《《加油（气）站油（气）储存罐体阻隔防爆技术要求（征求意见稿）》和编制说明》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《加油（气）站油（气）储存罐体阻隔防爆技术要求（征求意见稿）》和编制说明（35页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、ICS13.230C 67备案号：AQ中华人民共和国安全生产行业标准AQ/T 3001202X代替AQ 3001-2005加油（气）站油（气）储存罐体阻隔防爆技术要求Separate and explosion-proof technology of fuel tank in gas station（征求意见稿）202X - XX - XX发布202X - XX - XX实施中华人民共和国应急管理部 发布AQ/T 3001202X前言本标准按照GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准是对AQ3001-2005汽车加油（气）站、轻质燃油和液化石油气汽车罐车用防爆储罐技术要求的修订。本标
2、准与AQ3001-2005相比，主要变化如下：a) 更改标准名称为“加油（气）站油（气）储存罐体阻隔防爆技术要求”；b) 引用标准“GB 150 钢制压力容器”变更为“GB/T 150.1150.4 压力容器”；“GB 18564 汽车运输液体危险货物常压容器（罐体）通用技术条件”变更为“GB18564.1-2006 道路运输业体危险货物罐式车辆 第一部分：金属常压罐体技术要求”和“GB18564.2-2008 道路运输业体危险货物罐式车辆 第二部分：非金属常压罐体技术要求”；增加引用“GB15322.1-2019 可燃气体探测器第1部分：工业及商业用途点型可燃气体探测器”、“GB15322.
3、3-2019 可燃气体探测器第3部分：工业及商业用途便携式可燃气体探测器”、“GB15322.4-2019 可燃气体探测器第4部分：工业及商业用途线型光束可燃气体探测器”；“劳动部劳部发1994262号 液化气体安全监察规程”已废止，不再引用；引用现行“JT/T 1046-2016 道路运输车辆油箱及液体燃料运输罐体防爆安全技术要求”；引用“GB/T 1040 塑料拉伸性能的测定”；引用“GB/T 1041 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法”；引用“GB 32100 法人和其他组织统一社会信用代码编码规则”；c) 将3.1定义的阻隔防爆材料变更为国内在用的成熟的阻隔防爆技术；d) 删
4、除原“3.2 阻隔防爆装置”、“3.3 阻隔防爆储油（气）罐”、“3.7 清洗通道”、“3.8 竖井”、“3.9 内胆”、“3.10 结构件”将“原3.6 置换率”的定义及相关要求变更为“3.2 有效容积降低率”；e) 原“3.11 燃爆增压”变更为“3.7 燃爆增压”，并规范其定义；f) 增加了“3.6 二次爆炸”、“3.8 静爆试验”、“3.9 烤燃试验”、“3.10 破甲战斗部穿透试验”的定义和相关要求；g) 原“4 分类和标记”变更为“7 分类和标记”，删除了“4.1.1 按防爆材料分类”和“4.1.2中1）按状态分为新储罐和在用储罐”；修改了原“4.2 标记”的规范格式与内容；h)
5、将原“5.1 一般要求”变更为“4.2 阻隔防爆技术一般要求”，同时修改了原5.1.1和5.1.2条款中引用的文件和标准，并分别变更为4.1.1和4.1.2；i) 变更原“5.2 防爆材料的要求” 为“4.3 阻隔防爆材料要求”；变更原“5.5 防爆性能要求”为“4.4 阻防爆性能要求”；j) 删除原“5.4.1 填充密度”和“5.4.2 留空率和置换率”条款；k) 删除原“6.1.1 材料外观质量”和“6.1.2 材料的结构尺寸”条款；l) 删除原“6.4 防爆性能测试”下所有条款，以规范性附录方式替代，并新增“5.4.2 静爆试验”、“5.4.3 烤燃试验”和“5.4.4 破甲战斗部穿透试
6、验”；m) 删除原标准附录A。本标准由中华人民共和国应急管理部提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会归口。本标准负责起草单位：中国安全生产科学研究院、军事科学院系统工程研究院军事新能源技术研究所、中国化工经济技术发展中心、中国石油大学（华东）、北京理工大学。本标准主要起草人：魏利军、徐曦萌、王如君、鲁长波、吴昊、安高军、宋占兵、马大庆、黄兰、王黎珣、李思斯、臧充光、郭学永、路帅、臧洪龙。历次修订情况：202X年第一次修订目次1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 要求25 检测方法36 检验规则47 分类和标记58 技术文件77加油（气）站油（气）储存罐体阻
7、隔防爆技术要求1 范围本标准规定了采用阻隔防爆技术的加油（气）站油（气）储存罐体的要求、检测方法、检验规则、分类和标记和技术文件。本标准适用于加油（气）站油（气）储存罐体（以下简称储罐）阻隔防爆的设计、制造、安装和验收。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 150.1GB/T 150.4 压力容器GB15322.1-2019 可燃气体探测器第1部分：工业及商业用途点型可燃气体探测器GB15322.3-2019 可燃气体探测器第3部分：工业及商业用途便携
