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1、.大厂潮白河喜来登酒店洗衣房施工方案报审表保得国际贸易（上海）有限公司2013年9月5日施工方案（措施）报审表 工程名称：大厂潮白河喜来登酒店洗衣房 编号：致 中航工程监理（北京）有限公司 监理项目部：现报上 大厂潮白河喜来登酒店洗衣房 工程施工方案（措施），请审查。附件： 施工项目部（章）：负责人： 日 期： 监理项目部审查意见：监理项目部（章）：总监理工程师： 专业监理工程师： 日 期 ： 本表一式 3 份，由施工项目部填报，业主项目部、监理项目部、施工项目部各存 1 份。大厂潮白河喜来登酒店洗衣房施工方案审批：审核：校核：编制：保得国际贸易（上海）有限公司2013年9月5日洗衣房施工方案
2、工程概况：本工程工地地址位于河北省大厂潮白河工业园区，建筑面积约4.5万平米，其中酒店地下一层，地上十九层。目前该项目已主体封顶，正在装饰装修及设备安装工程阶段。该洗衣房设备总投资额约四百多万，主要设备包括：全自动洗衣脱水一体机，烘干机，干洗机，及后整烫设备。由保得国际贸易（上海）有限公司负责提供所有设备，并提供设备的就位，1.5米接驳，调试，及2年的维保服务。除此之外我司还负责参与与该洗衣房建设有关的所有前期协调工作（包括土建，装修，机电等），我司将尽全力配合总包及业主按质按量完成该洗衣房的建设工作。编制依据： 本洗衣房设备供应及安装的要求要符合以下要求和规范;a. 符合招标文件的要求。b.
3、 符合洗衣房专业顾问审批的图纸和设备资料要求。c. 符合国家有关机电设备安装，接驳的规范。d. 符合本工地关于机电设备安装要求。一、洗衣房施工安装方法l 施工前的准备工作：1.对施工的洗衣房平面布置图、水电图、土建图、排风管走向图、蒸气接点图仔细研究，吃深吃透，再依照图纸尺寸，逐一核实实地尺寸的相关安装尺寸，充分做好工作。2.准备设备运输及安装时间表。3.做好安装人员的进场要求工作，做好安装人员的防火意识、安全文明施工教育工作。4.与甲方工程部或机电总包方的有关人员做好充分的沟通工作。安排安装人员吃、住、进场等手续。做好安装时需用的水、电等接驳工作。5.设立临时仓库，置放五金常用备件，产品配件
4、，小零件，各电器配件，安装工具，灭火器等。l 洗衣房设备进场要求1、 设备进场通道要预留出来，根据平面图作明确的标示，那些墙体要设备就位之后才能砌筑2、 所有基础做好,平烫机基础与完成面平齐外,其余基础高出完成面100MM3、 建议顶部喷黑，不做吊顶,在设备进场之前完成。4、 所有地砖都要铺好，5、 所有墙砖都要砌好，墙砖高度依据设计顾问要求砌好。6、 排水沟做好7、 洗衣房进出大门做好，方便设备存放。8、 洗衣设备供电管路及给排水管路需要在设备进场前完成，考虑到设备本身与墙体有一定距离，局部支管路如因进度原因可以考虑等设备就位之后再施工。 9、如果要吊顶，要在设备进场前完成。 10、天花上所
5、有，水 ，电，蒸汽，排风等主管道做好,照明完成安装后设备 才可以进场，不然影响设备保护。 11、洗衣房的地表面必须连续朝地上的排水槽或地漏倾斜。最小坡度不小于3%，最大坡度为4%。 12、所有洗衣区的室内高度不少于4000mm。l 成品保护措施1、 可将洗衣房内空压机房或办公室作为小型成品设备仓库，专人负责管理。2、 独立运送的设备采用木板包装，内垫纸板或塑料泡沫。3、 包装好的产品，须特殊标示的，如“防雨”“防震”“小心搬运”等，应注明清楚。4、 成品不锈钢表面，贴胶纸，以防划伤，非不锈钢材料，则刷油漆以防生锈。5、 搬运时，注意成品的钢度和堆叠的高度，最高不超过2.8米,并且须选用适当的搬
