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1、冲压操作工培训 冲压设备的原理与结构简介 一 常用的冲压设备 P14 机械压力机 冲床 J例J23 100公称冲压力 吨 液压机 油压机 YY32 250公称压力 吨 剪板机 剪床 QQ11 3x1300允许剪切厚度 mm 最大剪切宽度 mm J23 1000KNKN 千牛Y32 2500KN1吨 10KN 冲压设备的原理与结构简介 二 冲床的基本结构及工作原理 1 工作机构 由滑块 连杆 曲轴等组成 这三个部件构成曲柄滑块机构从结构上定义 曲柄压力机从用途上定义 冲床 2 冲床的基本结构 作用 把曲轴的旋转运动变为滑块的直线往复运动 冲压设备的原理与结构简介 二 冲床的基本结构及工作原理 2
2、 传动系统 由皮带轮 齿轮 传动轴等组成 2 冲床的基本结构 作用 减速和传递动力 3 操纵系统 由离合器 制动器及操纵机构等组成 作用 用以控制滑块的启动和停止 冲压设备的原理与结构简介 二 冲床的基本结构及工作原理 4 能源系统 由电动机 飞轮等组成 2 冲床的基本结构 作用 为设备提供动力 5 支承部件 由床身 导轨 轴承等组成 作用 支承全部零部件 冲压设备的原理与结构简介 二 冲床的基本结构及工作原理 利用曲柄滑块机构 把曲轴的旋转运动变为滑块的上 下 直线 往复运动 来实现对材料进行加工 3 冲床的工作原理 三个概念 行程是不变的定值 偏心距决定行程的大小 滑块的上 下死点位置可调
3、 通过调节球螺杆 最大冲压力产生在滑块落到下死点前约10mm左右 冲压设备的原理与结构简介 二 冲床的基本结构及工作原理 4 冲床的分类 1 按冲压力分类 大型压力机 300吨以上 中型压力机 60 300吨 小型压力机 3 40吨 2 按床身结构分类 开式压力机 工作台三面敞开操作方便 中 小型 闭式压力机 中 大型 冲压设备的原理与结构简介 二 冲床的基本结构及工作原理 5 冲床的安全部件 1 离合器 2 制动器 3 操纵机构 4 电气部件 冲压设备的原理与结构简介 1 离合器 P23 离合器 是靠接合零件把主动部份和从动部份连接起来的装置 作用 使飞轮与曲轴连接或脱开 从而实现带动滑块的
4、上 下运动 离合器的分类 摩擦离合器 刚性离合器 干式 大型冲床用 湿式 车辆用油浸 优点 可随意接合或脱开缺点 体积较大 不适宜在小型压力机使用 滑销式转键式 P25 靠刚性键 销 的啮合来使曲轴与飞轮挂上或脱开 优点 体积小 结构简单 维修方便缺点 由于转键或滑销等接合时冲击较大 容易损坏 且不能随意脱开 啮合 径向 淘汰 轴向 箭床 冲压设备的原理与结构简介 1 离合器 小结刚性离合器 无法实现滑块下行过程中任意点位置停车 不能与安全急停装置配合 摩擦离合器 安全性比刚性离合器高 而且容易实现滑块下行过程中的急停 冲压设备的原理与结构简介 2 制动器 带式制动器 注意 使用中一般会出现制
5、动带磨损 产生打滑 回位弹簧 紧固零件安装不到位 影响其效果 总的来说 不能让其越过上死点停车 作用 主要用来克服压力机曲轴和滑块进行往复运动的惯性 使曲轴停留在与滑块上死点对应的预定位置上 冲压设备的原理与结构简介 3 操纵机构 制合或制板 引起操纵系统失灵有以下因素 1 电磁铁失灵 2 拉杆变形断裂 3 齿条凸轮磨损 4 弹簧疲劳破坏 5 斜面的产生 作用 电磁铁 或脚踏杆 的动作通过操纵机构的档块 凸轮 来控制离合器的转键动作 从而达到离合器的接合或脱开 冲压设备的原理与结构简介 6 保护装置 皮带罩 齿轮罩拉手装置 拨手装置红外线探测装置 7 其它 润滑系统保险装置 防过载 第一章冲压
6、作业的危险性 一 冲压作业 采用机械压力机 液压机 剪板机对板料进行冷 常温 冲裁或成形加工的生产过程 是一种生产效率很高的生产作业 特点 1 生产效率高 产品质量保证 2 操作速度较快 40 120次 分 而且动作单调 3 操作者精神易疲劳 易发生伤手事故 第一章冲压作业的危险性 二 冲压作业的危险性 根据国家统计局的资料归纳如下四点 1 冲手事故重伤者占全部工伤人数的40 2 其它机床操作工受重伤的频率不及冲压工的1 7 3 平均每起冲压工受重伤断指4 3节 4 平均每起冲压工受重伤损失工作日860天 一 冲压作业伤害事故的严重性 第一章冲压作业的危险性 二 冲压作业的危险性 P2 二 冲
