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1、生产设施风险评价记录表设备名称： 反应炉 分析人员： 日 期： 2013.3.15 评价目的： 防止在作业活动中出现泄漏、中毒、设备损坏事故 序号检查项目检查标准未达标主要后果LSR等级控制措施补充控制措施1基础表面无裂纹设备损坏224可接受1. 每班工作人员进行巡检2. 发现异常及时进行维修无明显沉降设备损坏224可接受1. 每班工作人员进行巡检2. 发现异常及时进行维修2炉体表面无裂纹反应气体泄漏224可接受1、 每班工作人员在反应炉台进行巡检，检查是否有反应气体泄漏。2、 根据公司计划定期跟换反应炉3、 选用有资质厂家生产的合格产品设备损坏224可接受1. 每班工作人员在反应炉台进行巡检
2、，检查是否有反应气体泄漏。2. 根据公司计划定期跟换反应炉3附属指示仪器有合格温度指示仪器影响产品质量212轻微1. 每班工作人员进行巡检。2. 选用有资质厂家生产的合格产品。3. 维修人员每月进行安全设施大检查4接管处接管处无裂纹泄漏236可接受1、 选用有资质厂家生产的合格产品2、 班组人员日常巡查3、 正确穿戴防护用品接管处无泄漏泄漏236可接受1. 选用有资质厂家生产的合格产品2. 班组人员日常巡查3. 正确穿戴防护用品5内部内部无裂纹反应气体泄漏224可接受1、 每班工作人员在反应炉台进行巡检，检查是否有反应气体泄漏。2、 根据公司计划定期跟换反应炉3、 选用有资质厂家生产的合格产品
3、生产设施风险评价记录表设备名称： 换热炉 分析人员： 日 期： 2013.3.15 序号检查项目检查标准未达标主要后果LSR等级控制措施补充控制措施1基础地基沉降设备损坏236可接受1. 每班工作人员进行巡检2. 发现异常及时进行维修2温度计温度计指示正常温度异常影响产品质量224可接受1. 每班工作人员进行巡检。2. 选用有资质厂家生产的合格产品。3. 维修人员每月进行安全设施大检查3管道管道无裂纹、无泄漏影响正常生产、导热油泄漏烫伤224可接受1、 每班工作人员进行巡检2、 根据公司的年度检修计划对换热炉进行检维修。3、 选用有资质厂家生产的合格产品。4、 正确穿戴防护用品。4阀门、法兰阀
4、门、法兰无泄漏影响正常生产、导热油泄漏烫伤224可接受1. 每班工作人员进行巡检2. 根据公司的年度检修计划对换热炉进行检维修。3. 选用有资质厂家生产的合格产品。4. 正确穿戴防护用品。5内部内部无裂纹影响正常生产、导热油泄漏烫伤236可接受5. 每班工作人员进行巡检6. 根据公司的年度检修计划对换热炉进行检维修。7. 选用有资质厂家生产的合格产品。生产设施风险评价记录表设备名称： 膨胀油槽 分析人员： 日 期： 2013.3.15 序号检查项目检查标准未达标主要后果LSR等级控制措施补充控制措施1基础表面无裂纹设备损坏326可接受1、 大修检查无明显沉降设备损坏224轻微1、 大修检查2外
5、壁表面无裂纹泄漏236可接受1、 日常检查。2、 选用有资质厂家生产的合格产品。连接螺栓无松动设备损坏236可接受1、 大修检查。2、 选用有资质厂家生产的合格产品。3接管处接管处无裂纹泄漏248可接受1、 选用有资质厂家生产的合格产品2、 日常检查3、 正确穿戴防护用品4、 制定有应急预案接管处无泄漏泄漏248可接受1、 选用有资质厂家生产的合格产品2、 车间安全员每天巡检3、 正确穿戴防护用品4、 制定有应急预案4内部内部无裂纹设备损坏248可接受1、 大修检查2、 选用有资质厂家生产的合格产品内部尘垢达标影响正常生产236可接受1、 大修检查2、 定期清除生产设施风险评价记录表设备名称：
