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1、唐廊高速公路天津段一期工程第五合同段二零一三年三月十八日护栏施工方案唐廊高速编制单位：唐廊高速公路天津段一期工程五合同项目经理部监制单位：分部分项施工技术方案审批单HWGS-JL-07-01编号：工程概况项目名称塘承高速公路一期工程三标方案名称墩柱施工方案合同工期2008.11.15-2010.11.30合同总价8294.181万元项目经理谢尧项目总工曹德生所属单位中交一公局海威公司技术等级III项目总工审核意见： 该方案可行，同意上报。 签字： 曹德生 日期2009.4.28： 审核人签字： 日期：公司工程技术部审核意见： 签字： 日期： 签字： 日期：公司总工审批意见： 签字： 日期：第一
2、章 护栏施工方案一、施工准备1、作业条件1）、护栏区域内梁板顶面凿毛并清除杂物，现场用全站仪依据监理工程师批准的桥位控制护栏坐标准确放出护栏边线位置，办完监理工程师验收手续。2）、 施工前进行场地清理，模板进行除锈、打磨、均匀涂抹脱模剂等处理并立模。完成中心定位复测和高程测量，办完监理工程师验收手续。3）、 施工用水，动力电源做统一安排，具备施工条件。4）、根据设计及规范要求进行，校核混凝土配合比，完成混凝土配合比试配。原材料的复试、进行技术交底、坍落度筒、准备了混凝土试模。2、材质要求1）、混凝土统一采用商品混凝土，混凝土使用前必须经过验证，符合要求后方可使用。2）、钢筋：钢筋的级别、规格必
3、须符合设计要求，质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污。必要时做化学分析。3、施工器具1）、混凝土机具：插入式振捣器、保水毛毡、木抹子、铁抹子。2）、钢筋机具：切断机、扳手、电焊机、卷扬机、撬棍等、木隔板。3）、模板机具：双面胶带、钢筋拉钩、钢卷尺、垂球、手提电锯、手锯、大铁锤、小铁锤、水平尺、钢卷尺、钢筋废料等。4）、机械：炮车挂吊篮、混凝土运输车二、测量放样在护栏测量放样之前，对护栏下口与梁板接触面进行凿毛，冲洗干净，无松散砼，以便新旧砼结合良好。测量工作是施工中最重要的环节之一，测量组根据计算放出防撞护栏内边缘线，在线上按5米间距确定标高控制点并测出实际标高，支立模板时按此线
4、控制。保证防撞护栏线形顺直，顶面平顺，确保护栏保护层及钢筋安装符合设计规范要求。三、钢筋加工及安装1、施工方法钢筋必须使用有出厂质量证书，并且复试合格的产品，钢筋表面油渍、油漆、鳞漆、泥浆等污物清除干净，平直无局部弯折，有损伤、锈蚀严重剔除不用。成盘的钢筋和弯曲的钢筋均需调直，在调直机上调直时注意不得使钢筋受损伤。钢筋加工：下料前，认真核对钢筋规格、级别及加工数量，防止差错。下料前必须挂牌注明所用部位、型号、级别并分别堆放。加工成型的钢筋，钢筋直径、钢号符合设计要求，钢筋平直无局部弯曲，对弯曲的钢筋要调直后使用。钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；在钢筋与模板之间设置垫块，呈梅花形布置，间距50cm，
5、垫块与钢筋扎紧，并互相错开。钢筋焊接方法为搭接焊，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，在焊接时注意在受力钢筋之间的接头应互相错开， 钢筋的位置准确，牢固、不偏位，预埋钢筋、钢板要预埋到位。安装好的钢筋有足够的刚度和稳定性，使钢筋位置在灌注混凝土时不致变动。钢筋绑扎要求尺寸准确，边角部分采用双绑丝，要严格控制钢筋的高度和水平位置，施工时要注意，焊渣清理干净，钢筋成型线形顺直，间距均匀、整齐、美观，并保证混凝土的保护层厚度。钢筋绑扎成型并自检合格后，及时约请监理工程师进行验收。2、质量控制要点1）钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，并设立标示牌；露天堆置时，垫
6、高并加遮盖；2）钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后正式施焊；焊工持证上岗。3）钢筋运输和安装过程中防止其变形。在运输过程中要坚持“轻拿轻放”，支撑牢固；安装时钢筋不得在地上滑移。 4）钢筋的焊接质量必须加强控制，试验室、质检和现场技术人员按抽检频率或加大抽检频率进行自检和质检。3、质量标准钢筋加工及安装的质量标准项次检查项目规定值允许偏差检查方法和频率受力钢筋间距（）两排以上排距执行公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004基础箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距（）钢筋骨架尺寸（）长宽、高弯起钢筋位置（）5保护层厚度基础、锚碇、墩台四、模板加工及安装1、施工方法模板采用定性钢模，每节
7、长度2.5m，钢板厚度为4mm，保证强度、刚度，模板采用钢筋支撑定位，外模板用对拉螺杆，在拆模板后及时用手提砂轮切割断缝。模板调整时用水平尺检查，保证内、外侧水平，加固采用在桥面预埋钢筋，用钢管加工定型三角架支立。模板接缝采用密封海绵条，模板拼装前刷脱模剂。模板安装要求接缝紧密不漏浆，内侧光滑平整，直顺度满足要求。模板安装完毕后，对其平面位置，顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，自检合格后报请监理工程师验收，合格后方可进行砼的浇筑。护栏在各墩位处及每隔5m处断开设置真缝，缝内填油浸沥青软木条，周围涂HM99密封膏，深度2cm。6号筋顺桥向通长布置，在真缝处断开。2、质量控制要点模板安装完
