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1、 数控系统标准代码 FANUC 电气部分 FANUC 数控系统标准代码 第 1 页 共 1 页 1 1 辅助功能 M 代码 表辅助功能 M 代码 表 1 2 2 准备代码 功能 表 车床版 准备代码 功能 表 车床版 4 3 3 准备代码 功能 表 加工中心版 准备代码 功能 表 加工中心版 9 FANUC 数控系统标准代码 第 1 页 共 13 页 1 1 辅助功能 M 代码 表 辅助功能 M 代码 表 注 A 最左侧栏中标有 S 的功能为标准功能 B 最左侧栏中标有 O 的功能为选择功能 C M 代码功能相对于同一程序段内坐标轴运动次序 有同时执行和轴运动结束后执 行两种情况 标准或选择
2、M 代码 说 明 一起之后 模态 非模态 S 00 编程停止 X X S 01 选择停止 X X S 02 程序结束 X X S 03 主轴正转 X X S 04 主轴反转 X X S 05 主轴停止 X X S 06 换刀 加工中心版 X X S 07 中心出水开 加工中心版 X X S 08 冷却开 X X S 09 冷却关 X X S 10 卡盘卡紧 车床版 X X S 11 卡盘放松 车床版 X X O 12 尾架套筒伸出 车床版 X X S 12 主轴正转 冷却泵开 加工中心 版 X X O 13 尾架套筒退回 车床版 X X S 13 主轴反转 冷却泵开 加工中心 版 X X S
3、14 排屑器正转 X X S 15 排屑器停 X X S 16 排屑器反转 X X O 17 中心架夹紧 车床版 X X FANUC 数控系统标准代码 第 2 页 共 13 页 S 17 主轴停 冷却泵停 加工中心版 X X O 18 中心架松开 车床版 X X S 18 中心出水停 加工中心版 X X S 19 主轴定位 X X S 20 X 轴镜像 加工中心版 X X O 21 自动方式对刀仪接通 选择对刀 仪测头 X 正向 车床版 X X S 21 Y 轴镜像 加工中心版 X X O 22 自动方式对刀仪接通 选择对刀 仪测头 X 负向 车床版 X X S 22 4 轴镜像 加工中心版
4、X X O 23 自动方式对刀仪接通 选择对刀 仪测头 Z 正向 车床版 X X S 23 X 轴镜像取消 加工中心版 X X O 24 自动方式对刀仪接通 选择对刀 仪测头 Z 负向 车床版 X X S 24 Y 轴镜像取消 加工中心版 X X O 25 自动方式对刀仪断开 车床版 S 25 4 轴镜像取消 加工中心版 X X O 27 轮廓控制开 加工中心版 X X O 28 轮廓控制关 加工中心版 X X S 29 刚性攻丝 加工中心版 X X S 30 程序结束 X X O 33 刀库复位 加工中心版 X X S 34 转台分度 加工中心版 X X S 35 气冷开 加工中心版 X X
5、 S 36 气冷关 加工中心版 X X S 39 禁止缓冲读取下一程序段 M 指 X X FANUC 数控系统标准代码 第 3 页 共 13 页 令 S 40 冲屑开 加工中心版 X X S 41 主轴一档 车床版 X X S 41 冲屑关 加工中心版 X X S 42 主轴二档 车床版 X X S 42 分度盘放松 加工中心版 X X S 42 分度盘刹紧 加工中心版 X X S 98 主程序呼叫子程序 X X S 99 A 子程序转移到主程序 B 内存中程序循环运行 X X FANUC 数控系统标准代码 第 4 页 共 13 页 2 2 准备代码 功能 表 准备代码 功能 表 预备功能的指
6、令由紧接地址 G 后的数值来表述 并决定包含在程序段中的指令 的含义 G 代码分为以下两种类型 类型 类型意义 单步 G 代码 只在被指定的程序段中才有效的 G 代码 模态 G 代码 直到相同组中的其他 G 代码被指定之前有效的 G 代码 具有 A B C 等 3 类 G 代码体系 表 2 究竟选择哪个代码体系 根据参数 GSC No 3401 7 和参数 GSB No 3401 6 的设定值而定 本机床书使用 G 代码体系 A 1 当接通电源或机床被复位时 如果机床进入清零状态 参数 CLR No 3402 6 模态 G 代码就成为如下状态 1 成为表 2 中带有 符号 G 代码的状态 2
