开式 垂直分段式 7 按传动方式分 电动泵 柴油机泵 汽 燃气 轮机泵 离心泵的分类 1 流量均匀 运行平稳 噪声小 2 调节方便 流量和压力可在很宽的范围内变化 只要改变出口阀门开度或回流阀就可以调节流量和压力 3 操作方便 易于实现自动控制 检修维
9、护方便 4 在大流量下 泵的尺寸并不大 结构简单 紧凑 质量小 5 自吸能力差 一般情况下开泵前要灌泵 6 当输送液体粘度增加时 对泵的性能影响很大 泵的流量 压力 吸入能力和效率都会下降 离心泵的特点 集输设备一离心泵 学习提纲 一 结构及工作原理 三 型号及分类 二 主要性能参数 四 操作规程 五 常见故障处理 1 检查机泵周围有无杂物 各部位螺钉是否松动 2 检查各种仪表是否齐全准确 灵活好用 3 检查并调整密封填料松紧程度 填料盒无堵塞 4 检查机泵伴热冷却循环系统良好 5 检查联轴器是否同心 端面间隙是否合适 离心泵的操作规程 一 准备工作 6 检查机泵润滑油油质是否合格 油位应在规
10、定范围内 7 打开泵入口阀门 向泵及过滤缸内充满液体 同时放净过滤缸及泵内气体 活动出口阀门 8 检查电气设备和接地线是否完好 9 盘车3 5圈 灵活 无卡阻 10 与相关岗位联系 做好准备工作 离心泵的操作规程 一 准备工作 放净气体勿忘盘车 1 按启动按钮 当电流从最高值下降 缓慢打开泵的出口阀门 根据生产需要 调节好泵压及流量 2 检查各种仪表指示是否正常 电动机的实际工作电流不允许超过额定电流 3 检查各密封点不渗不漏 4 检查调整密封填料漏失量 离心泵的操作规程 一 启泵操作 10 30滴 min 5 检查机组无振动 无异常响声 无异味 6 检查机泵轴承不超温 7 泵运行正常后 与相
11、关岗位联系 随时注意罐位变化 防止泵抽空 罐溢流 并挂上运行牌 8 按规定进行巡检 录取相关生产数据 并做好全部记录 离心泵的操作规程 一 启泵操作 电机温度 70 轴承温度 65 1 接到通知后做好停泵前的准备工作 2 关小泵出口阀门 当电流下降接近最低值时 按停止按钮 然后迅速关闭出口阀门 3 泵停稳后盘车转动灵活 关闭进口阀门 4 切断电源 挂上停运牌 5 做好停泵记录 并通知相关岗位 离心泵的操作规程 二 停泵操作 1 接到通知后 按启动前的准备步骤检查备用泵 2 关小欲停泵的出口阀门 控制好排量 3 按启运操作步骤启动备用泵 调节好排量和压力 4 按停泵操作步骤停运欲停泵 调节排量和
12、压力达到工作需要值 离心泵的操作规程 三 倒泵操作 集输设备一离心泵 学习提纲 一 结构及工作原理 三 型号及分类 二 主要性能参数 四 操作规程 五 常见故障处理 集输设备一离心泵 常见故障 汽蚀故障 抽空故障 泵压不足 密封填料 泵体振动 轴承温度 叶轮旋转时 泵吸入口形成低压区 这个低压区降至水温所对应的气化压力时 就会引起一部分液体气化而产生气泡 产生的气泡不断被吸入 当气泡被送入泵内高压区时 周围水的压力大于气泡的饱和压力 气泡在高压作用下迅速凝结而破裂 在气泡破裂的瞬间 周围液体以巨大的加速度冲击刚消失的气泡中心 久而久之 汽蚀就产生了 一 汽蚀故障处理 汽蚀的产生 1 机组产生振
