电气及自控施工方案新

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1、 .电气设备安装施工方案一、工程概况及工程特点(一)、工程概况工程名称: 索通齐力炭材料有限公司年产300Kt/a高电流密度预焙阳极及余热综合利用项目工程地点: 山东省临邑县恒源经济开发区104国道路北侧 建设单位:索通齐力炭材料有限公司设计单位:沈阳铝镁设计研究院。监理单位:沈阳市铝镁设计研究院建设监理有限公司工程主要施工内容包括: 10KV变配电站的电气安装,由10KV变配电站通过外网桥架敷设电缆向全厂各车间配电;焙烧车间及炭块转运系统、煅烧车间、煅烧循环水、生阳极车间、返回料处理系统、空压站、生阳极净浊循环水、全厂加压水泵房、污水处理站、余热热媒锅炉及泵房、石油焦转运站、液体沥青贮运、综

2、合维修车间及综合管网等车间的电气和自控仪表安装及调试。此工程机械化程度较高,在组织安装中合理调配劳动力及机具,严格按设计图纸作业,紧密与土建专业配合,确保工期和质量满足工程的需要。 (二)、工程特点1、10KV配电站作为全厂的动力输出单位,作用十分重要。它主要包括高压配电室,变压器室,低压配电室,电力系统,控制系统,照明及防雷接地系统。在施工过程中变压器、高低压配电柜和控制柜体积较大,在吊运和安装过程中要严格把关,严禁出现设备及人员损伤。设备与盘柜基础型钢的制作和安装,按其尺寸和基础型钢的顶、侧水平度控制,安装过程中设备的水平度,垂直度以及柜间接缝都需要严格按规范施工。柜内母线、柜内线路敷设以

3、及高压部分的施工,必须由经验丰富专业人员操作完成。设备与盘柜安装调试要确保实验的完整性和数据的真实性。本站防雷接地需要严格要求,接地电阻实际测量值务必达到设计要求。2、生阳极车间,设备及工艺管道纵横交错,故现场实际施工中电气配管与桥架安装难免与设备及管道安装发生冲突,而且部分电气安装还需根据设备的实际安装情况进行变动,施工情况复杂。生阳极车间层数较高,电气桥架安装及电气配管等工作均为高空作业施工难度大。电气设备安装方面:电子配料秤要求安装精度高、热煤管路仪表要求取压位置合理、无泄漏;电气及自控电缆正确接入PLC厂家设备盘等。因生阳极车间施工人员较多,因此施工过程中,指派专职安全员进行监督,并在

4、高空作业过程中设立隔离带,以保证设备及人员的安全。3、煤气加压站涉及有毒和易燃气体,所以工程所用防爆管、接线盒、开关等都需要符合设计要求的防爆等级,所有配电箱(柜)均需作好密闭及封堵工作。仪表安装方面,如流量计、压力表、温度计等安装或取压位置应合理、无泄漏。并在工程施工及保驾阶段维护检修时做好作业人员的安全教育,严禁抽烟和使用明火等。4、煅烧车间、焙烧车间为本工程的主体工程;车间较大,与设备安装、筑炉、工艺管道交差作业,施工情况复杂,故要与各方密切配合、沟通,避免出现冲突返工的情况。5、本工程中,各输送系统因为皮带较长,故要求皮带拉紧装置、跑偏开关及拉绳开关安装位置合理,灵敏好用,方便操作。斗

5、提系统、球磨系统的动力与控制要有机运行。自控仪表系统由于本工程涉及水,气较多,故仪表安装工作量较大,所以应保证各仪表(流量计、压力表、液位计、温度计、电磁阀)的安装符合图纸及规范要求,安装位置合理无泄漏等。6、工期紧,本工程要求工期紧,仪表的安装常常在各专业施工进尾声时才有可能完全展开。所以本专业施工时要与土建、工艺等各专业紧密协调的配合,做好施工前期工作。二、编制依据(一)、索通齐力炭材料有限公司年产300Kt/a高电流密度预焙阳极及余热综合利用项目施工合同(二)、索通齐力炭材料有限公司年产300Kt/a高电流密度预焙阳极及余热综合利用项目电气安装及自控仪表安装工程设计图纸(三)、国家现行的

6、有关法律、法规及行业的工程建设标准、规范:建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2015)高压电器施工及验收规范GB50147-2010电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 ( GB50148-2010);电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GB50149-2010);电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2016)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2006电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验

7、收规范(GB50171-2012)1KV及以下配线工程施工与验收规范(GB50575-2010)电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范(GB4025996);工业自动化仪表工程施工及验收规范(GBJ93-2002);工业安装工程质量检验评定统一标准(GB50252-2010);厂家提供的技术性文件。 (四)、八冶建设集团有限公司质量、环境、职业健康安全一体化管理手册、程序文件、作业指导书等管理体系文件和施工工艺标准等企业标准。三、施工部署1、工程目标1.1、质量目标该工程要求工程质量达到优质工程标准,我公司的质量目标是:工程质量保证达到国家和专业部门颁发的质量检验标准、验收规范和设计文件的

8、要求,单位工程质量验收一次合格率100%,工程质量达到省部级优质工程。1.2、安全、文明施工目标安全目标:严格按照GB/T28001-2011标准建立职业健康安全管理体系,依据八冶公司颁布的环境、职业健康安全管理体系文件管理办法/作业指导书对本项目的环境、职业健康安全工作进行管理,杜绝重大伤亡事故、机械事故、交通事故和火灾事故的发生,千人负伤率控制在1以内。环境管理目标:严格执行建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011),施工现场保持整洁有序,定期检查,树立文明施工的良好形象,创省级文明工地。严格按照GB/T24001-2004标准建立环境管理体系,依据国家有关规定和八冶公司颁布的环境、职业