8、成之后必须检查模板连接是否牢固，并用全站仪对模板上下口进行测量复核，确保相邻模板接头误差、垂直度或倾斜度满足规范要求。3、质量标准模板、支架及拱架制作时的允许偏差项 目允许偏差（mm）钢模板制作外形尺寸长和高0，-1肋高5面板端倾斜0.5连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心与板面的间距0.3板端中心与板端的间距0，-0.5沿板长、宽方向的孔0.6板面局部不平1.0板面和板侧挠度1.0模板、支架及拱架安装时的允许偏差项 目允许偏差（）模板标高基础15模板内部尺寸基础30轴线偏位基础15模板相邻两板表面高低差模板表面平整预埋件中心位置五、混凝土浇筑1、施工方法1）、浇筑混凝土前，对模板、钢筋和
9、预埋件进行检查，符合设计要求后方可浇筑。模板内禁止有杂物、积水，钢筋上的污垢应清理干净。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和塌落度。2）、运送混凝土须与施工进度相适应，以保证从搅拌混凝土到灌注混凝土的时间，不得超过混凝土初凝时间。砼浇筑采用泵送或直接倾泻，分层浇筑每层浇筑厚度不大于30cm，逐层浇筑并始终保持由一侧向另一侧方向浇筑，每浇完一层后给气泡浮出留一定时间，并应在下层砼初凝或能重塑以前完成上层砼浇注，防止出现分层线。3）、使用插入式振捣器，振捣移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍。与侧模应保持510cm的距离，插入下层混凝土510cm，每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒，避免振
10、捣棒碰撞模板、钢筋。每一处振捣部位振捣到混凝土密实为止，不漏振、过振，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦泛浆。4）、在浇筑过程中或灌注完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下采取措施将水排除，并查明原因采取措施减少泌水。5）、结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍压光。6）、浇筑混凝土时，每工作班制取不少于3组试件，进行砼的强度检测。7）、成活后的混凝土采用土工布覆盖并设专人洒水养生，覆盖时不得污染和损伤混凝土表面，养生期间保证混凝土表面湿润，防止产生裂缝。2、质量控制要点1）浇筑混凝土时，认真填写混凝土施工记录。每结构
11、物按规范要求制取砼试件进行强度检测。2）浇筑混凝土期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等加固情况，当发现有松动、变形、位移时，要及时处理。3）混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断时，按施工缝处理。其间断时间要小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。4）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，要查明原因，采取措施，减少泌水。3、拆除模板护栏混凝土浇筑完成后，在混凝土强度达到2.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，开始拆除护栏模板。分散拆除模版时按顺序拆除。用木锤或带像木垫的锤向外侧轻击模板上口，使
12、之松动，脱离护栏混凝土。六、成品保护1、施工方法根据我标段施工环境等综合因素，护栏养生采用洒水养生的方法，浇注完成后迅速覆盖、养生，洒水养护时间为7天，每天洒水次数可根据空气的湿度、温度等情况确定，以能保证混凝土表面经常处于湿润状态为度。2、质量控制要点当气温低于5摄氏度时，覆盖模板上口，对护栏进行包裹保温，停止向混凝土面上洒水。3、质量标准混凝土防撞护栏浇筑检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度（MPa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2断面尺寸（mm）5尺量：每100M每侧检查3处3竖直度（mm）4吊垂线：每100M每侧检查3处4平面偏位（mm）4经纬
13、仪、钢尺拉线检查：每100M检查3处5断面尺寸（mm）5尺量：每100M每侧检查3处6预埋件位置（mm）5尺量：每件第二章 质量保证措施一、质量标准达到本项目合同技术规范中的各项指标，并符合国标、部标相关标准规范。二、质量目标质量目标和质量计划：质量目标是根据我们的施工经验、设备能力、管理水平达到合同技术规范的标准，力争本工程在全线安全、质量、进度三个方面名列前茅，并最终达到交通部优质工程，争创鲁班奖。质量计划是按交通部“公路工程质量检验评定标准”分部工程优良品率达到90%以上，主要部位优良品率达到100%，合同工程竣工验收达到交通部优质工程。三、质量保证措施1. 根据本工程的质量目标，制定切实可行的质量目标实施计划，在今后的施工过程中严格按照此计划进行实施。2. 建立完善的质量保证体系：项目由项目经理，总工程师，质检工程师主抓质量，项目下设工程部负责工程质量工作，各工区设质量检查员把握工区质量关。各工程段、工班、组、操作工人各自负责本职工作的工程质量，组成从上到下完整的质量保证体系。经常性的组织进行质量教育，提高全员质量意识，制定有自检、互检、工序交接检查的办法和质量否决权办法。3. 实行质量岗位责任制：从项目经理、副经理、总工程师、质检工程师和技术管理人员，各工区负责人、质检人员、技术员和下属的工段长、班组长、操作工人，均实行全