13、动及噪声 严重时可泵内有噼噼啪啪的响声 2 汽蚀的开始阶段 由于发生的区域小 气泡不多 对泵的运行影响不大 泵的性能不会受大的改变 当汽蚀到一定程度时 会使性能急剧恶化 泵效下降 严重时断流 使离心泵因 抽空 而吸不上油来 破坏泵的正常工作 3 由于疲劳腐蚀和电化学腐蚀的综合作用 使叶片甚至叶轮的前后盖板产生蜂窝状的点蚀或沟槽状的金属剥蚀 严重时甚至将叶片穿透 使叶轮完全报废 一 汽蚀故障处理 汽蚀的危害 一 汽蚀故障处理 泵体振动 噪声强烈 压力表波动 电流波动 汽蚀的现象 一 汽蚀故障处理 吸入压力降低 吸入高度过高 吸入管阻力增大 液体粘度增大 原因分析 液体温度过高 1 提高罐位 增加
14、吸入口压力 降低泵吸入高度 2 提高温度 降低输送液体的粘度 高粘度液体 3 减小输送液体的饱和蒸汽压 4 清过滤网 增大入口阀门开启度 减小吸入管阻力 处理措施 一 汽蚀故障处理 二 抽空故障处理 泵体振动 声音异常 压力表无指示 电流表归零 抽空的现象 1 泵进口管线堵塞 流程未倒通 泵入口阀门没开 2 叶轮堵塞 3 进口密封填料漏失严重 4 油温过低 吸阻过大 5 入口过滤缸堵塞 6 泵内有气未放净 原因分析 二 抽空故障处理 1 清出或用高压泵车顶通进口管线 2 启泵前全面检查流程 清除泵叶轮入口处的堵塞物 3 调整密封填料压盖 使密封填料漏失量在规定范围内 4 用热水伴热提高来油温度
15、 5 检查清理泵入口过滤缸 在过滤缸及泵出口处放净气体 处理措施 二 抽空故障处理 三 泵压不足故障处理 伴有间歇抽空现象 压力达不到规定值 1 电动机转数不够 进油量不足 过滤缸堵塞 2 泵体内各间隙过大 3 压力表指示不准确 4 平衡机构磨损严重 油温过高产生汽化 5 叶轮流道堵塞 原因分析 三 泵压不足故障处理 1 检查电动机是否单相运行 2 调节油罐的液面高度 清理过滤缸 检查调节各配合间隙 3 重新检测 校正压力表 4 调节平衡盘的间隙 降低油温 检查清理叶轮流道入口 或更换叶轮 处理措施 三 泵压不足故障处理 1 缺油或油加的过多 2 润滑回油槽堵塞 3 轴承跑内圆或外圆 4 轴承
16、间隙过小 严重磨损 5 泵轴弯曲 轴承倾斜 6 润滑油内有机械杂质 原因分析 四 轴承温度过高故障 1 补充加油或利用下排污把油位调节到规定范围 1 3 1 2 拆开端盖清理回油槽 2 停泵检查 跑外圆要更换轴承体或轴承 跑内圆要更换泵轴或轴承 3 更换合适间隙的轴承 4 校正或更换泵轴 5 更换清洁的润滑油 处理措施 四 轴承温度过高故障 五 密封填料发烧 漏失故障 冒烟 1 密封填料压盖偏磨轴套 轴套表面不光滑 2 密封填料加得过多 压得过紧 3 水封环的位置装得不对 水封环的开口被填料堵塞 使压力水不能进入填料函润滑冷却 五 密封填料发烧 漏失故障 发烧原因 1 密封填料压盖松动没压紧2 密封填料不合格 需更换3 密封填料切口在同一方向4 轴套磨损严重 夹不住密封填料 五 密封填料发烧 漏失故障 1 调整密封填料不偏 对称 不磨轴套 2 用砂纸磨光轴套表面或更换轴套 3 密封填料加入以压盖压入5mm为准 调整压盖松紧 五 密封填料发烧 漏失故障 发烧处理 1 适当对称调紧密封填料压盖 2 更换新密封填料 3 密封填料切口要错开90 120 角 4 更换轴套的O型密封胶圈 5 更换
