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1、江津(渝黔界)经习水至古蔺(黔川界)高速公路建设项目冲击钻孔灌注桩施工技术方案编制： 复核： 审批： 公路桥梁建设集团有限公司江习古高速公路项目经理部TJ3分部2015年5月10日目录一、工程概述1二、编制依据1三、施工准备1（1）技术准备1（2）现场准备1四、人员、设备及材料计划安排1（1）设备安排1（2）具设备安排1五、施工工艺流程和施工方法1（1）施工工艺流程1（2）施工工艺要点1 桩位放样1 护筒埋设1 泥浆的配制1 冲击钻孔施工1第一次清孔1钢筋笼的制作和下放1 水下混凝土的灌注1 桩基检测1六、质量保证措施1（1）成孔过程关键点质量控制1（2）灌注过程质量监控1七、安全环保措施1八
2、、雨期施工措施1九、环境保护措施1（1）对水资源等地方资源的保护及污染防护1（2）植被保护1（3）泥浆的处理1（4）大气污染及噪音的防治1一、工程概述江习古高速公路TJ3标段位于习水县温水镇大坡乡大坡村，经裕民村，黄河坝村、龙灯村至罗家坝村，跨过习水河到达本合同段终点。起止桩号为JK77+900JK86+800，全长8.9公里，路线与县道X320公路走向基本一致。主要工程量为路基土石方和桥梁工程，土石方开挖1425631方，填方1205970方，大桥：6913.6m /9座（单幅），30米T梁1125片；全合同段砼方量16.1万方，钢筋1.7万吨。全线设大桥9座，全线预制30米T梁共1125片
3、，本合同内有桩基7494m，其中1.3m桩基共996米，1.5m桩基共2678.4米，1.8m桩基共2823.3米，2.0 m桩基共997米。二、编制依据1. 江习古高速公路施工设计文件。2. 现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息。3. 拟投入本工程的施工技术力量和施工机械设备。4. 我公司多年积累的类似工程施工经验。5. 本工程涉及的施工技术、安全、文明、质量验收方面标准和交通部颁发的规范、规程及法规文件等。公路桥涵施工技术规范 JTG 041-2000 公路工程技术标准 JTG B01-2003 公路工程基桩动测技术规程 JTJ/T F81-01-2004 公路工程质量检验评定标准 JTG
4、 F80/1-2004 公路工程水泥混凝土试验规程 JTG E30-2005公路工程石料试验规程 JTG E41-2005 公路工程集料试验规程 JTG E42-2005 公路工程水质分析操作规程 JTJ056-84道路工程术语标准 GBJ124-88硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB/T175-1999混凝土外加剂 GB/T8076-97混凝土外加剂应用技术条件 GBJ119-88 三、施工准备（1）技术准备掌握场地的工程地质和水文地质资料。读懂桩基设计图纸和技术要求，编写施工方案，进行技术交底、原材料送检和混凝土配比申请。了解场地及临近区内的危房等特殊建筑物分布情况基地下障碍物（旧基础、地下
5、工程、管线等）的分布。准备施工用的各种报表、规范。（2）现场准备对桩位进行测量定位自检，监理复核；护筒埋设检查、测量复核；泥浆池、沉淀池的检查；检查水泥、骨料、水质及其它添加剂数量，其质量是否满足设计与规范要求，是否与批准的混凝土配合比设计试验报告的材料相一致；检查制作钢筋笼的钢筋型号、种类、数量是否满足设计要求，钢筋加工各部位尺寸、焊接质量是否满足设计与规范要求，有无埋声测管等。施工工期计划安排。四、人员、设备及材料计划安排（1）设备安排本着安全、优质、高效完成钻孔桩的施工，项目经理部按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则，成立钻孔桩工程施工作业领导小组，见下表：钻孔桩施工作业
6、领导小组小组任职姓 名职 务承担的工作组 长刘大华项目经理总体控制副组长袁磊 项目副经理生产、质量田波 项目总工技术、协调副组长杨建项目副经理技术、协调工程科：负责钻孔灌注桩工程技术交底工作，施工现场技术、质量的管理工作。 工地试验室：负责拌合站、钢筋加工场，原材料的检验与审报，混凝土生产配合比的调试，混凝土生产质量控制，施工现场钻孔灌注桩泥浆比重的检测。安全质量科：负责施工现场各类的安全及文明工作，负责施工过程各环节质量控制。机材科：负责原材料采购。施工现场：场地平整，泥浆池开挖、泥浆清理，钻机就位，钢筋笼运送、安装，混凝土灌注。混凝土拌合站：负责C30水下混凝土拌制、运送。钢筋加工场：负责
7、钻孔灌注桩钢筋笼加工及运送。钻孔灌注桩施工队：负责全线所有桥梁桩基的钻孔、成孔、钢筋笼安装及水下混凝土灌注。选择与公司有过良好合作，且技术过硬，操作人员技术好，综合素质高，能够打硬仗的协力队伍作为钻孔桩施工的劳务队伍。（2）具设备安排根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转。具体机械设备见下表：冲击钻孔施工主要机械设备表序号机械设备数量1钻机 10台225T吊车 5台3内径30导管 4套4大小料斗4套5钢筋笼成型机2台6钢筋切断机2台7钢筋弯曲机2台8钢筋调直机2台9电焊机5台10拌和站1套118方混凝土运输车6台12装载机1台13运渣车
