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1、根部老是表面局部泛白，尝试了各种方法;blade发白的部位应该是进料管附近，建议采用如下办法处理：1、待真空灌注结束之后降低真空度2、固化脱模之后在表面刷树脂如果需要了解更多联系我 QQ399830166 或者邮箱 Rodger是不是树脂脱泡工作做的不好啊Iamfriday集中区域应该是导流网边缘及注胶管附近吧？Yushaokai集中区域的确是导流网边缘及注胶管附近，脱泡做的已经不错了，我们的第一反应是流速过快，昨天采用了一种非常保守的方法总算是在平板上解决了，但没在根部再试。我觉得 blade 说的很有道理，但是降低真空度以后是不是也会泛白，因为只有进气泡才能降低真空度。我采用的方法是 1、
2、降低速率；2 、灌注结束后直接关掉进胶管和抽气口，但第二层真空袋膜一直在抽气。mengqiao201初看你的图片，感觉像漏气导致，但是仔细想想，觉得光凭你的图片，不能给你准确的判断，因为我们不知道的因素有很多，比如：你的树脂是否脱泡完全，灌注时开启进料管的先后顺序是否恰当，工人排布导流系统时是否按照工艺要求进行。（另外，你的玻璃布是否有检测含水率？这点也很重要，北方可能不觉得，但是南方在梅雨季节，玻璃布很潮湿的，灌注出来也会导致你图上的这种情况）。Yushaoka气泡的原因基本可以排除，管网布置我觉得也不会有什么问题，因为大部分的叶片厂家和我们的都是大同小异；这里是北方，含水率也测过，大约千分
3、之几；我们用的是厉高的快速导流网，外径 25 的 OMEGA管子.复合片状模塑料1. 流速过快(胶液黏度低或导流网该方向流速过快)Wumingsheng1.流速过快(胶液黏度低或导流网该方向流速过快)407gala换进胶管，国外有个比较好的材料，目前还没拿到样品，再就是真空压力太大，导流工艺有没有问题就难说了，aerodyn 的工艺好像不太咋地Chenyang我说说我个人的想法：在真空灌注好后第一层薄膜就没有用了，而是靠第二层薄膜受紧。最关键的是不能漏气。Wumingsheng如果第一层没漏，第二层有什么用呢？如果第一层和第二层都漏了，都在不同的地方漏，怎么去堵死呢？学习学习，没做过两层真空袋
4、。v3905两层袋膜肯定比一层好，就是多点钱，花点时间，麻烦点，效果还是不错的，如果第一层没漏，第二层属于比较保险的做法，。如果第一层和第二层都漏了，都在不同的地方漏，那你的叶片也做不成了，几乎没碰到过。如果碰到，说明你可以去买彩票了两层的好处在于可以更好的防止漏气很重要的一点就是在导入结束后更好的保压 掐掉进胶口和吸气口 防止在吸气口的位置出现白斑Tord不是胶液内的气泡问题，消泡解决不了根本的问题。第一套真空一直再抽的话会含胶量低，引起发白。 改变工艺。浪费点树脂。置换的方法，第一套一直抽，不关闭注浇口。是胶液的起泡随树脂一起出去。 有点改善。36660267你需要注意根部灌注开管的顺序，
5、往往是首先开的 OMEGA 管子下面很白，原因是 DP 和需要灌注的面积大小有关。你可以改变布管的工艺，可以从某地方开始，不好意思，保密的。本人 QQ：36660267，可以联系。欧阳如果尝试用过 VAP 膜( 透气不透胶膜）的话这些问题均可迎刃而解了，用 VAP 膜与传统抽真空做出来的制品表面质量相差巨大。PS:另用 VAP 后可以很好的控制灌注风险，传说中的抽气口的布置也就不再那么神秘了，强烈推荐在需要胶结的部位使用 VAP，可以很好的提高表面质量，从而提高胶结性能。Redmaple真空袋膜有点用处但不是全部,我个人觉得你开管前尽量不要带入空气另外树脂脱泡减少空气进入具体怎么做,自己开发去
6、吧caesar09好像是 aerodyn 的技术：1. 这个可能是材料的原因，你可以看看树脂的特性，占有体积和自由体积，在注胶管和导流网的边缘，这些地方的剪切速率高，最容易使树脂的构象发生变化，而且随着温度的变化，发生相应的变化，这很正常2. 如果是比较严重的，建议使用前树脂脱泡，注胶时真空度不要太低或者变化比较大。本人才疏学浅，仅提供信息为参考chq218兄弟教你一招：1，导流网用好一点，不要铺两层立体结构导流网，速度太快2，可以在脱膜布上面加一层隔离膜3，纤维预热到 30 度保持干燥，一定要控制树脂流速， 3m 喷胶少用，纤维一定不要被弄脏4，在灌注过程中不要有气泡进去Qsqheb两层的好
7、处在于可以更好的防止漏气很重要的一点就是在导入结束后更好的保压 掐掉进胶口和吸气口 防止在吸气口的位置出现白斑Blader一看就是 aerodyn 的技术最初始的根部导流你只要按他那样做必须是那样,分段的总有导流速度差异，含胶量差异 大多数厂家喜欢根部环用 3M 固定.可以改个 丁 字注胶 考虑下根部整张导流网 感觉不错 尝试一下Huaihero我在做研究生的时候也是遇到这个问题，我的思路是这个样子的：1. 你的注入流速太快 ，使得前段环氧树脂到达真空吸出管时部分树脂吸出，为了浸润余下的 fibre，只能过抽 infusion pipe 地方的树脂，造成这个地方树脂量太少。由于你认为已经关闭阀
8、门，但是细小空气还能进入。2.distribution mesh 必须要用，而且注意 distribution mesh 的网格方向问题，注意，网格是有方向的，顺着抽气方向的话，更加容易浸润 fiber。3. 尽量放入多余树脂 ，说实话，树脂没有办法不浪费的。我们实验室的标准是，100g fiber=100g epoxy，最后还可以多加一点。4. breather 一定要放，而且要离开 infusion pipe/suction pipe 远一点。5.搅拌是最好不要引入太多气泡。5. viscosity 问题。6. FEM 模拟，有一套软件叫：RTM-Worx FEM/CV flow simu
9、lation software，可以模拟 infusion/suction 的整个过程。这个软件我记得有 30 天的免费试用，我做研究生的时候我楼下一个实验室正在用这个软件，愚蠢了一把，没有去好好学习。7. 多读一点参考书， keywords： vacuum assisted resin infusion molding (VARIM) process ；epoxy 。新手 7771,降低速率；2、灌注结束后直接关掉进胶管和抽气口，但第二层真空袋膜一直在抽气。效果怎样Iamfriday遇到过类似的情况，比较同意浸胶不足的说法解决办法貌似应该控制一下真空压力我觉得管路部分的发白和真空压力关系比较大另外就是控制进胶速度，这个和压力也有关系VAP 不是绝对的，尤其是使用一层袋膜的辅材铺设方式
