《《阻隔防爆橇装式加油（气）装置技术要求（征求意见稿）》和编制说明》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《阻隔防爆橇装式加油（气）装置技术要求（征求意见稿）》和编制说明（48页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、ICS13.230C 67备案号：AQ中华人民共和国安全生产行业标准AQ/T 3002202X代替AQ 3002-2005阻隔防爆橇装式加油（气）装置技术要求Separated explosion-proof technology of mobile gas station device（征求意见稿）202X - XX - XX发布202X - XX - XX实施中华人民共和国应急管理部 发布AQ/T 3002202X前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准是对AQ3002-2005阻隔防爆橇装式汽车加油（气）装置技术要求的修订。本标准与AQ3002-2005相比，主要变化
2、如下：a） 原标准名称“阻隔防爆橇装式汽车加油（气）装置技术要求”变更为“阻隔防爆橇装式加油（气）装置技术要求”；b） 引用标准“GB 150 钢制压力容器”变更为“GB/T 150.1GB/T 150.4 压力容器”；新增“JT/T 1046-2016 道路运输车辆油箱及液体燃料运输罐体防爆安全技术要求”、“GB 32100 法人和其他组织统一社会信用代码编码规则”、“TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程”、“GB 3836.1 爆炸性环境 第一部分 设备 通用要求”和“GB/T 12224 钢制阀门 一般要求”；原引用标准“GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计
3、规范”修订为“GB 50058-2014 爆炸危险环境电力装置设计规范”；原引用标准“AQ 3001-2005 汽车加油（气）站、轻质燃油和液化石油气汽车罐车用阻隔防爆储罐技术要求”修订为“AQ 3001-202X 加油（气）站、轻质燃料和液化石油气储运罐体阻隔防爆技术要求”；原引用标准“JB/T 4735 钢质焊接常压容器”修订为“NB/T 47003.1 钢制焊接常压容器”；原引用标准“JB 4730 压力容器无损检测”修订为“NB/T 47013.1NB/T 47013.13-2015 承压设备无损检测”；原引用标准“SH 3521 石油化工仪表工程施工技术规范”修订为“SH/T 352
4、1 石油化工仪表工程施工技术规程”；删除已废止标准“JB 4731 卧式容器”和“SH 3064 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收”；c） 变更原“3.1 阻隔防爆材料”为“3.1 阻隔防爆技术”，去除原“3.2 阻隔防爆装置”，原“3.3 阻隔防爆储油（气）罐”为“3.2 阻隔防爆储罐”，去除原“3.4 阻隔防爆橇装式汽车加油（气）装置”；d） 删除原“4.1.1 阻隔防爆材料的分类”；e） 修改了“4.2 标记”的规范格式与内容；f） 将“5.1 一般要求”变更为“5.1 基本要求”，同时将5.1.3条款中“AQ3001-2005”修改为“AQ3001-202X加油（气）站、轻质燃料和
5、液化石油气储运罐体阻隔防爆技术要求”；g） 删除原标准附录A。本标准由中华人民共和国应急管理部提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会归口。本标准负责起草单位： 中国安全生产科学研究院、军事科学院系统工程研究院军事新能源技术研究所、中国化工经济技术发展中心、中国石油大学（华东）、北京理工大学。本标准主要起草人：魏利军、徐曦萌、多英全、鲁长波、王媛媛、安高军、褚云、徐一星、张昕宇、王向阳、胡敏、臧充光、郭学永、张洪玉、蔡海林。历次修订情况：202X年第一次修订。目次1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 分类和标记25 要求46 阻隔防爆橇装式加油(气)装置的安
6、装及质量检验6III阻隔防爆橇装式加油（气）装置技术要求1 范围本标准规定了采用阻隔防爆技术的橇装式加油（气）装置的技术要求。本标准适用于采用阻隔防爆技术的橇装式加油（气）装置的设计、制造和安装。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 150.1GB/T 150.4 压力容器GB/T 8163 输送流体用无缝钢管GB 50058-2014 爆炸危险环境电力装置设计规范GB 50156 汽车加油加气站设计与施工规范GB 50168 电气装置安装工程电缆线路
7、施工及验收规范GB 50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB 50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50303 建筑电气装置安装工程施工质量验收规范AQ 3001-202X 加油（气）站、轻质燃料和液化石油气储运罐体阻隔防爆技术要求JT/T 1046-2016 道路运输车辆油箱及液体燃料运输罐体防爆安全技术要求NB/T 47013.1NB/T 47013.13-2015 承压设备无损检测NB/T 47003.1 钢制焊接常压容器SH/T 3134 采用橇装式加油装置的汽车加油站技术规范SH 3501 石油化工剧毒、可燃介质钢制管道工
8、程施工及验收规范SH/T 3521 石油化工仪表工程施工技术规程GB 32100 法人和其他组织统一社会信用代码编码规则TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程GB 3836.1 爆炸性环境 第一部分 设备 通用要求GB/T 12224 钢制阀门 一般要求3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1阻隔防爆技术 separate and explosion-proof technology通过在储存燃料介质的储罐内填充阻隔防爆材料及相应配套部件，形成众多分隔空间，阻止火焰的迅速传播与能量的瞬间释放，破坏储罐内存储介质的爆炸条件，从而防止爆炸发生的技术。3.2阻隔防爆储罐 se
9、parate and explosion-proof fuel tank采用了阻隔防爆技术，达到了阻隔防爆要求的储存介质储罐。3.3自动灭火器 automatic fire extinguisher安装于加油机上方，由熔断阀控制的干粉灭火器或泡沫灭火器。该灭火器主要用于扑灭加油机区域的火灾。3.4紧急泄压装置 emergency relief valve用于火灾时迅速排放油罐内气体从而释放油罐内压力的装置。该阀位于储罐的顶部，正常情况下处于关闭状态，当罐内压力大于其设计压力的90%时能自行打开排气，并使罐内压力始终小于油罐的设计压力。3.5防溢流装置 prevent overfill valv
10、e该装置与油罐的进油管相连，当油罐内的液位升到油罐容量的90%时，能自动关闭进油管。3.6自动关闭保护阀 external fire valve安装在加油（气）机进液管道上，受熔断片控制的阀门。该阀正常情况下处于常开状态，发生火灾时其熔断片感受火的热量会熔化而导致阀门自动关闭。4 分类和标记4.1 分类阻隔防爆储罐的分类：a) 按工作压力分为常压容器和压力容器。 C表示常压容器； Y表示压力容器。b) 按储存介质的种类分为单品种、双品种和多品种。 D 表示单品种； S 表示双品种； N 表示多品种。4.2 标记4.2.1 采用阻隔防爆技术的储罐应在显著位置牢固粘贴或安装阻隔防爆标志如图1。4.