8、2台14泥浆泵6台五、施工工艺流程和施工方法（1）施工工艺流程钻孔桩施工工艺流程图（2）施工工艺要点 桩位放样 施工前先排水、修路、清除桩基位置的杂草和淤泥，刮平压实，使施工机具顺利进出，能保证钻机在施工中平稳，然后根据设计提供的导线点（经导线复测闭合后）及水准点用全站仪及水准仪定位,并打护桩。 护筒埋设1 平整场地、清除杂物、换除杂土、夯打密实，场地准备完成后，测量定出桩位，放出钢护筒边线，依据钻孔桩中心，引出十字桩，并保护好桩位，以便在钻机就位后控制好三心一线（钻头、钢丝绳、钻孔桩中心，三者应在同一铅垂线上），钢护筒设计直径根据桥梁设计规范要求，护筒直径比桩径大2040cm。护筒长不小于2
9、00cm，高出地面部分不小于0.3m。 2 钢护筒测量就位后，四周用粘土回填夯实，回填时注意保持筒体垂直，并测量其标高，以便检查孔底高程。 泥浆的配制 泥浆循环池的设置应满足技术、交通组织、安全、文明施工的要求。 在粘土层段可采用自然造浆的方式进行护壁，淤泥或砂类土层段采用抛填粘土造浆，造浆用的粘土塑性指数应大于15。钻孔桩施工前，必须提前备有足够数量的粘土或膨润土，掏渣后应及时补浆。浆液的比重、粘度、胶体率等指标经现场试验以符合该地层护壁要求，一般钻进过程技术指标要求见下表。为保证中层易液化坍塌砂质层的成孔质量和最终能将孔底清理干净，对泥浆的比重与粘度制定严格指标。泥浆的好坏是成孔质量的重要
10、保证之一，由于配置了高质量的泥浆，在长期停钻的情况下，沉积物很少，此外，优质的泥浆可使孔壁形成一层粘性好、密度大渗透性差的泥皮，这层泥皮可防止孔内泥浆外渗，大大减缓孔内水位降低的速度，这也是使孔壁稳定的有效措施。 冲击钻孔施工 1 开始钻进时，应采用小冲程开孔，待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后方可进行正常冲击钻孔。松散地层应采用中小冲程，岩层应采用中、大冲程。 2 钻进过程中，必须勤松绳、少量松绳，不得打空锤；勤抽渣，使钻头经常冲击新鲜地层。每次松绳量，应根据地质情况、钻头形式、钻头质量决定。 3 在钻孔过程中，必须绘制桩孔地质剖面图，挂在钻台上，以供对不同土层选择适当的冲程和泥浆比重等作参
11、考。在易坍地层中钻进时，应适当加大泥浆比重，控制冲击速度。 4 钻进中应经常注意土层变化，在土层变化处均应捞取渣样，以判断土层，并做好记录，与设计地层作核对。钻进过程中应认真填写钻进记录，详细记录地层变化情况，当发现地层异常孔内有变化时，应及时通知现场技术人员及监理人员。钻机操作手或班长必须在记录上签字。5 当钻孔进入中风化岩层时，应立即通知监理工程师到达现场确认，作为入岩深度的起始依据。第一根桩应同时通知业主、设计、监理单位到现场确认，以作为后续工程的控制依据。当地质条件与勘察报告有明显出入时，应即刻通知监理、业主、设计单位到现场解决。 6 本工程终孔标准为入岩深度、标高双控制。终孔前钻进速
12、度放慢以便及时排出钻渣，当钻孔距设计标高1m时，注意控制钻进速度和深度，防止超钻，并核实地质资料，判定是否进入要求的持力层。当桩孔达到设计深度时，自查入岩深度是否满足要求，若满足，即刻通知监理工程师到达现场确认。确认满足终孔条件后采用测绳校核孔深，以保证桩底标高符合要求。 7 钻孔桩成孔直径必须达到设计桩径，成孔用钻头设保径装置，保证每个截面没有缩径现象。成孔后利用探孔器先进行孔径检查合格后，由项目部技术员进行成孔质量检验符合设计、规范要求后，报请监理复检认可。8冲击过程中，应经常校核桩位，校核方法是利用护筒周围的十字桩检查钢丝绳是否对中。钻孔桩成孔桩位偏差不应大于5cm,桩身垂直度允许偏差应
13、小于1/100。9钻孔桩在钻进过程中，要及时将弃渣外运至指定地点，防止对周边环境造成污染。10钻孔时经常清碴，并及时补给泥浆，钻孔作业应连续进行，不得中断。11采用多台钻机施工时，在砼刚刚浇注完毕的临桩成孔施工安全距离不宜小于4d，为防止冲击振动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑混凝土的凝固，应待邻孔混凝土浇筑完毕，并达到2.5MPa抗压强度后方可开钻。第一次清孔当钻孔达到设计深度并经监理工程师确认后，提起钻头，补充泥浆并开始清孔。清孔方法可采用气举反循环或泵吸反循环，清孔时必须注意保持孔内水位，防止坍孔。清孔标准执行下列规定：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2-3mm颗粒,泥浆比重1.031.10,含砂率小于2%,粘度17-20Pa.s；浇注水下混凝土前孔底沉碴厚度不大于5cm。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。经监理工程师验收合格后，吊放钢筋笼。钢筋笼的制作和下放1钢筋笼制作A钢筋应存放在高于地面的平台、垫木或其他支承物上。按不同钢筋种类、等级、