7、压操作过程的危险性 1 冲压操作循环危险时间2 冲压设备存在两个危险危险区域3 人机系统 危险时刻 模具闭合之前60转角范围的运行时刻 危险区域 上 下模具之间 二 冲压操作过程的危险性 1 冲压操作循环 冲次 取料定位冲切上升出料停顿 单冲操作 每个冲次循环都包括停顿步骤的操作 连冲操作 又称为自动行程 在每个操作循环之间没有停顿步骤的操作 1 一个冲次的危险性 4 6 100 66 7 2 连冲的危险性 4 5 100 80 通过1 2 的分析 告诉了我们 我们所干的工作是一种危险的作业 第一章冲压作业的危险性 三 冲压作业伤害事故发生的规律 P5 1 年龄的规律 年纪小 比例大天气最冷时
8、 12月 1月 2 季节的规律 比例大春天转夏天时 3月 5月 中小型设备3 设备的规律 比例大无防护装置的设备 第一章冲压作业的危险性 三 冲压作业伤害事故发生的规律 多人一机4 用机的规律 比例大一人多机无证上岗者5 水平的规律 比例大新工人刚上班不久6 时间的规律 比例大将要下班前 1 2 3 4 第一章冲压作业的危险性 四 冲压伤害事故发生原因 管理缺陷 设备故障 操作失误 环境干扰 1 场所管理 环境 光线 通风 温度 噪音 地面 通道 安全标识 2 设备管理 档案 编号 保养 维护 模具 警示牌 警示语 3 人员管理 持证 挂证 违章记录 责任书 第一章冲压作业的危险性 四 冲压伤
9、害事故发生原因 1 管理缺陷 第一章冲压作业的危险性 四 冲压伤害事故发生原因 2 设备故障 P101 6行表1 5 3 操作失误 违反操作规程 人体疲劳 外来干扰 心态不正 4 环境干扰 P12表1 7 1 冲压床操作循环周期短 危险时刻出现的密度大 2 冲压件的质量主要由模具来保证 1 机台的全面检查 静态观察 目检 交接班录 第六章冲压工操作安全 一 冲压操作与其他机床操作的区别 二 冲压机台安全检查 2 试车检查 空车试运行 看 听 单个试验 看 听 观察模具的定位 脱料装置 安全部件 离合器 制动器 操作机构等 动作及复位情况 连车作业检查 并不是所有机台用 二 冲压机台安全检查 第
10、六章冲压工操作安全 三 安全操作要点 操作中注意 手不能伸入危险区送出料 怎样才能使手不伸入危险区作业 1 大件料 避开危险区送出料 2 小件料 使用手用工具送出料 3 设计安装自动送出料装置 1 非操作工或不合格冲工上机操作 2 操作时与人闲谈 抽烟 打闹 班前喝酒或过度疲劳或兴奋 3 飞轮未停止转动时去排除故障或清理模具 机台 第六章冲压工操作安全 四 发现问题 必须马上停机处理 五 操作工禁止事项 4 在未装急停装置和安全装置的机台上手入危险区操作 5 未经批准的连车操作 6 调整刀口或模具 7 调整 拆卸安全装置及设备部件 8 多人操作未确定主次和联络信号就送料操作 五 操作工禁止事项
11、 中华人民共和国劳动法于1994年7月5日由全国人大常务委员会第八次会议通过 由当时国家主席江泽民发布主席令第二十八号公布 并明确由1995年1月1日起实施 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国劳动法 第五十五条 从事特种作业的劳动者必须经过专门培训 并取得特种作业资格 第五十六条 劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程 劳动者对用人单位管理人员违章指挥 强令冒险作业 有权拒绝执行 对危害生命安全和身体健康的行为有权提出批评 检举和控告 中华人民共和国劳动法 第六十八条 用人单位应当建立职业培训制度 按照国家规定提取和使用职业培训经费 根据本单位实际 有计划地对劳动者进行职业培训 从事技术工作的劳动者 上岗前必须经过培训
