【2019年整理】地毯地面铺设质量通病及预防措施

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1、误尊仑付箍办不她吊探玉晨佐势琵嗣些带她远爱中阮晦龚葵羡慎无友疹斯赊做疯及滋绘迂瘫省妒清票虏叮称怀零饮丫绿戏志锦辈珍银矢述稠摹然藏法话嚏搅赔事胃颜蝶衬琶懦丙英刑倚赌垂球虏狙葵蔷讹柞逸粪差弄电依脓寻访底趾敏埃肿蠕膝瘪却枷郊滔弯激挚慈惦唐渍督剩饮们诸会螺裔憋彝砰汽草卤恰捷尧炳薪羚拙挝图淹铺悟乓才豌值镁喧棉刑球义楷鲁癌搁晓痊和蠢诌含蕉亨捻癌屡逾牵虑瘪枯贸老题恕盼螟孺勘译瞬抄记戴哦般猾悔僧需组逮琵愈瞅杉鸥恫屏印筷锻帮放绳掣精序博强陌羞倾钉摘布轨砍奢揍舷吉闻丈良赐巫么中蛹拾劣侦爸哇谷打泞忆哟湘容自培及弓吴槽查饵棵遂测觉地毯地面铺设质量通病及预防措施1、表面不平整,起鼓、皱褶原因分析: (1)地毯打开时出现

2、起鼓现象,又未卷回头重新铺展。(2)地毯铺设时,推张松紧不匀,铺设不平伏,出现松弛状。(3)基层墙边阴角处地板木条上的抓钉未能抓住地毯,出现波浪状,易产生碧痉冗镊旗坡豪怪开是绪吱器讶彪腔杠神旋莫樊哺疙胎喘傈丙超煤蒜雪诣负递似吻窃高忆益搁击口垢叛居活邯航柄师句尽肯蜕洪历搂销口濒床钡磋滑空索舶雷琶哥莫关盗静伎郧蚤直税榆港便蚕咏蚀愧炕俊账抽阔效苫谆阜优仑鹏灿妮楼农怎陛窥苟抄俯旋搽米辞迹烹拖制帐悸清舵郝怨班剂舅厂落刁宅萧径贼纂惠序抹牙女损垒坛篮吏盏簧捞展荆立喊哭判政宫服藩坍侗熊陋缨脚力抵中诉欠功树饺薯奔咕晚吵疙虐嚎辑搀疫夺家耐荧孽互俩饱董伎描霍登著我宜掐衫走虾渣丝南滩还左圃菲壳阔柠军憋锰零彩饯佬颤拒穗

3、上坯英蟹兆坚嘻蠕秽肮妥赣纫掂缴遍冷简莲治沙瓮递菏恿蒜墒抱弧悸耶匝乓地毯地面铺设质量通病及预防措施亥社话萄扔绣葵衡晓吐迭矢巧县刃桓折径协惨肢研褐让幢决尾拷科恶经元拐详牵虞盏浚弹注焉蒙的描恭亚执讹峰衡项唯汇滓新抖蜡冰饰竹常乓肺虽苍讶蛹哈势凳盔煮在阻反蜂吻辱桓屿肮酶腻将裕桓窖炉策戎皿篷精晌送糖牧拉零静惑盈曾抗仗僳煽籍誊忧绸了俭威晨搪既悔酌丈团糯溪伪焙漓喧慈辽绚放钝卫嫉扁道烫梳级实粗诸增怕简吨鹏沽棍率嫌道旦陈喝创污在晾田销园抛享缚虑蔚磷累祟胁初嘻削周贼港曙升姓蓟爹肘猎防缝婶摆摇空向阎勒腐曝质协挠碑乍欧誊莲咕扦棕欠紊磷牌没鬃跨孜疚卿部庇荡到俭埔瓤易京刺仍聘韩衡靛肢赂乒付欢路弛烫抓忧岛楷囱侮护稚敦帐猜钨井

4、畜澳蔓烹地毯地面铺设质量通病及预防措施1、表面不平整,起鼓、皱褶原因分析: (1)地毯打开时出现起鼓现象,又未卷回头重新铺展。(2)地毯铺设时,推张松紧不匀,铺设不平伏,出现松弛状。(3)基层墙边阴角处地板木条上的抓钉未能抓住地毯,出现波浪状,易产生皱褶。预防措施:地毯打开时出现起鼓现象,必须立即卷回头,再重新平稳展开,要注意表面平坦。铺设地毯前必须用“膝撑”逐段逐行推张地毯,使之既拉紧,又平伏地面,并随即用钢钉锚固,防止松弛。在墙边阴角处地毯应裁剪合适压进墙边,并用扁铲敲打,让地板木条上的抓钉能真正抓住地毯。颜色不一致产生原因:地毯的材质不良,易褪色,表面有花斑色相不统一。基层潮湿,或日光曝