8、式可燃气体探测器GB15322.4-2019 可燃气体探测器第4部分：工业及商业用途线型光束可燃气体探测器GB 18564.1 道路运输液体危险货物罐式车辆 第一部分：金属常压罐体技术要求GB 18564.2 道路运输液体危险货物罐式车辆 第二部分：非金属常压罐体技术要求GB 30871 化学品生产单位特殊作业安全规范GB/T 1041 塑料 压缩性能的测定GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB 32100 法人和其他组织统一社会信用代码编码规则JT/T 1046-2016 道路运输车辆油箱及液体燃料运输罐体防爆安全技术要求3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
9、3.1阻隔防爆技术 separate and explosion-proof technology通过在储存燃料介质的储罐填充阻隔防爆材料及相应配套部件，形成众多分隔空间，阻止火焰的迅速传播与能量的瞬间释放，破坏储罐内存储介质的爆炸条件，从而防止爆炸发生的技术。3.2有效容积降低率 reduction ratio of effective volume储罐在填充阻隔防爆材料前后容积的差值与未填充时的容积之比。3.3填充密度 filling density阻隔防爆材料填充储罐后，阻隔防爆材料的质量与容器容积之比。3.4留空率 crevice rate阻隔防爆材料填充储罐后，未填充空间的容积与容器
10、容积之比。3.5二次爆炸 forced explosion储罐内的介质被抛撒并与空气混合后发生的爆炸。3.6燃爆增压 pressure increases by burning explosion密闭容器内储存介质燃爆后不同位置的燃爆压力峰值平均值与燃爆前初始压力的差值。3.7静爆试验 static explosion test将炸药置于储存介质气液界面引爆，考察储存介质是否发生二次爆炸的试验。3.8烤燃试验 cook-off test将装有储存介质的试验容器置于火上烘烤，考察其燃爆特性的试验。3.9破甲战斗部穿透试验 shaped charge warhead perforating tes
11、t利用破甲战斗部引爆后形成的金属射流穿透盛有燃料的试验容器，考察其燃爆特性的试验。4 要求4.1 储罐要求a) 常压容器应符合GB18564.1和GB18564.2的要求；b) 压力容器应符合GB 150.1150.4的要求。4.2 阻隔防爆技术一般要求a) 储罐有效容积降低率不大于6%；b) 阻隔防爆材料应能采用机械化方式安装、机械化方式取出和机械化方式清洗。4.3 阻隔防爆材料要求a) 体积电阻率应不大于1.01010cm；b) 压缩强度应不小于10MPa；c) 相容性试验前后，阻隔防爆材料的力学性能及储存介质的理化性能指标变化值不超出其精密度测量范围。4.4 阻隔防爆性能要求a) 燃爆增
12、压试验中，试验容器内燃爆增压值应不大于0.14 MPa；b) 静爆试验中，试验容器内储存介质不发生二次爆炸；c) 烤燃试验中，试验容器内储存介质不发生爆炸；d) 破甲战斗部穿透试验中，试验容器内储存介质不发生爆炸。4.5 储罐清洗罐体内的特殊作业应符合GB 30871的规定, 阻隔防爆材料安装前，应对罐体进行清洗：a) 检查并确定储罐渗漏试验用试剂；b) 选择适当的清洗剂进行清洗作业；c) 安全分析及合格标准如下： 1)当使用测爆仪或其他类似手段时，被测的气体或可燃气体浓度应小于或等于爆炸下限的20%；2)使用其它分析手段时，被测的气体或可燃气体的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度小于0.5%
13、，当被测的气体或可燃气体的爆炸下限小于4%时，其被测浓度小于等于0.2%；3)其他要求应符合GB 30871的规定。4.6 阻隔防爆材料的安装经清洗作业，检验安全分析合格后进行阻隔防爆材料安装。储罐内部的内作业应符合GB 30871的规定。按储罐和所储存介质的要求，选用不同材质和不同规格的阻隔防爆材料，应保证不污染储存介质，不被储存介质腐蚀。阻隔防爆材料应符合本规范4.2、4.3、4.4条款的要求。阻隔防爆材料的安装应满足以下要求：a) 填充密度不大于80kg/m3；b) 储罐容积小于25m3时，留空率不大于8%，其他情况下留空率不大于10%；c) 阻隔防爆材料安装时，防爆材料不应进入储罐的装
14、卸管路，不应影响储罐的功能。4.7 阻隔防爆材料的维护阻隔防爆材料应按储罐定期检验周期的要求定期进行清洗。5 检测方法5.1 储罐检测a) 常压容器的检测应符合GB18564.1和GB18564.2的要求；b) 压力容器的检测应符合GB 150.1150.4的要求。5.2 一般性能检测罐体的容积降低率测试应符合JT/T 1046-2016 附录A要求。5.3 阻隔防爆材料检测a) 体积电阻率测定应符合按GB/T 1410要求；b) 压缩强度测定应符合GB/T 1041要求；c) 相容性试验阻隔防爆材料和储存介质性能测试应符合JT/T 1046-2016附录B要求；5.4 防爆性能检测a) 燃爆
15、增压试验应符合JT/T 1046-2016附录D要求；b) 静爆试验应符合JT/T 1046-2016附录E要求；c) 烤燃试验应符合JT/T 1046-2016附录F要求；d) 破甲战斗部穿透试验应符合JT/T 1046-2016附录G要求。5.5 清洗作业安全检测易燃易爆气体或可燃气体浓度的测定按照GB 30871要求进行。a) 测爆仪或其他类似手段进行检测：1）测爆仪应符合GB15322.1-2019、GB15322.3-2019和GB15322.4-2019的规定；2）其浓度检测范围应符合4.5中c）条的规定。b) 使用其它分析手段进行检测。1）按各种检测物相关标准的规定进行检测；2）其浓度检测范围应符合4.5中c）条的规定。5.6 安装质量检测a) 填充密度填充密度的计算应符合JT/T 1046-2016附录H.
