数控实践课堂教学说课稿.ppt

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1、数控实践课堂教学说课稿 四川机电职业技术学院 任务四圆弧零件的编程及加工 集中讲授 数控多媒体机房示范操作 数控车间巡回指导 数控车间结束指导 数控车间 四川机电职业技术学院 任务四教学目标 掌握圆弧插补指令的使用熟练掌握圆弧零件的编程熟练掌握圆弧零件的操作加工 四川机电职业技术学院 任务四分解成五个子任务模块 子任务1 学习圆弧插补指令授课时间 1节课子任务2 圆弧零件的加工授课时间 1节课 教师演示操作 子任务3 圆弧零件的加工授课时间 2节课 学生分组上数控车床练习 子任务4 圆弧零件的编程授课时间 2节课子任务5 圆弧零件的加工授课时间 2节课 编程和零件加工综合练习 四川机电职业技术

2、学院 子任务1 一 子任务1的教学目标 一 知识目标1 学习圆弧插补指令G02 G03的编程格式 2 掌握圆弧插补指令G02 G03的使用 二 能力目标在运用仿真软件进行自主学习和探索研究的过程中 培养学生处理信息和分析问题的能力 二 教学重点掌握圆弧插补指令G02 G03的使用三 子任务1教学组织方式集中讲授 在数控多媒体机房使用课件讲解子任务1相关的理论基础知识 四 教学过程 教学过程 1 导入 让学生观察圆弧零件 请学生简要总结圆弧零件与台阶轴零件的区别和编程指令的选用 复习已学过的直线插补等指令 ppt课件授课 并演示各指令的走刀轨迹 引入圆弧插补指令2 讲授 圆弧插补指令G02 G0

3、3的编程格式 ppt课件授课 圆弧插补指令G02 G03的使用 ppt课件授课 3 实验巩固新知 体验过程 让学生使用华中数控车仿真软件在计算机上使用圆弧插补指令G02 G03编程走出圆弧线段 让学生直观的感受并掌握圆弧插补指令的使用 4 小结 返回 子任务2 一 子任务2的教学目标 一 知识目标1 让学生了解 感受圆弧插补指令的实际运用 培养和激发学生的学习兴趣 2 让学生学习圆弧零件在数控车床上的操作加工 二 能力目标培养学生的安全意识 二 教学重点让学生掌握圆弧零件在数控车床上操作加工的基本方法 三 子任务2教学组织方式示范操作 在数控车间使用数控车床给学生演示圆弧零件的操作加工 教师逐

4、步演示逐步讲解 四 教学过程 教学过程 1 上机准备2 教师演示操作 加工程序的校验程序必须校验正确方可加工 否则有可能会发生安全事故 工件的装夹给学生讲述清楚如何装夹和装夹要求 边演示不讲解 对刀操作 圆弧零件的单段试加工和自动加工给学生讲述清楚不同加工方式的目的和不同加工方式数控车床的操作要点 零件质量检验 对所加工零件进行尺寸精度 形位精度 粗糙度的检验 如不合格 分析造成质量缺陷的原因 然后调整加工程序的参数 再次试加工 合格后方可批量生产 3 安全注意事项对学生讲清楚零件加工的方法 步骤和安全要求 以及操作加工过程中发生意外情况的处理方式 并要求学生严格遵守数控车床安全操作规程 返回

5、 子任务3 一 子任务3的教学目标 一 知识目标1 让学生体验圆弧插补指令的实际运用 培养和激发学生的学习兴趣 2 让学生学习圆弧零件操作加工的方法 3 让学生在圆弧插补指令的实际运用中去进行自主学习 并在探索研究的过程中 发现和提出问题 为下节课学习圆弧零件的编程做准备 二 能力目标1 培养学生在数控车床上进行圆弧零件操作加工的技能 2 培养学生的安全意识和人生安全 设备安全防护的能力 3 培养学生自主探究学习和小组合作学习的能力 二 教学重 难点重点 掌握圆弧零件在数控车床上的操作加工的技能 培养学生的安全意识 难点 培养学生自主探究学习和小组合作学习的能力 三 子任务3教学组织方式学生分

