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1、某校宿舍楼建设设计书建设地区特点 施工场地本工程位于广东建设职业学院校区内，北邻已建礼堂，东邻西邻已建宿舍楼，南面为规划道路，施工场地较为狭窄，但交通较为方便。施工临时用水用电业主提供施工用水、用电电源至施工现场。2、施工工期要求：计划开工时间暂定为2007年4月27日，总的招标工期为130日历天。建议施工进度计划的时间分配：*0.000以下工程工程30天*主体工程70天*屋面工程10天*装饰工程50天*室外工程30天3、地质及环境条件由勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m2，地下水位在地表下6-7m。建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为界，西南为金花路（见总平面图
2、）。4、气象条件夏秋两季主导风向偏东，冬季北偏西。雨季为9、10两月。5、施工技术经济条件施工场地外围有道路可直通施工现场，场地已完成三通一平，拟建建筑物的四周可以搭设临时设施以满足施工的需要。施工材料、构配件、机械可以直接运到现场。工程采用包工包料的方式，建筑材料可以在本市采购；工程附近有自来水管道接口及供电线路，施工用水、用电可就近接管、接线。本工程总用水管径为DN50，施工用电总容量145.5KW，基础土方量约1800m3。由于地下水位不明，施工时现场配备的抽水设备机。 第三章 主要施工方法3.1施工测量3.1.1测量准备所有进入现场的测量器具定期校验；校核规划部门定位桩、红线桩和水准点
3、；对测量人员进行技术交底；编制测量方案；建立测量数据库。人员配备：测量员由长期从事工程测量的人员担任，全面负责测量工作质量、进度、技术方案编制与实施。3.1.2平面控制网的建立精确地对建筑物定位，在红线范围内建立平面轴线控制网。（1）平面轴线控制网布设原则 平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，先控制、后细部，高精度控制低精度的原则； 布设平面控制网充分考虑到设计总平面图，现场施工平面布置图、定位图，基础及首层平面布置图中的关键部位； 选点应在通视条件良好、安全、易保护的地方； 桩位用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。（2）平面控制基准点复测首先对业主提供的建筑物
4、定位桩点或用地红线桩点进行复测。复测时用全站仪，测角中误差2，以边长相对中误差1/40000进行角度、距离复测，并将复测点位误差成果及调整方案报业主及监理单位。（3）平面轴线控制网的布设本控制网按级导线精度要求进行测设，根据业主方或测绘院提供的平面测量控制点或红线定位点,经复核后,采用极坐标法放样的方法分别测设出主要轴线和基础外轮廓上的关键点位，经平差计算确定归化数据，并在实地修正至设计位置，构成本工程的首级控制。利用测设出的的首级控制点按照平面控制网的布设原则及轴线加密方法，在不受施工干扰且通视良好的位置，布设出建筑区域内各主要单位工程的轴线控制网。所有控制桩位保护用20020010mm的钢
5、板，埋入混凝土内，在板上刻画“十”字丝以确定精密点位,并在桩上搭设短钢管以长期保护, 并在围墙上做好显著标记。施工过程中定期复查轴线控制网，确保测量精度。3.1.3高程控制网的建立（1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，在红线建筑区域内建立高程控制网。高程控制网根据业主方提供的场区水准点基点(至少应提供三个),采用精密水准仪对提供的水准点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合水准路线，联测场区高程控制点（建筑物0.000），以此作为保证竖向施工精度控制的首条件。（2）高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。（3）在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与业主方所提供的水准基点间埋设半永久性高程
6、点，该点也作为以后沉降观测的基准点。建筑物平面、高程控制网的主要技术指标见下表： 等级测距相对中误差测角中误差（）测站测定高差中误差（mm）每千米高差全中误差（mm）级1/30000526（4）轴线竖向投测的允许误差：高 度（m）允许误差（mm）每 层3H30m53.1.4沉降观测采用几何水准测量方法进行沉降观测，沉降观测网布设成闭合线路。首层施工时，即按设计要求埋设沉降观测点。观测点布置在变形明显而又有代表性的部位。沉降观测点要稳固可靠，便于保存，不影响施工及建筑物的使用及美观。沉降观测次数视沉降量的大小及速度而定，一般主体结构施工时每层观测一次，封顶后每月观测一次，如遇异常天气或不均匀沉降
7、则加密观测。观测时必须做到四定：固定人员、固定仪器、固定观测线路、固定时间。及时整理分析观测数据，将观测结果报有关技术部门。3.2基础工程3.2.1基础施工按施工规范和设计要求做好基础开挖、夯实、垫层浇捣及取样送检等工作。3.2钢筋工程3.2.1钢筋原材料要求1、热轧光圆钢筋必须符合有关规范的规定。2、进场钢筋必须具有出厂合格证明和原材质量证明书，并分批量作机械性能试验。合格方可加工使用，如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成份分析。3、进场钢筋由材设部牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及本方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记