11、2.2 标志填写内容包括：图1阻隔防爆标志示例a) 防爆提示；b) 安装编号；c) 适用介质；d) 安装单位；e) 安装日期。4.2.3 采用阻隔防爆技术的储罐的安装编号格式如图2。图2 安装编号示意图4.2.4 采用防爆技术的储罐的安装编号规则如下：a) 阻隔防爆材料生产企业统一社会信用代码的主体标识码（组织机构代码）和校验码为应符合GB 32100规定的后10位阿拉伯数字；b) 储罐分类编码为2位字母，由一位工作压力代码（常压容器（C）、压力容器（Y）和一位储存介质种类代码（单品种（D）、双品种（S）、多品种（N）组合而成；c) 安装编码为8位阿拉伯数字，编码范围0000000199999
12、999。4.2.5 标志最小尺寸为80mm(宽)60mm(高)，边缘线最小宽度为4mm。标志尺寸可按比例放大，放大后的尺寸不得超过200mm150mm，所有要素均应与图2比例大致相当。标志中的文字应采用黑体。5 要求5.1 基本要求5.1.1 橇装式加油（气）装置的油（气）储罐，属于压力容器的，应符合GB/T 150.1GB/T 150.4的技术要求；属于常压容器的，应符合NB/T 47003.1的技术要求。5.1.2 采用阻隔防爆橇装式加油装置的加油站设计和施工应符合GB 50156和SH/T 3134的有关规定。5.1.3 采用阻隔防爆橇装式加气装置的液化石油气加气站的设计和施工应符合GB
13、 50156的有关规定。5.1.4 阻隔防爆储罐的防爆性能及制作、安装、检测和清洗应满足AQ 3001-202X的技术要求。5.1.5 阻隔防爆橇装式加油（气）装置必须有阻燃、防爆性能。阻隔防爆橇装式加油（气）装置应作为整体产品，由供货商整体供应，其阻燃、防爆性能应通过国家有关机构的验证。5.2 阻隔防爆橇装式加油装置制造要求5.2.1 阻隔防爆橇装式加油装置地面储油罐的总容积以及单罐最大容积应小于或等于50m3。当储油罐单罐容积大于25m3时，罐内应设隔仓，隔仓的容积应小于或等于25m3。5.2.2 设在城市建成区内的橇装式加油装置地面储油罐的总容积以及单罐最大容积应小于或等于20m3。当地
14、面储油单罐容积大于10m3时，罐内应设隔仓，隔仓的容积应小于或等于10m3。5.2.3 阻隔防爆橇装式加油装置的储油罐的设计压力不应小于0.1MPa，储油罐设计和建造应符合NB/T 47003.1的规定。5.2.4 应用于阻隔防爆橇装式加油装置的阻隔防爆储罐应设置带有高液位报警功能的液位计、自动灭火器、紧急泄压装置、防溢流装置。阻隔防爆储罐出油管道应设置高温自动断油保护阀。5.2.5 阻隔防爆储罐应能在90%装载量时承受明火炙烤而不发生爆炸，考核方式参照JT/T 1046-2016附录F执行，以阻隔防爆储罐为考核对象。5.2.6 储油罐采用双壁罐时，两层罐壁之间的底部应设漏油监测装置。单壁储油
15、罐设有防护层时，在储油罐底部与防护层之间应设漏油监测装置。5.2.7 阻隔防爆橇装式加油装置宜设接纳卸油时溅漏油品的容器。5.2.8 储油罐应采用上部进油方式。如果进油管接头设在下部，进油管的高点应高于储油罐的最高液位。软管接头应采用快速自封接头。5.2.9 储油罐出油管管口距罐底的高度，不应低于0.15m。5.2.10 自动灭火器的启动温度不应高于95。5.2.11 阻隔防爆橇装式加油装置应设防雷和防静电设施，并应符合GB 50156的有关规定。5.2.12 当阻隔防爆橇装式加油装置采用单壁储油罐时，储油罐上方应设防晒罩棚；当采用双壁储油罐或单壁储油罐设有有效的防护层时，可不设防晒罩棚。5.2.13 阻隔防爆储油罐通气管管口应高出地面4m及以上，并应高出罩棚的顶面1.5m及以上。5.2.14 阻隔防爆橇装式加油装置的基础面应高于地坪0.15m0.2m 。5.2.15 阻隔防爆橇装式加油装置周围应设防撞设施。5.2.16 储油罐应进行
