(技术套表)施工技术记录及签证表式样张

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1、4.2.2 施工技术记录及签证表式样张汽轮发电机组基础沉陷观测记录 编号: 观测单位: Q016 工程名称:水准点编号:水准点所在位置:水准点高程:观测点:构筑物名称:观测点布置简图观测次数观测日期实际标高本次沉降量(mm)累计沉降量(mm)建筑物状(mm)态及荷重基础养护期满后汽轮发电机组安装前汽轮发电机组安装完二次浇灌完168h(或者 h)试运行后绘沉制降观过测程点曲线审核: 计算: 测量:汽轮机台板安装记录程名称安装单位汽轮机型号台板安装日期制造厂家台板材质规格内 容 及 项 目规范要求实际记录台板安装前检查1台板的滑动面平整光洁无毛刺2台板与二次浇灌混凝土结合部位清洁无油漆污垢3台板上

2、的孔洞、接触面间的润滑注油孔等应申畅通1台板上可能漏油至混凝土表面的孔洞应堵塞,无堵塞件不妨碍轴承座和汽缸膨胀2台板与地脚螺栓垫圈接触面应平整无歪斜台板安装要求和记录3台板与轴承座或滑块台板与汽缸接触面应光洁无毛刺,接触严密每25mm25mm有35点接触面积,占全面积75%以上,且均匀分布,0.05塞尺不能塞入台板支垫平稳接近于安装状态4台板安装标高及中心线偏差图纸要求标高偏差:1mm图纸要求中心线偏差:1mm一般标高允许偏差:3mm螺孔中心允许偏差:2mm建设(监理)单位施工单位:质监部门技术负责人安装责任人记录人 Q017 汽轮机基础垫铁位置记录工程名称安装单位汽轮机型号垫铁安装日期制造厂

3、家垫铁材质垫铁编号厚度及块数记录序号厚度块数序号厚度块数序号厚度块数序号厚度块数序号厚度块数垫铁规格平垫铁:斜垫铁:(斜垫铁两块算一块)垫铁安装要求1. 平整无毛刺,平面加工精度5,每迭不超过3块2. 斜垫铁薄边厚度一般不小于10mm,斜度1/101/25,两块错开面25%3. 台板与垫铁及各层垫铁间接触密实,0.05塞尺一般应塞不进4. 斜垫铁安装好后应侧面点焊牢固 建设(监理)单位施工单位:质监部门技术负责人安装责任人记录人 Q018汽轮机基础垫铁布置记录图(按实际情况作出垫铁布置记录图)Q019Q035 汽轮机中心线凝汽器中心线汽缸及轴承座安装记录 Q020 工程名称安装单位汽轮机规格型

4、号安装日期制造厂家出厂编号安装前汽缸组合及轴承座检查情况简述安装程序及过程技术测量汽缸轴承座中分面标高偏差汽缸与轴承横向水平偏差标准值(mm)实测值(mm)标准值(mm/m)实测值(mm/m) 测量位置测量用仪器及精度50.02就位前后检查内容就位前汽缸与基础间管道铁件安装情况台板底面与混凝土表面距离(mm)安装中对汽缸滑动面保护情况定位后最终紧固情况技术要求汽缸、轴承座与台板相对位置能否满足机组运行时热膨胀的要求汽缸、轴承座纵横中心线是否符合设计要求能否保证汽轮机,发电机与励磁机地脚螺栓顺利穿入螺栓孔备注建设(监理)单位施工单位:质监部门技术负责人安装负责人记录人滑销系统安装记录 Q021

5、工程名称施工单位汽轮机规格型号施工日期制造厂家设备编号安装要求试装要求试装中应滑动自如,滑动灵活无卡涩。尺寸与设备能互相配合,滑动面应无损伤和毛刺安装检查滑销固定要求滑销在汽缸、台板或轴承座上应固定牢固、直接镶嵌有紧力,螺栓连接的定位销紧固后,不得影响滑销间隙,横销应轴向固定焊牢名 称配合符号间隙允许值(mm)实际测量值(mm)间隙测量低压缸外缸定位锚固板间隙两侧纵向定位板2a,b0.040.082428端部横向定位板2a,b,c0.040.08,制造厂规定6.57前、中轴承座纵销间隙2a,b,c004008,3.2,过盈00.02前、中轴承座压销间隙a,b,c0.080.18,5,5前、中轴

6、承座联系螺栓间隙a,b0.080.18,满足热位移要求说明建设(监理)单位施工单位:质监部门技术负责人安装责任人记录人汽轮机汽缸水平结合面结合情况记录 Q022 工程名称安装单位汽轮机型号安装日期制造厂家检查测量日期项 目 名 称规范对结合面要求最 终 记 录低压汽缸组合水平与垂直结合面间隙不紧汽缸螺栓,间隙0.05mm局部允许间隙紧1/3螺栓0.05塞尺不得塞通,在汽缸法兰同一断面处从内外两测塞入长度总和不得超过汽缸法兰宽度的1/3相邻两段汽缸接口不平度上下应吻合,并符合厂家记录水平结合面螺栓螺孔间隙0.5mm罩型螺母与螺栓顶部间隙2mm螺栓露出螺母扣数23扣中压汽缸组合相邻两段汽缸接口不平

7、度上下半应吻合,并符合厂家要求水直平结与合垂面间隙不紧汽缸螺栓,间隙0.05mm 局部间隙紧1/3螺栓,0.05塞尺,局部塞入部分不得超过汽缸1/3法兰面宽度水平与垂直结合面交叉部位沟槽 应清洁,畅通结合面螺栓与螺孔间隙0.5mm高压汽缸组合水平结合面间隙不紧汽缸螺栓,间隙0.05mm局部间隙紧1/3螺栓,0.03mm塞尺自内外两侧检查均不得塞入螺栓与高垫圈接触严密高垫圈与螺孔平面接触严密水平结合面螺栓与螺孔间隙0.05mm建设(监理)单位施工单位:质监部门技术负责人安装责任人记录人汽轮机转子安装记录 Q023 共3页,第1页 工程名称安装单位汽轮机型号安装日期制造厂家出厂编号检 查 项 目规

8、范要求实 测 记 录安装前的检查汽封、轴颈、推力盘、联轴器等外观检查光滑、无毛刺、锈蚀、油脂、裂纹及机械损伤平衡重块及锁紧零部件锁紧,不应松旷叶片及复环应无松动和损伤,镶装平整无偏斜和凸起套装叶轮相邻轮敷间隙缝隙内应清洁无杂物相邻两复环膨胀间隙速度级0.200.40mm压力级0.501.00mm转子与轴向位移及胀差的检测装置相对应的凸缘应无损伤和凸凹不平转子弯曲度应符合制造厂规定轴颈椭圆度0.02mm不柱度推力盘端面瓢偏度不大于推力盘半径的0.1/1000联轴器端面瓢偏度刚性0.02半刚性0.03转子在汽缸内找中心低压缸转子找中心汽封或油档洼窝轴承中心偏差值左右汽封洼窝(厂家规定)45瓦油档下部汽封洼之窝45瓦油档轴瓦钨金与轴颈接触接触面75%均匀分布接触面45左右垫块与洼窝接触接触面70%均匀分布垫块与瓦体接触接触面60%均匀分布建设(监理)单位施工单位:质监部门技术负责人安装责任人记录人汽轮机转子安装记录(续1) Q024 共3页,第2页 工程名称安装单位汽轮机型号安装日期制造厂家出厂编号项目规范要求实测记录转子在汽缸内找中心中压缸转子找中心汽封或油档洼窝与轴承中心偏

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