6、 熔硫炉 分析人员： 日 期： 2013.3.15 序号检查项目检查标准未达标主要后果LSR等级控制措施补充控制措施1基础溶硫炉固定牢固设备坠落，砸伤人员，导热油泄漏导致烫伤，硫磺泄漏。248可接受1、 日常检查。2、 溶硫炉安全牢固2外壁表面无裂纹泄漏导致人员烫伤112可接受1、 定期进行检维修。2、 选用有资质厂家生产的合格产品。3接管处接管处无裂纹泄漏导致人员烫伤236可接受1、 作业员进行日常安全检查。2、 维修人员进行不定时巡查。接管处无泄漏泄漏导致人员烫伤236可接受1、 作业员进行日常安全检查。2、 维修人员进行不定时巡查。生产设施风险评价记录表设备名称： 前后保险箱 分析人员：
7、 日 期： 2013.3.15 序号检查项目检查标准未达标主要后果LSR等级控制措施补充控制措施1基础溶硫炉固定牢固设备坠落，砸伤人员，导热油泄漏导致烫伤，硫磺泄漏。248可接受1、 日常检查。2、 溶硫炉安全牢固2外壁表面无裂纹泄漏导致人员烫伤112可接受1、 定期进行检维修。2、 选用有资质厂家生产的合格产品。3接管处接管处无裂纹泄漏导致人员烫伤236可接受1、 作业员进行日常安全检查。2、 维修人员进行不定时巡查。接管处无泄漏泄漏导致人员烫伤236可接受1、 作业员进行日常安全检查。2、 维修人员进行不定时巡查。生产设施风险评价记录表设备名称： 脱硫器 分析人员： 日 期： 2013.3
8、.15 序号检查项目检查标准未达标主要后果LSR等级控制措施补充控制措施1外壁表面无裂纹泄漏导致人员烫伤224可接受1、 定期进行检维修。2、 选用有资质厂家生产的合格产品。2接管处接管处无裂纹泄漏导致人员烫伤224可接受1、 作业员进行日常安全检查。2、 维修人员进行不定时巡查。接管处无泄漏泄漏导致人员烫伤224可接受1、 作业员进行日常安全检查。2、 维修人员进行不定时巡查。3阀门、法兰阀门、法兰无泄漏泄漏导致人员烫伤224可接受1、 作业员进行日常安全检查。2、 维修人员进行不定时巡查。生产设施风险评价记录表设备名称： 冷凝器 分析人员： 日 期： 2013.3.15 序号检查项目检查标
9、准未达标主要后果LSR等级控制措施补充控制措施1堵塞气压偏高导致脱硫器喷硫泄漏导致人员烫伤4312中等1. 作业员进行日常安全检查。2外壁表面无裂纹泄漏212可接受1、 作业员进行日常安全检查。2、 选用有资质厂家生产的合格产品。3接管处接管处无裂纹泄漏212可接受1. 作业员进行日常安全检查。2. 维修人员进行不定时巡查。接管处无泄漏泄漏212可接受1、 作业员进行日常安全检查。2、 维修人员进行不定时巡查。4阀门、法兰阀门、法兰无泄漏泄漏212可接受1、 作业员进行日常安全检查。2、 维修人员进行不定时巡查。生产设施风险评价记录表设备名称： 蒸馏塔 分析人员： 日 期： 2013.3.15
10、 序号检查项目检查标准未达标主要后果LSR等级控制措施补充控制措施1基础表面无裂纹泄漏火灾爆炸2510中等3. 每班工作人员进行巡检4. 发现异常及时进行停机处理无明显沉降泄漏火灾爆炸2510中等1. 每班工作人员进行巡检2. 发现异常及时进行停机处理2炉体表面无裂纹二硫化碳气体泄漏，引发火灾和爆炸2510中等1. 每班工作人员进行巡检2. 发现异常及时进行停机处理3. 选用有资质厂家生产的合格产品设备损坏236可接受1. 每班工作人员进行巡检2. 发现异常及时进行停机处理3. 选用有资质厂家生产的合格产品3附属指示仪器有合格温度指示仪器影响产品质量212轻微1. 每班工作人员进行巡检。2. 选用有资质厂家生产的合格产品。3. 维修人员每月进行安全设施大检查有合格的压力表产生压力，引发火灾和爆炸2510中等1. 压力表定期进行检查，保证在压力表使用合格。2. 生产人