8、录和重新进场计划。4、钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪并设置300X300mm间距800mm素砼地梁，使钢筋悬空放置，并在坪上设有排水坡度，以防钢筋锈蚀和污染。3.2.2成品钢筋检查1、检查钢筋的规格、型号、间距、数量、接头形式、接头位置及保护层厚度是否符合设计及规范要求。2、机械连接接头、焊接接头外观质量。3、钢筋搭接要相互错开，满足最新的平法及设计要求。3.2.3钢筋的验收钢筋焊接和冷挤压接头必须按要求取样送检，试验结果必须合格。钢筋绑扎安装完毕后，由工长组织班组长自检，再由项目技术负责人组织工长、质检员复检，最后由质检
9、部填写报验单交监理，并会同监理一道进行钢筋隐蔽验收，并办理好隐检手续。3.3模板工程模板体系的选型恰当与否以及模板的拼装质量和施工工艺直接关系到本工程混凝土观感，关系到本工程混凝土效果，关系到本工程的施工速度和竣工验收。因此，为了优质、高速的完成工程的建设，根据工程结构特点和现场实际情况，应对模板进行如下要点的设计。3.3.1模板工程施工目标和原则1、目标：结构施工达到清水混凝土的标准。即（1）混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡存在。（2）结构阳角部位无缺棱掉角，梁柱、墙梁的接头平顺方正，模板拼缝基本无明显痕迹，有痕迹的应具有规律性。（3）表面平整光滑，线条顺
10、直，几何尺寸准确。2、原则：优选模板体系，以最少的投入满足施工要求。3.3.2模板施工要点1、为保证施工质量，模板施工实行样板引路，经三方认可后再进行大面积施工。2、模板支设严格按模板配置图支设，安装前先弹出模板就位线。3、安装模板前板面必须清理干净并刷好隔离剂，隔离剂涂刷均匀并不对钢筋造成污染。水电预埋盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，保护层厚度满足要求，并办理完隐检记录。4、现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表的规定项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1轴线位置（柱、墙、梁）3尺量检查2底模上表面标高+5 5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸（柱、墙、梁）+2 2尺量检查4每层垂直度3用2m托
11、线板检查5相邻两板表面高底差2用直尺和尺量检查6表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查5、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表的规定。 项次项 目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度+1004预留洞中心线位置10截面内部尺寸+1006、模板在起吊时要注意安全，不要发生碰撞现象。7、模板堆放整齐，并及时清理维修。3.4混凝土工程本工程采用商品混凝土，混凝土强度按设计要求选用。3.4.1商品混凝土的要求技术部将尽早向混凝土搅拌站提出混凝土质量及强度要求，在与混凝土搅拌站签订合同时，注明工程名
12、称、地点、使用时间、小时供应量、混凝土强度等级、施工部位、坍落度、原材料品种、规格、用量、外加剂和掺合料品种及掺量要求、混凝土浇筑方式，以及混凝土特殊要求，如是否抗渗、早强、抗冻等。混凝土到达现场，应依据发货单，逐车验收混凝土从出站到浇筑点的时间，严格按照要求执行，超出规定时间时，不准浇筑在本工程结构上。在前三车混凝土到达施工现场时间内，向搅拌站有关负责人索取水泥、砂、石试验单、外加剂质量证明及配合比通知单，浇筑一个月内，搅拌站应提供其它混凝土技术资料（强度报告及合格证等）。3.4.2混凝土的质量标准保证结构混凝土外观质量是施工关键。混凝土的质量标准：要确保混凝土的施工质量符合要求，首先必须根
13、据混凝土的施工质量标准，严格控制混凝土施工的各道工序，故根据工程的设计要求和结构特点，参考有关资料，并结合现有的施工经验制定了混凝土的质量标准。混凝土结构构件允许偏差如下表。混凝土结构构件允许偏差项 目允许偏差（mm）柱、墙、梁轴线位移6标高层高8全高25柱、墙、梁截面尺寸+6-4柱、墙垂直度层间4全高H且15表面平整度5预埋件中心线位置预埋件8预埋管、预留孔4预埋螺栓4门窗预留洞中心线位置4门窗预留洞对角线位置10电梯井井筒长、宽对定位中心线203.4.3混凝土的质量控制措施1、同一标号、同一配合比的混凝土在进场前配合比要经项目技术负责人、业主方或监理工程师审批后方可搅拌。2、进场的商品混凝
14、土要随附商品混凝土出厂合格证，但对其强度的评定到达现场入模前取样而制取的试块28天强度为依据。3、坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准。必须每车测定砼的坍落度，通过对搅拌用水温度控制，保证入模温度不得超过30，在性能达不到要求时，以退场处理，严禁现场加水。4、外加剂和外掺料经试验室检验确定，并经业主、监理认可。3.5.脚手架工程本工程拟采用扣件式双排钢管脚手架搭设于砼楼板上，为保证架体的整体承载力和稳定性，加设一道钢丝绳拉索卸荷。 搭设顺序为：铺设50mm厚木垫板摆放扫地杆逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆与各立杆扣紧安第一步小横杆
15、安第二步大横杆安第二步小横杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。 技术参数：双排外架立杆纵向间距1.5m，横向间距1m，大横杆步距第一步1.7m，以上为1.8m，小横杆间距同大横杆，剪刀撑间距4.5m一道，搭设角度45-60度，内侧立杆离结构墙面4050cm。剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防杆件滑落。 安全通道：为保证施工人员进出施工现场时安全，防止高空坠物伤人，特在建筑物首层入口及井架出入口设置安全通道。安全通道采用钢管架支撑，上部满铺木脚手板及防护网以防止坠物。其余临时
