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1、5 1 15 1 15 1 15 1 1 液压系统的操作液压系统的操作液压系统的操作液压系统的操作 5 1 1 15 1 1 15 1 1 15 1 1 1 液压蓄能装置的补充液压蓄能装置的补充液压蓄能装置的补充液压蓄能装置的补充 牵引机工作时 液压蓄能装置的压力通过8 cm3的液压泵补充 另外也可以通过手动方法对液压蓄能装置进行补充 为此应该 打开安全保护方形装置上的球形截止阀门 保证刹车释放球形阀门设定在可以充满液压蓄能装置的位置 详见有关故障刹 车释放内容IO 用手动泵补充液压蓄能装置 一直到压力表的指示为200帕斯卡 Pa 位置 说明说明说明说明 如果液压蓄能装置长时不用如果液压蓄能装
2、置长时不用如果液压蓄能装置长时不用如果液压蓄能装置长时不用 则应该关闭球形截止阀门则应该关闭球形截止阀门则应该关闭球形截止阀门则应该关闭球形截止阀门 不关闭这个阀门会引不关闭这个阀门会引不关闭这个阀门会引不关闭这个阀门会引 起压力下降起压力下降起压力下降起压力下降 释放释放释放释放 图图图图7 6 2 1 1 球型截止阀门的关闭位置球型截止阀门的关闭位置球型截止阀门的关闭位置球型截止阀门的关闭位置 图图图图7 6 2 1 2 球型截止阀门的打开位置球型截止阀门的打开位置球型截止阀门的打开位置球型截止阀门的打开位置 图图图图7 6 2 1 3 手动液压泵手动液压泵手动液压泵手动液压泵 也可以选择
3、使用压缩空气驱动的液压泵 位置27 来补充液压蓄能装置的压力 此时 需要通过泵的接头提供具有一定压力的压缩空气 图图图图7 6 2 1 4 用压缩空气驱动的液压泵用压缩空气驱动的液压泵用压缩空气驱动的液压泵用压缩空气驱动的液压泵 手动液压泵的运行 压缩空气接 头 5 1 25 1 25 1 25 1 2 液压蓄能装的压力释放液压蓄能装的压力释放液压蓄能装的压力释放液压蓄能装的压力释放 图图图图7 6 3 液压蓄能装置的压力释放阀门液压蓄能装置的压力释放阀门液压蓄能装置的压力释放阀门液压蓄能装置的压力释放阀门 Z 应该通过缓慢释放安全保护方形装置上的压力释放阀门释放聚集在液压蓄能装置中的 压力
4、液压蓄能装置的压力释 放阀门 5 1 35 1 35 1 35 1 3 摩擦轮压紧压力的接通和断开摩擦轮压紧压力的接通和断开摩擦轮压紧压力的接通和断开摩擦轮压紧压力的接通和断开 为了断开行走摩擦轮的压紧压力 应该三路截止阀门的杠杆 位置36 图图图图7 6 4 1 三路截止阀门的断开位置三路截止阀门的断开位置三路截止阀门的断开位置三路截止阀门的断开位置 图图图图7 6 4 2 三路截止阀门的接通三路截止阀门的接通三路截止阀门的接通三路截止阀门的接通位置位置位置位置 5 1 45 1 45 1 45 1 4 驱动单驱动单驱动单驱动单元的刹元的刹元的刹元的刹车车车车鄂板的故障刹鄂板的故障刹鄂板的故