6、运工具,以防变形。6、 装车时，须用麻绳绑紧产品，产品间垫上适当的木板或纸板等缓冲物，以防碰伤。7、 装车时，遵循由前而后，先重后轻，先大后小的原则。8、 运输途中司机应严格遵守道路交通安全规则。l 安装施工过程中的成品保护措施 设备采用多层塑料薄膜包装，触摸控制面板用木板或厚纸板保护后上面统一盖彩条布，周围做好警示标识l 施工方法：安装的一般要求1. 工程所需的材料，经检查验收合格，其材料、设备的型号、规格与设计要求核对无误，管腔内清扫干净，进行防锈防腐清洗。2. 设备的电气连接应该标示明确、走向合理、安装工艺等符合相关设计、规范等要求。3. 蒸气部分应该采用无缝钢管联结，靠近设备部分可以用
7、铜管。4. 管道安装应保持横平、坚直。在施工过程中，如遇管道之间相互碰撞，可按下列原则处理：一般为小管让大管；有压管道让自流管道；低压（低温）管道让高压（高温）管道，辅助管道让物料管道。5. 管道连接处及焊接管道应符合以下要求：（1）管道的连接点和纵向焊缝一般应设置在易于操作、方便检查维修的位置。（2）套管中或其它隐蔽的地方不应设置焊缝、丝扣接头和法兰。（3）管道中的对接焊缝或法兰接头应离开支架10cm以上，管道附件及焊缝上，不允许开孔或接支管。6. 管道安装分明装和暗装两种方式，包括干管、立管和支管三部分。管道的安装先从干管开始，然后再装立管和支管。管道安装时管码的最大间距离G1/2管为2.
8、5m，G3/4管为3m，G1管 为3.5m，G11/4管为4m，G11/2管为4.5m，G2管为5m。管径不大于G11/4，用普通管码或管钉，当管径大于是G11/4时，应采用角钢制作支架加吊码固定。7. 与设备连接的管道和附件所受的重力不允许传递给设备，应设支架或吊架承受管路和附件的重力的推力。 8. 不允许将液体管道架设在电气设备的上方，以免管道渗漏或结露时，影响电气设备的安全工作。9. 支管和干管的连接方式：一般管道，可90度连接，支管接出的位置要求：蒸汽管、支管宜从干管的上方或侧面接出，以免凝结水流入支管或设备内；输送水、油等液体的管道，支管宜从干管的下方或侧面接出，以免管道中各积存空气
9、。10. 管道安装中途停工时，应及时采取措施将敞开的管口封闭，以免异物进入管内堵塞管道。11. 热水及蒸气管道安装应注意问题：（1）管道试压合格后，应进行防腐处理与保温，保温材料用聚氯乙烯泡沫壳或玻璃棉管壳。（2）管材采用焊接钢管及无缝钢管。（3）热水管道上的开闭附件采用闸阀，蒸汽阀12. 用截止阀，小于等于50mm采用法兰阀。（4）热水管安装位置：当冷热水管水平安装时，热水管应在冷水管的左侧布置。（5）热水、蒸汽管穿墙、楼板时应加钢套管保护安装。13. 管道的刷油、防腐、保温：明装给水管中镀锌管应刷银油漆，焊接管应刷防锈漆及面漆，暗装管在墙内、埋地敷设时，刷两遍沥青或其他材质的防腐材料。热水