6、组练习 独立操作 教师巡回指导 集中指导 个别指导 四 教学过程 教学过程 1 操作加工 加工程序的输入由学生独立完成 加工程序的校验必须经过老师检查 确认正确后方可用于加工使用 工件的装夹按照老师的要求装夹工件 对刀操作对刀完成后 必须要校验对刀的正确性 方可开始操作加工 圆弧零件的单段试加工和自动加工先使用单段试加工 并注意将快速修调倍率调至20 左右 以防止误操作刀具撞到工件 零件质量检验 对所加工零件进行尺寸精度 形位精度 粗糙度的检验 如不合格 分析造成质量缺陷的原因 然后调整加工程序的参数 再次试加工 2 安全注意事项严格遵守数控车床安全操作规程 发生意外或安全事故时 及时报告老师

7、 3 结束指导 返回 子任务4 一 子任务4的教学目标 一 知识目标1 学习编程时图纸分析 刀具分析 加工工艺分析 数学处理的知识 2 学习圆弧零件编程的方法 二 能力目标1 培养学生编程时图纸分析 刀具分析 加工工艺分析 数学处理的能力 2 培训编程的技能3 在学生自主学习和探索研究的过程中 培养学生处理信息和分析问题的能力 二 教学重 难点重点 圆弧零件编程难点 编程时图纸分析 刀具分析 加工工艺分析 数学处理的能力 三 子任务4教学组织方式1 集中讲授 在数控多媒体机房使用课件讲解子任务4相关的理论基础知识 2 让学生使用仿真软件在计算机上进行编程练习四 教学过程 教学过程 1 讲授 图

8、纸分析 加工工艺分析 数学处理 加工程序的编制2 实验让学生使用华中数控车仿真软件在计算机上进行编程 并使用仿真软件校验所编制的加工程序是否正确 3 小结 返回 子任务5 一 子任务5的教学目标 一 知识目标让学生学习圆弧零件在数控车床上的操作加工的方法 学习圆弧零件的编程 二 能力目标1 培养学生编程 操作加工的技能 技巧 2 培养学生的质量意识 熟练掌握量具的使用 3 培养学生分析和处理在加工中出现的各种问题的综合能力 4 培养学生的安全意识 培养学生的人生安全和设备安全防护的能力 5 培养学生自主探究学习和小组合作学习的能力以及与他人讨论 交流的能力 二 教学重 难点重点 掌握圆弧零件的

9、编程 操作加工的技能 技巧 培养学生的安全意识 难点 培养学生分析和处理在加工中出现的各种问题的能力 三 子任务5教学组织方式1 每台数控车床两名学生 学生独立操作练习 但安全互保必须到位 2 其余学生在数控机房进行圆弧零件的编程练习 3 教师巡回指导 学生存在共性问题 教师进行集中指导 学生存在个性问题 教师进行个别指导 说明 编程练习与零件的加工两个教学内容同步进行实习 可解决学生实习设备不足的问题 四 教学过程 教学过程 1 操作加工 加工程序的输入 由学生独立完成 加工程序的校验 必须经过老师检查 确认正确后方可用于加工使用 工件的装夹 按照老师的要求装夹工件 对刀操作 对刀完成后 必

10、须要校验对刀的正确性 方可开始操作加工 圆弧零件的单段试加工和自动加工 零件质量检验 对所加工零件进行尺寸精度 形位精度 粗糙度的检验 如不合格 分析造成质量缺的原因 然后调整加工程序的参数 再次试加工 编程练习在数控机房使用华中数控车仿真软件在计算机上完成教师布置的3个圆弧零件的编程 并使用仿真软件校验所编制的加工程序的正确性 2 安全注意事项严格遵守数控车床安全操作规程 发生意外或安全事故时 及时报告老师 3 结束指导 返回 结束 结束指导 每个子任务结束前 教师进行结束指导 讲评实习中学生还存在的问题 学生的知识创新点 学生自主探究学习过程中发现和提出的问题 并答疑解惑 返回 结束 复习