7、当系统由于接通电源或复位而清零时 G20 和 G21 保持不变 3 可以用参数 G23 No 3402 7 表示接通电源后是选择 G22 还是选择 G23 在复位的清零状态下 并不影响 G22 或 G23 4 G00 和 G01 可以根据参数 G01 No 3402 0 设定处在哪个 G 代码的状态 5 若是 G 代码体系 B 或 C 的情形 G90 和 G91 可以根据参数 G91 No 3402 3 处在哪个 G 代码的状态 2 00 组中的 G 代码除 G10 和 G11 外 都是单步 G 代码 3 当指定的 G 代码不在 G 代码表中或没有相对应的选项时 会有报警 PS0010 显示
8、4 在相同程序段中可指定不同组的多个 G 代码 如果在相同程序段中指定了多 FANUC 数控系统标准代码 第 5 页 共 13 页 个相同组的 G 代码 则最后指定的那个 G 代码有效 5 在钻孔用固定循环中如果指定 01 组的 G 代码 则取消钻孔用固定循环 也 即 成为与指定了 G80 相同的状态 01 组的 G 代码不受用来指定钻孔用固定 循环的 G 代码的影响 6 若是 G 代码体系 A 的情形 其绝对 增量指令不是由 G 代码 G90 G91 来区 分 而是由地址字 X U Z W C H Y V 来区分 另外 钻孔用固定循环 的返回点平面 仅限初始平面 7 G 代码显示每组编号 F
9、ANUC 数控系统标准代码 第 6 页 共 13 页 准备代码 功能 表 车床版 FANUC 数控系统标准代码 第 7 页 共 13 页 FANUC 数控系统标准代码 第 8 页 共 13 页 FANUC 数控系统标准代码 第 9 页 共 13 页 3 3 准备代码 功能 表 加工中心版 准备代码 功能 表 加工中心版 预备功能的指令由紧接地址 G 后的数值来表述 并决定包含在程序段中的指令 的含义 G 代码分为以下两种类型 类型 类型意义 单步 G 代码 只在被指定的程序段中才有效的 G 代码 模态 G 代码 直到相同组中的其他 G 代码被指定之前有效的 G 代码 1 当接通电源或机床被复位
10、时 如果机床进入清零状态 参数 CLR No 3402 6 模态 G 代码就成为如下状态 1 表 2 中用 指定的 G 代码被激活 2 当系统由于接通电源或复位而清零时 G20 和 G21 保持不变 3 可以用参数 G23 No 3402 7 表示接通电源后是选择 G22 还是选择 G23 在复位的清零状态下 并不影响对 G22 或 G23 4 G00 和 G01 可以根据参数 G01 No 3402 0 设定处在哪个 G 代码的状态 5 G90 和 G91 可以根据参数 G91 No 3402 3 设定处在哪个 G 代码的状态 6 G17 G18 以及 G19 可以由参数 G18 No 34
11、02 1 以及参数 G19 No 3402 2 来设定处在哪个 G 代码的状态 2 00 组中的 G 代码除 G10 和 G11 外 都是单步 G 代码 3 当指定的 G 代码不在 G 代码表中或没有相对应的选项时 会有报警 PS0010 显示 4 在相同程序段中可指定不同组的多个 G 代码 如果在相同程序段中指定了多个相 同组的 G 代码 则最后指定的那个 G 代码有效 5 在钻孔用固定循环中如果指定 01 组的 G 代码 则取消钻孔用固定循环 也 FANUC 数控系统标准代码 第10页 共13页 即 成为与指定了 G80 相同的状态 01 组的 G 代码不受用来指定钻孔用固定循 环的 G 代码的影响 6 G 代码显示每组编号 7 G60 的组通过参数 MDL No 5431 0 来切换 MDL 0 00 组 MDL 1 01 组 FANUC 数控系统标准代码 第11页 共13页 准备代码 功能 表 加工中心版 FANUC 数控系统标准代码 第12页 共13页 FANUC 数控系统标准代码 第13页 共13页