10、、蒸汽管采用玻璃棉管壳、铝铂层保温棉管壳等材料保温。l 水洗机，干洗机，烘干机，及后整烫夹机。每种设备就位接驳情况如下：1. 水洗机：校平后用16*150不锈钢膨胀螺栓固定于基础上，冷热水管用设备配来的软管连接，加装过滤器。蒸汽管用无缝钢管套丝连接，加装过滤器。电气连接用30CM软管接入电气接线盒。排水管用厂家提供专用水管接入排水沟。2. 干洗机：校平后用16*150不锈钢膨胀螺栓固定于基础上，冷水管用铜管烧焊连接，加装过滤器。，蒸汽及冷凝回水管用无缝钢管套丝连接，加装疏水器，止回阀。排水管用镀锌铁管接入排水沟。电气连接用30CM软管接入电气接线盒。压缩空气用镀锌铁管连接。3. 烘干机：用随机
11、带来的调水平螺栓调平后摆放于基础上，无需与基础固定，冷热水管用设备配来的软管连接，蒸汽及冷凝回水管用无缝钢管套丝连接，加装疏水器，止回阀。排气管用镀锌铁皮制作风管连接。电气连接用30CM软管接入电气接线盒。4. 后整烫夹机：校平后用10*150膨胀螺栓固定于地面，蒸汽及冷凝回水管用无缝钢管套丝连接，加装疏水器，止回阀。压缩空气用镀锌铁管连接。电气连接用30CM软管接入电气接线盒。5. 以上安装如有保温和管道支架参照上级机电安装规格。l 机械设备投入主要设备工具计划表设备名称规格型号额定功率（KW）单位数量备注电焊机BX1250-220台2砂轮机MD32201.5台2砂轮锯J1G-4002台1拖
12、车台1手电钻J1Z-8A0.16把6电锤Z1C-220.4把1胀管器套2气焊套4套丝机台1扶梯架5割刀把3手工工具多套二、 洗衣房设备调试l 调试前的准备工作1.检查设备电源是否按要求接驳，并测量电压。2.检查设备管道（冷热水管，蒸汽管道，压缩空气管道，排水管道等）是否按要求接驳，并检查有无泄漏。3.启动设备前应对各类管道进行冲洗，以免安装垃圾损坏设备。并拆除大型设备的固定支架。4.设备调试5.根据每台设备情况制定不同的调试表格。6.按表格内容逐项进行检查和测试，并做好记录。7.发现问题及时解决，遇有零件损坏及时采购更换。l 调试所具备的条件.1、 洗衣房有良好的照明通风.2、 洗衣房有稳定的
13、三相电源.3、 洗衣房有冷热水供应，管道上装好过滤器.4、 洗衣房有正常压力的蒸汽供应，管道上装好过滤压力表.l 水洗机调试1、 查水洗机电源线是否牢固可靠，电压是否在正常范围.2、 查水洗机地脚固定情况，应做到牢固可靠.3、 压缩空气压力符合水洗机要求.4、 空负荷试验，测电流电压，听有无异常声音.5、 适量补充润滑（选项）.6、 带负荷运行（由少到多，直至额定值）.l 烘干机调试1、 查地脚固定情况，应牢固可靠.2、 查电源接线是否可靠，电流电压是否在正常范围内.3、 排风管是否接好，润滑油是否合适.4、 蒸汽管是否接好，有无过滤器.5、 空试运转测电流，听声音是否正常.6、 看温度升高和冷却时的情况.l 折叠机、烫平机调试1、 查烫平机及折叠机的电源线连接是否正确可靠，电压是否符合要求.2、 查压缩空气的压力是否符合要求，压缩空气是否经滤水处理.3、 烫平机蒸汽压力是否符合要求有无过滤器.4、 析查烫平机地台是否水平两滚框架间穿钉或螺丝是否牢固，两烫床间的过桥是否对齐.5、 析查滚子与烫床配合情况及前滚与后滚速度配合情况.6、 查烫平机出口与折叠机配合间距及电缆连接.7、 空试看烫平机滚子运转是否平稳，折叠机带子有无剐蹭，两机配合情况是否正常.l 干洗机调试1、 查供干洗机的水、电、压缩空气、蒸汽是否符合要求.