5、障刹鄂板的故障刹车释车释车释车释放放放放 为了进行驱动单元的刹车鄂板的故障刹车释放 应该 控制球形阀门 位置36和37 的杠杆 将其由垂直位置搬到水平位置 然后借助于手动液压泵 位置5 施加压力到刹车释放司服机构 在刹车鄂板得到完全释放后 关闭阀门1 位置36 则在刹车释放司服机构的 供液管路中产生支撑压力 图图图图7 6 5 1 在可以充满液压蓄能装置的位置的球形阀门在可以充满液压蓄能装置的位置的球形阀门在可以充满液压蓄能装置的位置的球形阀门在可以充满液压蓄能装置的位置的球形阀门 图图图图7 6 5 2 在可以释放刹车鄂板位置的球形阀门在可以释放刹车鄂板位置的球形阀门在可以释放刹车鄂板位置的
6、球形阀门在可以释放刹车鄂板位置的球形阀门 为了重新进行刹车 则应该将阀门2 位置37 的杠杆搬到水平位置 图图图图7 6 5 3 保持刹车释放管路中的压力状态下的阀门杠杆的位置保持刹车释放管路中的压力状态下的阀门杠杆的位置保持刹车释放管路中的压力状态下的阀门杠杆的位置保持刹车释放管路中的压力状态下的阀门杠杆的位置 注意事项注意事项注意事项注意事项 球型截止阀门用于牵引机的故障刹车释放 在牵引机工作时 球型截止 阀门设定在关闭位置 杆杆的垂直位置 阀门位置的变更只能在维护 维修时进行 警告警告警告警告 在牵引机正常工作时 将阀门的位置由关闭变为打开 则会引起牵引机 的刹车释放 阀门 1 阀门2
7、注意事项注意事项注意事项注意事项 故障刹车释放只能在需要时进行 在进行牵引机的故障刹车以前 应该采取安全保护措施防止自行滚动 5 1 55 1 55 1 55 1 5 偏心释放器偏心释放器偏心释放器偏心释放器 偏心释放器是一个安全保护部件 当超过最大的行驶速度时 会使刹车释放司 服机构的供液管路的压力释放 导致出现牵引机故障停车 图图图图7 6 6 偏心释放器的机构偏心释放器的机构偏心释放器的机构偏心释放器的机构 在没有电气系统动作的情况下 偏心轮释放器会停止牵引机的工作 5 1 65 1 65 1 65 1 6 牵引机的拉拽牵引机的拉拽牵引机的拉拽牵引机的拉拽 在必需拉拽牵引机时 应该进行如
8、下操作 断开行走轮的压力 打开连接主泵的球型阀门 位置35 故障释放驱动单元的刹车鄂板 注意事项注意事项注意事项注意事项 在对牵引机进行故障刹车以前在对牵引机进行故障刹车以前在对牵引机进行故障刹车以前在对牵引机进行故障刹车以前 应该采取安全保护措施防止自行滚动应该采取安全保护措施防止自行滚动应该采取安全保护措施防止自行滚动应该采取安全保护措施防止自行滚动 图图图图7 6 7 1 主泵工作管路中处主泵工作管路中处主泵工作管路中处主泵工作管路中处于断开位置的阀门于断开位置的阀门于断开位置的阀门于断开位置的阀门 图图图图7 6 7 2 主泵工作管路中处于打开位置的阀门主泵工作管路中处于打开位置的阀门
9、主泵工作管路中处于打开位置的阀门主泵工作管路中处于打开位置的阀门 5 1 75 1 75 1 75 1 7 液压油箱液压油箱液压油箱液压油箱 液压油箱具有防飞溅加油永注油嘴 应该借助于手动泵给油箱注油 为了补充液压油箱中的液体 应该 将牵引机停止在轨道的平行位置 刹车和断开 将手动泵的软管快速连接到位于油箱盖上的流量过滤器前面的接头上 在油箱里补满液压油后 清理油箱上的液压油的残余 用塞堵盖好加油嘴 图图图图7 6 8 液压油箱液压油箱液压油箱液压油箱 5 1 85 1 85 1 85 1 8 液液液液压压压压系统地维护维修保养系统地维护维修保养系统地维护维修保养系统地维护维修保养 5 1 8