9、健康安全管理体系管理办法/作业指导书的要求,对本项目的环境进行管理,控制污染,确保现场噪音、污水、粉尘及固体废弃物达标排放。四、施工总则1、设计及其他技术文件齐全;2、根据施工图纸要求,结合规程、规范,并考虑与主体工程和其它工种的配合问题,确定施工方法,编写施工方案。按贯标文件规定逐级进行技术交底,使全体施工人员弄清技术要求、技术标准和施工方法。3、劳动力、施工机具基本齐全、施工环境符合要求、施工用水、电等可以满足需要并且保证连续施工;4、工程施工按设计图纸进行,修改设计图或材料代用应经设计部门和甲方有关部门审批,经认可后方可施工;5、在施工中,电气专业应和土建及其他专业的施工密切配合,对有关

10、的建筑结构、支架、预/埋件、预留孔、电气施工材料的质量应按设计和相应的施工规范进行检查验收。五、施工方法及技术措施(一)电气安装施工方法和技术措施索通齐力炭材料有限公司34万吨预焙阳极项目电气安装主要施工顺序:前期配合支架及基础槽钢电缆桥架安装变压器及箱、盘、柜安装保护配管电缆敷设及二次配线防雷、保护接地与照明电气专业调试配合工艺单体试车全厂无负荷联动试车验收交工1、变压器安装1.1、变压器安装流程图:变压器基础制安安装前检查变压器就位母线制安1.2、本体就位在施工图中所规定的位置,起吊时一定将吊钩挂在变压器专用的吊耳上。1.3、就位前注意核对高低压侧方向,避免安装时调换方向发生困难。1.4、

11、变压器安装要位置正确,附件齐全,油位正常,无渗油现象;1.5、接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接,变压器箱体的外壳应接地,所有连接可靠,紧固件及防松零件齐全;1.6、变压器顶盖沿气体继电器的气流方向有1.0%1.5%的升高坡度,吊装运输时注意不要碰伤瓷瓶。1.7、变压器在施工全过程中,应加强对设备本体的防护,以免绝缘受潮。2、电气配管工艺流程管与管和管与盒(箱)连接选管切断套丝煨弯防腐配合土建预埋熟悉图纸接地跨接线焊接2.1按施工图纸的要求和施工规范的规定(或实际需要)经综合考虑,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向。2.2、配管的品种、规格、质量、配管的连接方法必须

12、符合设计要求和施工规范规定。2.3、管子敷设应连接紧密,管口应无毛刺和尖锐棱角,暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍,明配管弯曲半径不小于管外径的4倍。2.4、电缆保护管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹陷现象,其弯扁程度不宜大于管外径的10%,电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径。盒(箱)位置正确,固定可靠,钢管在盒或箱内露出的长度小于5mm。2.5、无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆,埋设于混凝土内的金属管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理。2.6、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5;每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个2.7、金属

13、电缆管不宜直接对焊,宜采用套管焊接的方式,套管长度不应小于电缆管外径的2.2倍.2.8、室外导管的管口应设置在盒箱内。在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面50-80mm。所有管口在穿入电线电缆后应做密封处理。2.9、引至设备的保护管管口位置,应便于电缆与设备连接且不妨碍设备拆装和运转,并列敷设的保护管口应排列整齐。3.0、对隐蔽工程配管,应在监理检查完毕后再填埋。3、桥架安装3.1、桥架安装的施工程序桥架复验外观检查支、吊架安装桥架安装3.2、桥架水平吊装和垂直安装支架固定间距必须符合产品设计要求,保证每20m的直线性,桥架的支、吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm,当直

14、线段钢制电缆桥架超过30m时,应有伸缩缝,其连接宜采用伸缩板,电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置好伸缩板。3.3、桥架与桥架,桥架与支架之间用螺栓连接,不得焊接。要求桥架的安装位置正确,连接可靠,支、吊架配置正确,固定牢固,盖板齐全。3.4、金属电缆桥架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠,金属电缆桥架应不少于2处与接地或接零干线相连接。3.5、当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3m,垂直安装的支架间距不大于2m;3.6、电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距应符合下表的要求:单位:m管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易

15、爆气体管道0.50.5热力有保温层0.50.3管道无保温层1.00.53.7 电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。3.8 当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.53M;垂直安装的支架间距不大于2M;且在同一区内支架的间距应保持一致,其偏差不得大于100mm。当设计无要求时,电缆支架层间最小允许距离符合下表规定; ()电缆种类支架层间最小距离控制电缆12010KV及以下电力电缆1502003.9 支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。3.10 电缆桥架托臂与立柱之间固定牢固,托臂与立柱垂直,不应有左右倾斜。3.11 桥架与托臂间螺栓、托盘连接板螺栓固定无遗漏,螺母位于桥架外侧。3.12 垂直安装的桥架宜采用梯架,当必须采用托盘型桥架时,应在槽内加装固定电缆的支架,支架间的距离应符合电缆在垂直方向的固定要求。3.13电缆在电缆桥架上的敷设要求排列整齐,敷设时:通讯及信号屏蔽电缆在上层,一般控制电缆在中层,动力电缆在下层。当通讯及信

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