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1、安全生产操作规程目 录一、锅炉安全操作规程二、电梯安全操作规程三、电、气焊作业安全操作规程四、洗衣房安全操作规程五、洗衣房熨平机安全操作规程六、电工安全操作规程七、维修设备安全操作规程八、手持电动工具安全操作规程九、空气压缩机安全操作规程十、砂轮机安全操作规程十一、管道钳工安全操作规程十二、木、油工室及维修作业安全操作规程十三、保温、防水工安全操作规程十四、配电室安全操作规程十五、压力容器安全操作规程一、电梯安全操作规程1、电梯在投入运行前须进行试运行，以检查各部位是否工作正常，有无异响及异味，通风、照明是否良好，观察有无其它异常现象。2、搞好轿厢、层轿门清洁卫生，清理门地坎滑槽内杂物，保证电
2、梯门的正常开闭。3、电梯运行中发生故障时，应启动紧急报警装置，电梯管理人员应立即切断电梯电源，及时通知电梯维护保养单位进行处理。4、电梯困人救援操作规程：电梯管理员或援救人员与被困人员取得联系，使其保持镇静，等待救援，被困人员不可将身体任何部位伸出轿厢外；准确判断轿厢位置，保证层轿门可靠关闭；用三角钥匙打开层门、轿门，疏散乘客；关闭层轿门，填写援救记录并存档，通知电梯维护保养单位进行处理。5、电梯层门三角钥匙开锁后，须检查紧急开锁装置是否可靠复位，防止开锁后层门未能有效的重新锁上。6、发生火灾时禁止搭乘电梯逃生。电梯管理人员应立即按动“消防开关”，使电梯进入消防运行状态，当电梯到达基站后疏导乘
3、客迅速离开轿厢。若是井道或轿厢内失火时，应设法使轿厢就近到达层站尽快撤离，电梯管理人员切断电梯电源后采用绝缘灭火器灭火。火灾发生后，应请电梯维修人员严格检查或修理后方可重新投入运行。7、发生地震时禁止搭乘电梯逃生。应设法使电梯就近到达层站尽快撤离乘客，电梯管理人员应立即切断电梯电源。地震停止后，应请电梯维修人员严格检查或修理后方可重新投入运行。8、当电梯井道内进水时，电梯管理人员一般应将电梯开至高于进水的楼层后立即切断电梯电源；如水已经将轿厢淋湿，无论何层应立即停用电梯，且切断电梯电源。然后组织人员堵水源，水源堵住后进行除湿处理，如热风吹干。水灾过后，应请电梯维修人员严格检查或修理后方可重新投
4、入运行。二、电、气焊作业安全操作规程1、电气焊工必须经过专门培训，掌握焊、割安全技术，经考试合格要持特种作业人员证后方可操作。2、使用电、气焊喷灯要选择安全地点，作业前要仔细检查上、下、左、右情况，周围的可燃物必须清除干净。如不能清除应采取浇湿，设接火盘，遮隔或其它安全可靠的措施加以保护。用电、气焊在高空进行焊割作业时，除采取上述安全措施外，不得将乙炔气瓶、氧气瓶放在焊割部位的下面，要保持足够的水平距离，在楼内作业时应将乙炔气瓶、氧气瓶放在建筑物以外的安全地点，并设专人看护。3、电、气焊在焊割前要对焊割工具进行全面检查，严禁使用有毛病、安全保护装置不健全或失灵的焊割工具。乙炔发生器的器头装置，
5、及胶管遇冷冻结时，只能用热水或蒸汽解冻，严禁使用明火烘烤或用金属物敲打。4、焊条头、热喷嘴要放在安全地点，焊、割结束或中途离开现场时，必须切断电、气源，并仔细检查现场，确认无余火复燃危险时方可离开。操作完毕半小时内反复检查，以防遗留火种发生问题。5、电焊机的各种导线不能残破裸露，更不准与气焊软管、气体的导管及有气体的气瓶接触。气焊软管也不得从使用易燃、易爆物品的场所或部位穿过。油脂或沾油的物品禁止与氧气瓶接触。6、电焊机、地线不准结在建筑物、机械设备各种管道金属架上，必须设立专用地线，不得借路。7在有可燃气体和爆炸危险品的场所进行焊、割作业，应按有关规定保持一定距离。8、焊、割作业不得与油漆喷
6、漆、木工以及其它危险操作同方位、同时间交叉作业。9、焊、割现场应由动火方自备灭火器材。三、洗衣房安全操作规程1、注意安全、防火，消除事故隐患是每个员工的责任和义务。2、不能在工作区吸烟点火。3、禁止非工作人员进入。4、非专职人员不得启动机器及各种熨烫工具。5、工作人员在机器运转、高速转动时不能脱离岗位。6、机壳异常、机身反常立即停机，报修检查。7、在机柄、机身上不得挂衣物、堆放杂物。8、工作人员不能长发披散、戴手套、配戴饰物、保持操作距离。9、机器操作完毕时关闭机闸、切断电源、汽源。10、使用腐蚀性洗涤剂，要标出案面空间，配戴防护工具，防止交叉污染或腐蚀。11、消防器材前不得放置布草车和杂物，
7、任何人不得乱动消防器材。12、下班前应检查电器开关关闭情况，所有门窗都要锁好，将有关钥匙交至职工门卫。四、 洗衣房熨平机安全操作规程 1、熨平机的防护板及护指板等安全设施不全时不得开机，机器运行时不得卸防护板。 （1）开机：A、打开部分总气阀让蒸汽进入熨台，约15分钟后把总气阀全打开。B、接通电源总开关后打开引风机。C、启动电机时必须在零转下启动，然后使熨辊以低速转动15分钟，使熨辊热透。D、调整熨辊速度和熨烫压力，以适合工作需求为宜。E、根据需要用清洁布对熨台进行擦磨、打蜡，然后进行熨平。 （2）停机：A、关闭进气管上的总气阀，打开回水盒边的旁通管阀门排气泄压。B、电机降低转数使机器冷却一段
8、时间后关闭引风机。C、关闭电源开关切断电源。（3）紧急停车：在紧急情况下，可以用护指板或红色按钮使机器停止，然后将电机调到零转数，为机器的重新启动做准备。五、电工安全操作规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。4、使用测电笔时要注意测试电压范围，不能超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。
9、5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。7、工作完毕后，拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。10、工作结束后，全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。六、维修设备安全操作规程1、