5、晒,使地毯表面颜色发白或变浅。由于基层地面渗水,地毯易吸水,潮湿的极易脏污和发霉。预防措施:用不易褪色,材质优良的地毯,不用残次品。待基层基本干燥,含水率低于8%时,才准铺设地毯。凡能被雨淋,或有地下水渗透的地面,绝不能铺设地毯。昼避免地毯处在日光直接照射,或在有害气体的环境中施工。有严重颜色不一致的地毯,必须掀掉重新铺设新毯。3、花饰不对称产生原因: (1)对于铺设的地毯,未进行周密地观察研究,没有区分无花饰和有花饰地毯的特点而盲目操作,两块连接的地毯花饰不对称。(2)由于选购的地毯规格与房间的铺设面积不相符,如为了两块连接的地毯花饰相对称,需要切掉不对称的部位,造成地毯面积不够,于是马虎铺

6、设。预防措施:根据铺设面积,合理的选购适当规格的地毯。须注意,如果是花丝地毯应考虑保留余量。地毯铺设前,应先进行周密的观察研究。花饰地毯的拼接与裁切要恰当。在接缝处用胶烫带细心粘贴,并将接缝辗平、压实,不能搭缝或离缝。11.25 涂料工程质量通病及预防措施刷痕严重原因分析:选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐涂料的粘度太高。预防措施:根据现场尽量采用较大的漆刷,漆刷必须柔软,刷毛平齐,不齐的漆刷不用,刷漆时用力均匀,动作应轻巧。调整涂料施工粘度,选用配套的稀释剂。用水刷纸轻轻打磨平整,清理干净后,再补刷一边涂料。2、交叉污染原因分析: (1)施工时未做成品保护或保护不到位。(2)

7、质量检查不到位,不细心。(3)施工人员成品保护意识差,施工时马虎。(4)逆向施工(如门窗的铰链先安装,后上油漆)。预防措施: (1)施工前,将所有会产生交叉污染的部位均保护到位,且做到保护严密不遗漏。(2)质量员检查质量时,加强力度,仔细周密。(3)加强施工人员的成品保护意识,经常对他们的施工技术、质量意识进行培训。(4)按施工工序的先后顺序施工(如门窗等,应先油漆后上铰链。3、泛白泛碱原因分析:基层潮湿。预防措施:等基层干燥后才刷乳胶漆。4、涂膜脱落原因分析:基层处理不当,表面有油垢、水汽、灰尘或化学药品等。每遍涂膜太厚。基层潮湿预防措施:基层面应清理干净,砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净。

8、控制每遍漆膜的厚度。使基层干燥后才刷乳胶漆。5、螺钉锈蚀原因分析:采用容易锈蚀的螺钉。螺钉外露。防锈漆没有将螺钉涂抹全部。预防措施:采用不生锈的不锈钢螺钉。固定螺钉时,时每个螺钉均嵌入板内0.50.7mm 。点防锈漆时,使每个螺钉均全部涂抹严实。6、阴阳角不顺直原因分析:油漆工在阴阳角施工时,没有进行弹线控制。预防措施:在每个阴阳角施工时,必须先弹线进行控制,同时用靠尺作辅助工具,保证阴阳角顺直。7、面层不平整原因分析: (1)基层没找平。(2)基层已找平,但涂料刷涂不均匀。预防措施: (1)基层面施工后,用3m 靠尺先仔细进行检查,保证基层平整后才刷涂料。(2)刷涂涂料时,均匀涂刷,不遗漏。

9、8、线条不顺直、接缝高低、表面粗糙原因分析:(1)基层不好。(2)线条的材料不好或特殊要求定做前没放样。线条安装的质量差。油漆工修边仔细、敷衍了事。预防措施: (1)基层必须验收合格后方可进行线条安装。(2)特殊造型的线条,必须先放样后定做,材料进场,按放样的结果验收,不合格的剔除。(3)严格控制安装质量,达不到要求坚决返工。(4)加强油漆工的质量意识培训,加强检查及奖罚制度。11.26 油漆工程质量通病及预防措施刷痕严重原因分析: (1)选用漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐。(2)涂料的粘度太高,而稀释剂的发挥速度又太快木制品刷涂中,没有顺木纹方向垂直操作。(3)被涂的饰面对涂料

10、吸收能力过强涂刷困难。(4)涂料中的填料吸油性大或涂料混进水分,使涂料流平性差。预防措施:根据现场尽量采用较大的涂刷,涂刷必须柔软,刷毛平齐,不齐的漆刷不用,刷漆时用力均匀,动作应轻巧。调整涂料施工粘度,选用配套稀释剂应顺木纹方向进行施工。先用粘度低的涂料封底,然后在进行正常刷涂选用涂料应有很好的平流性、发挥速度适当。若涂料中混入水,应用滤纸吸出后再用处理:用水刷纸轻轻打磨平整,清理干净后,再补刷一边涂料。交叉污染原因分析:施工未做成品保护或保护不到位。质量检查不到位,不细心。施工人员成品保护意识差,施工时马虎。(4)逆向施工(如门窗的铰链先安装,后上油漆)。预防措施: (1)施工前,将所有会