11、 1 已学指令G00X Z 快速定位 G01X Z F 直线插补指令 G80X Z F 内外径切削循环 2 特点轨迹 结论 所走轨迹均为直线 无法加工曲面 G01G00 G01 G00 G80 返回 圆弧插补指令 格式说明G02 顺时针圆弧插补G03 逆时针圆弧插补X Z 圆弧终点在工件坐标系中的坐标I K 圆心相对于圆弧起点的增加量 等于圆心的坐标减去圆弧起点的坐标 在绝对 增量编程时都是以增量方式指定 在直径 半径编程时I都是半径值 R 圆弧半径F 被编程的两个轴的合成进给速度 返回 圆弧插补G02 G03的判断 是在加工平面内 根据其插补时的旋转方向为顺时针 逆时针来区分的 加工平面为观

12、察者迎着Y轴的指向 所面对的平面 G03 G03 G02 G02 Z X Y X Z X Y 返回 圆心相对于圆弧起点的增加量 等于圆心的坐标减去圆弧起点的坐标 在绝对 增量编程时都是以增量方式指定 在直径 半径编程时I都是半径值 X Z K I 圆心 返回 A B R O G02 G03应用举例 G03 G03 G02 Z X Y G03 G02 刀具进给方向 X Z Z Z X Z Z 下一页 G02 G03应用举例 G02 G03 G02 Z X Y G02 G03 刀具进给方向 X Z 返回 小结 本次课主要介绍了圆弧插补指令及其应用 在使用时我们应注意以下几个方面 1 首先建立编程坐

13、标系及确定加工方向 走刀方向 2 正确判断顺圆 逆圆 并使用相应的指令 G02 G03 进行加工 3 能准确找出所加工圆弧起点及终点坐标 计算法及CAD作图法 返回 圆弧零件编程实例2 返回 图例2的加工程序 123G21G36G90G94S800M3T101G00X38Z2G80X32 5Z 105F150X31Z 105G00X27G01Z 10F150X31Z 25G00Z2G00X23G01Z 10F150X31Z 25G00Z2G00X19G01Z 10F150X31Z 25G00Z2G00X15G01Z 10F150X31Z 25G00Z2G00X12 5G01Z 10F150X2

14、7Z 25G03X27Z 41R15 26F120G01Z 62G02X31Z 83 5R43 61G00X34Z1 5X9S1000G01X12W 1 5F100G01Z 10F80G02X26Z 25R22 32F80G03X26Z 41R15 26F80G01Z 74G00X100 Z20T404S500G00Z 100X34G01X15F40X34F500W 3 切刀宽G01X15F40G00X100Z20T303S700G00X35Z 83 5G03X20Z 100R16 15F150G00X32Z 83 5G03X17Z 100R16 15F150G00X30 5Z 83 5G03

15、X15 5Z 100R16 15F150G00X34Z 62S1000G01X26G02X30Z 83 5R43 61F80G03X15Z 100R16 15F80G00X100Z20T404S500G00Z 100X18G01X0F30G00X100Z100M30 返回 圆弧零件编程图例1 返回 图例1的加工程序 123G21G36G90G94S800M3T101G00X42Z2G80X38 5Z 52F150X34 5Z 37x31 5Z 37X28 5Z 37G00X22 5G01Z 19X28 5W 8G00Z2G00X18 5G01Z 19X28 5W 8G00Z2G00X15 5G

16、01Z 19X28 5W 8G00Z2G00X12 5 G01Z 19X28 5W 8G00Z2X0S1200G01Z0F80G03X12Z 6R6F80G01Z 19G02X28W 8R8G01W 10G03X38W 5R5G01Z 52G00X100Z20T404S600G00X42Z 47G01X0F30G00X100Z100T101M30 返回 安全注意事项 1 穿戴好劳保用品 女同学操作时必须戴好安全帽 2 严格按操作规程操作 3 工 量 刃具按规定位置摆放整齐 4 操作时互保必须到位 但严禁两人同时操作 5 程序必须经过校验并在机床上建立起正确的工件坐标系后 方可进行零件加工 6 工件必须装夹牢固 卡盘扳手随手取下 7 未经老师允许 不许擅自动用数控设备 8 下课前将拖板退到床尾 并清扫机床及周围的卫生 7 操作中如遇异常情况 应立即停止加工 并及时报告老师 返回 此课件下载可自行编辑修改 供参考 部分内容来源于网络 如有侵权请与我联系删除

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