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1、软管 软管接头 软管总成 软管的基本结构 钢丝编织软管 钢丝编织的夹角 中位角 54 44 外层 内层 增强层 软管的基本结构 钢丝缠绕软管 钢丝缠绕的夹角 中位角 54 44 软管的类别 按基本材料区分 橡胶软管 派克HPD产品 热塑软管 派克PARFLEX和POLYFLEX产品 热塑软管的优点 介质适应性强 耐油性好耐磨性好 是天然胶的20倍弹性好 耐扯断强度高 是橡胶的3倍温度适应范围广 70到 120C重量轻弯曲半径小 是一般胶管的1 2阻燃性好抗老化性能强 耐压力脉冲寿命长容积膨胀系数小外表光洁 美观 流体阻力小 软管的基本参数 基本参数 内径 外径额定工作压力 最低爆破压力 压力脉
2、冲寿命耐真空度介质适应性适应温度范围最小弯曲半径 长度变化率耐磨性耐臭氧高压绝缘型容积膨胀率低温柔软性粘合强度 介质尺寸规格压力温度应用条件管接头可供性 软管选择的基本条件 介质适应性与软管的内层材料 橡胶软管的5种基本内衬管材料 丁晴胶 高含量丁晴胶 381 481 氯丁胶 771 77C 781 78C 731 PKR 氯化聚乙烯 213 296 尼龙 P80 EPDM 三元乙丙胶 274 304 查阅软管的介质相容性表热塑软管具有更强的介质适应性 软管尺寸规格 选择合理的流速 划线规格 4 4 16 1 4 英制 压力 会导致软管爆破 系统工作压力 静压还是动压 最高冲击压力 压力交变频
3、率 是否吸油回路 工作油温和工作环境 软管的增强层 增强层是软管耐压的决定因素纤维增强 801 831 201 213 钢丝编织增强 301 381 421 481 461 491 371 钢丝缠绕增强 731 771 77C 781 78C 钢丝缠绕软管的压力脉冲寿命是钢丝编织软管的2倍以上 温度 同时在高压和高温下工作的软管会大大缩短使用寿命 同时考虑介质温度和环境温度同时考虑最高温度和最低温度 40 100C 381 481 371 731 40 125C 301 421 771 77C 781 78C560 590 40 150C 421H 436 55 100C 301LT 53LT
4、 55LT 50 230C 919 2MPa 软管的标准化 国际上通用的软管标准 ISO1436 钢丝编织液压软管 ISO3862 钢丝缠绕液压软管美国SAE J517 100R1 100R17 德国DIN20022 1SN 1ST 2SN 2ST 20023 4SH 4SN 特定行业和质量机构的认证 软管试验方法的国际标准 ISO1402 液压静压力试验ISO6803 液压脉冲寿命试验ISO7233 耐负压试验ISO1817 介质相容性试验ISO4672 低温柔软性试验ISO6945 耐磨性试验ISO7326 耐臭氧试验ISO8033 黏附力试验 软管的应用条件 弯曲半径环境条件 温度 辐射
5、 磨擦 静电积聚 高压电 政府 行业的特殊标准要求 软管弯曲半径与耐压 软管外层材料与使用环境 耐天候耐臭氧耐磨耗耐温度耐化学侵蚀 软管的抗高原紫外线性能 橡胶软管 最优 301 421 431 77C 78C优 451ST 471ST较优 381 481 451TC 771 772 781 782 792热塑软管具有更优越的抗紫外线性能 软管接头 是确保软管总成可靠工作的关键 软管总成的主要失效模式 软管爆破于管体软管爆破于接头端部软管接头拔脱软管针状穿孔泄漏软管接头内连接处泄漏软管接头外连接处泄漏 软管总成的安装 造成软管损坏失效的最常见原因是不正确的管路排列和装配 过松或过紧的拧紧都是造成接头泄漏的原因硬管连接必须考虑空间的长度补偿伸直安装的软管必须留有5 的余地软管扭曲30 可降低软管90 的使用寿命软管与软管或机体的磨擦造成软管爆破软管弯曲半径缩小20 可降低软管90 的寿命高温可导致软管承压能力降低 接头漏油 疲劳寿命缩短 软管总成的正确安装