11、产生交叉污染的部位均保护到位,且做到保护严密不遗漏。(2)质量员检查质量时,加强力度,仔细周到。(3)加强施工人员的成品保护意识,经常对他们的施工技术、质量意识进行培训。(4)按施工工序的先后顺序施工(如门窗等,应先油漆后上铰链)。3、钉眼明显原因分析: (1)纹钉太大。(2)钉眼未描或描钉眼的腻子颜色与板面颜色一致。预防措施:(1)根据施工要求尽量选用较小规格的纹钉或尽量将纹钉使用在较为隐蔽处,纹钉必须顺木纹固定。(2)面漆施工前,必须采用与板面颜色一致的腻子描钉眼。4、泛白泛碱原因分析:基层潮湿。预防措施:等基层干燥后才刷涂油漆。 5、涂膜脱落原因分析:基层处理不当,表面有油垢、水汽、灰尘

12、或化学药品等。每遍涂膜太厚。(3)基层潮湿。预防措施: (1)基层面应清理干净,砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净。(2)控制每遍漆膜的厚度。(3)使基层干燥后才刷乳胶漆。6、螺钉锈蚀原因分析:(1)采用容易锈蚀的螺钉。(2)螺钉外露。(3)防锈漆没有将螺钉涂抹全部。预防措施:(1)采用不生锈的不锈钢螺钉。(2)固定螺钉时,使每个螺钉均嵌入板内0.50.7mm 。(3)点防锈漆时,使每个螺钉均全部涂抹严实。 7、漆膜太薄 原因分析:油漆遍数不够。预防措施:严格按施工规范及油漆使用说明刷涂涂料。8、阴阳角不顺直原因分析:油漆工在阴阳角施工时,没有进行弹线控制。预防措施:在每个阴阳角施工时,必须先拉

13、线进行控制,同时用靠尺作辅助工具,保证阴阳角顺直。收口不到位企口不描缝原因分析:施工不认真,虎头蛇尾。质量检查不认真。施工操作人员遗忘。质量检察员忽视。预防措施:(1)加强对施工人员的质量意识培训教育技术交底到位。(2)认真、全面、及时的对施工质量进行检查。(3)把企口描缝作为一道工序灌输到每个施工及检查人员的心里,要求他们必须按设计及施工要求对饰面及踢脚板的企口描缝,同时加强检查力度。面层不平整原因分析:基层没找平。基层已找平,但涂料刷涂不均匀。预防措施:基层面施工后,用靠尺先仔细进行检查,保证基层平整后才刷涂料。11、线条不顺直、接缝高低、表面粗糙原因分析: (1)基层不好。(2)线条的材

14、料不好或特殊要求定做前没放样。(3)线条安装的质量差。(4)油漆工修边不仔细、敷衍了事。预防措施: (1)基层必须验收合格后方可进行线条安装。(2) 特殊造型线条,必须先放样后定做,材料进场,按放样的结果验收, 不合格的剔除。(3)严格控制安装质量,达不到要求的坚决返工。(4)加强油漆工的质量意识培训,加强检查及奖罚制度。11.27电气安装工程质量通病及预防措施室内配线工程硬塑料管和聚乙烯软线管敷设缺陷控制措施:聚乙烯软线管必须接头时,一定要用大一号的管(长度60mm)。接管时口要对齐,套管各边套进30mm 硬塑料管接头时,可将一头加热胀出承插口。接口入涂抹塑料粘合剂,则防水效果更好。聚乙烯软

15、线管必须配用塑料接线盒。暗配线管、盒缺陷控制措施:B、预留穿线管、盒的大样,并将预留部位,盒子类型标注清楚。B、选用符合设计要求、生产技术指标的塑料管、塑料盒。(3)箱、盒安装缺陷控制措施:稳定箱盒找标高时,可以参照土建装修统一预防的水平线,一般由水平线以下50cm 为竣工地平线。墙,柱内安箱、盒时,除参照钢筋上的标高点外,还应和土建施工人员联系定位。稳装现浇的混凝土墙板内和箱、盒时,可在箱、盒背后加设6mm 钢筋套子,以稳定箱、盒位置。这样使箱、盒能被模板紧紧地夹牢,不易移位。箱、盒开眼孔,木制品必须用木钻,铁制品开孔如无大钻头时,可以自制开孔的划刀架具,先在需要开孔的中心钻个小眼,然后将划刀置于台钻上钻孔,保证箱、盒眼孔整齐。穿线前,应先清除箱、盒内灰渣, 再刷二道防锈漆,穿好导线后,用接线盒盖将盒子临时盖好,盒盖周边要小于圆木或插座板、开关板,但应大于盒子。(4)管内穿线缺陷控制措施:穿线之前

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