10、维修人员检修机电设备时，首先必须把电源断开，挂上“禁止合闸，有人工作”的警告牌，以免他人误操作。2、维修人员如果必须带电进行工作时，必须满足下列条件：（1）设专人监护 （2）在天气良好的条件下进行 （3）站在干燥的绝缘物上，使用有绝缘柄的工具 （4）必须穿长袖衣服，戴手套和工作帽，穿绝缘鞋 （5）严禁使用锉刀、卷尺等容易造成短路和误触电的金属工具，（6）注意采取防止相间短路或相零短路的隔离措施，人体不得同时触及两根线头或同时触及带电体与地等。3、维修人员操作前应检查工具的绝缘手柄、绝缘鞋和手套等安全用具的绝缘性能是否良好，有问题的应立即更换，并应作定期检查。4、登高工具必须牢固可靠，未经登高训
11、练的不准进行登高作业。5、维修人员合电源时，应先合隔离开关，再合负荷开关；分断电源时，应先断开负荷开关，再断隔离开关。6、在需要切断故障区域电源时，要尽量缩小停电区域范围。应尽量切断故障区域的分路开关，尽量避免越级切断电源。7、不能用湿手接触带电的电器，更不可用湿布揩擦电器。8、在搬运电钻，电焊机等可移动电器时，要先切断电源，不允许拖拉电源线来搬移电器。9、维修人员在巡视、检查和操作高压设备时，要由有两人进行。10、维修人员巡视高压设备时，人体与带电导体之间的安全距离应大于0.8米。11、高压设备发生接地故障时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内，进入上述范围的人员必须穿绝
12、缘靴，接触设备外壳和框架时应戴绝缘手套。七、手持电动工具安全操作规程1、一般场所应选用II类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。若采用I类手持式电动工具，还必须作接零保护。操作人员戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。 2、在潮湿场所或金属构架上操作时，要选用II类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。不得使用I类手持电动工具。 3、狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等）宜选用带隔离变压器的III类手持式电动工具；若选用II类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。 4
13、、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。禁止使用塑料花线。 5、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 6、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 7、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 8、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。 9、作业前的检查应符合下列要求： a外壳、手柄不出现裂缝、破损； b电缆
14、软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠； c各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 10、机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 11、作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。 12、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。 13、机具转动时，不得撒手不管。 使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求： a作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转
15、速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压； b钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋； c电钻和电锤为40断续工作制，不得长时间连续使用； d作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 14、使用瓷片切割机时应符合下列要求： a作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理； b切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。 15、 使用角向磨光机时应符合下列要求： a砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80ms。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换； b磨削作业时，应使砂轮与工件面保持1530的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。 16、使用电剪时应符合下列要求： a作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量； b作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。 17、使用射钉枪时应符合下列要求： a严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人； b击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，