10、 15 1 8 15 1 8 15 1 8 1 增压回路的过滤器芯子的更换增压回路的过滤器芯子的更换增压回路的过滤器芯子的更换增压回路的过滤器芯子的更换 为了更换安装在增压泵回路中的吸入过滤器芯子 应该 卸下过滤器的上盖 取出过滤器的芯子 检查外盖的密封垫 清理过滤器的滤杯 安装新滤芯 安装好上盖 图图图图7 6 9 1 1 增压泵的吸入过滤器增压泵的吸入过滤器增压泵的吸入过滤器增压泵的吸入过滤器 说明说明说明说明 过滤器安装有止回阀门 防止在更换滤芯时液压油从油箱中流出 更换滤芯时应该进行如下操作 卸下过滤器的滤杯 取下滤芯 清理滤杯 将滤芯安装在滤杯中 上紧过滤器 图图图图7 6 9 1
11、2 增压泵的排放过滤器增压泵的排放过滤器增压泵的排放过滤器增压泵的排放过滤器 5 1 8 25 1 8 25 1 8 25 1 8 2 液压蓄能装置补充泵回路中的过滤器芯液压蓄能装置补充泵回路中的过滤器芯液压蓄能装置补充泵回路中的过滤器芯液压蓄能装置补充泵回路中的过滤器芯子的更换子的更换子的更换子的更换 更换滤芯时应该进行如下操作 卸下过滤器的滤杯 取下滤芯 清理滤杯 将滤芯安装在滤杯中 上紧过滤器 图图图图7 6 9 2 液压蓄能装置补充泵回路中的液压蓄能装置补充泵回路中的液压蓄能装置补充泵回路中的液压蓄能装置补充泵回路中的排放排放排放排放过滤器过滤器过滤器过滤器 5 1 8 35 1 8
12、35 1 8 35 1 8 3 流量过滤器滤芯的更换流量过滤器滤芯的更换流量过滤器滤芯的更换流量过滤器滤芯的更换 为了更换流量过滤器的芯子 应该 卸下过滤器的上盖 取出过滤器的芯子 检查外盖的密封垫 安装新滤芯 安装好上盖 图图图图7 6 9 3 流量过滤器流量过滤器流量过滤器流量过滤器 注意事项注意事项注意事项注意事项 所有过滤器上的操作都应该在断开燃油发动机后进行所有过滤器上的操作都应该在断开燃油发动机后进行所有过滤器上的操作都应该在断开燃油发动机后进行所有过滤器上的操作都应该在断开燃油发动机后进行 5 1 8 45 1 8 45 1 8 45 1 8 4 液压油箱排气孔的清理液压油箱排气
13、孔的清理液压油箱排气孔的清理液压油箱排气孔的清理 建议每次更换滤芯时 清理液压油箱的排气孔 清理排气孔 拆下排气孔的外盖 用精制汽油清洗 使用压缩空气吹 图图图图7 6 9 4 液压油箱的排气孔液压油箱的排气孔液压油箱的排气孔液压油箱的排气孔 5 1 8 55 1 8 55 1 8 55 1 8 5 液压油箱排空液压油箱排空液压油箱排空液压油箱排空 在对液压油箱进行排空以前 应该 停止牵引机的工作 采取安全保护措施 防止牵引机重新运行 释放液压蓄能装置的压力 为了排空液压油箱 应该卸下油箱底部的排放塞 注意事项注意事项注意事项注意事项 根据使用国的现行规定利用废弃的液压油根据使用国的现行规定利用废弃的液压油根据使用国的现行规定利用废弃的液压油根据使用国的现行规定利用废弃的液压油 在卸下排放塞后 应该检查安装在排放塞上的磁铁是否吸有铁销 如果需要 则进行 清理 注意事项注意事项注意事项注意事项 在刚停车后在刚停车后在刚停车后在刚停车后 不要队油箱进行排放操作不要队油箱进行排放操作不要队油箱进行排放操作不要队油箱进行排放操作 否则会引起烫伤否则会引起烫伤否则会引起烫伤否则会引起烫伤
