《基坑喷锚护壁专项技术方案设计及施工设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《基坑喷锚护壁专项技术方案设计及施工设计方案（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、基 坑 喷 锚 护 壁施工组织方案枞阳县建筑安装工程有限责任公司二0一五年一月二十五日审 批 表工程名称青阳烟草综合业务用房附房及附属工程建设单位安徽省烟草公司池州分公司施工单位枞阳县建筑安装工程有限责任公司工程负责人编制人工程部审核 年 月 日建设单位审核 年 月 日监理单位审核 年 月 日目 录第一章 工程概况第二章 工程地质第三章 基坑护壁第四章 质量保证措施第五章 施工机械组织第六章 施工进度计划第七章 安全文明施工措施第八章 与有关单位合作第九章 工程竣工成果资料第一章 工程概况拟建的“青阳烟草综合业务用房附房及附属工程 ”位于安徽省青阳县城区。建筑面积407.52m2，地上一层、地
2、下一层，建筑高度4.95m，其中地上224.01m2，地下183.51m2。第二章 工程地质场地地层结构简单，场地为中软场地上、第四系冲积粉质粘土、圆跞及卵石等组成。从上至下描述如下：1杂填土(Q4ml)：杂色，主要由砼残块、碎块、卵砾石、粘性土等组成，硬质物含量占20%-30%。稍湿湿，松散。层厚0.54.3米2粘土：黄色，可塑状。主要成分为粘粒、粉粒。含少量铁锰质结核，局部钻孔反映在该层下有薄层粉粒。局部场地均有分布，层厚1.83.7米。3粘土：灰色，湿、松散状，主要成分为长石、石英，含少量云母片及粘土，产于粉质粘土下部，呈透镜体壮，场地部分地段有分布。最大厚度1.14.4米。4圆砾：灰色
3、，湿饱和、稍密状。砾石成分以砂岩为主，石英岩、灰岩次之。粒径220mm不等。含量55%左右。砾石空隙主要由中粗砂充填。该层产于粉质粘土下部或石层中，呈透镜体壮，场地部分地段有分布。最大厚度3.85.2米。5全风化花岗岩层：灰色，湿饱和。稍密状中密状，主要由砂岩为主，石英岩、灰岩次之，亚圆形。粒径20150mm，局部含大于200mm的漂石。含量50%70%左右，粗砂、砾石充填。整个场地均匀分布。一、场地岩土工程参数指标土名重度（KN/m3）承载力特征值Fak（kpa）抗剪强度指标岩土状态内聚力C（kPa）内摩擦角（。）粉质粘土稍密19.7216038.1719.08圆砾稍密21240卵石稍密22
4、30035中密2350040第三章 基坑护壁一、设计依据1、场地工程地质勘察报告2、建筑基础平面图3、建筑基坑支护技术规程4、建筑基坑工程技术规范5、砼结构工程及验收规范6、工业与民用建筑灌注桩基础设计及施工规范7、现场条件二、喷锚设计（一）设计思路喷锚护壁支护结构属外支撑系统，锚杆在整个系统中的作用可看着是一种“固定荷载支撑点”，喷锚网和锚杆相连接，使基坑支护系统具有良好的柔性及整体性。在施工中，基槽分层开挖，锚杆逐排装设，各排锚杆的受力在不断变化。锚杆和喷射砼面板形成了一个柔性整体，共同作用于坑壁及其因围土体地，限制了支护结构的变形，并对锚杆采用高压灌桨施工措施。变土体为支护体系的一部分，
5、从而将边壁土体转化为类似重力或挡土墙的支护结构。（二）锚杆设计1、采用气动锚杆机48-3.0规格焊管打基础入地层，并通过锚杆前端注浆口高压灌入1：1（重量比）的水泥砂浆，从而形成全摩擦形锚杆。2、基坑深度约-4.5m（自然地面以下）。3、设锚杆排数为3排，分别为5米、4米、3米。4、基坑边坡开挖放坡系数由基坑开挖深度较大，场地土质结构较为松散，施工难度大，基边线也极易发生边坡移位变形，故宜采用放坡系数1：0.33，如场地有限放坡系数不能满足方案设计要求，必须采用加设立锚加固方案，以确保基坑边壁安全。5、由于基坑开挖深度较大，地质结构稳定期性差，易塌，基坑边坡不允许有较大变形，施工难度极大，在土
6、方开挖及喷锚护壁施工期间，应对基坑边壁变形量进行严密监控，如基坑边壁出现异动现阶段象，应及时会同各方有关技术人员现场进行补充加固方案，以确保基坑安全，在含砂层较厚地段，应采取先挂网喷浆，后打设锚杆，再焊接加强筋，最后喷浆达到设计厚度的逆向施工方法对该地段进行及时封闭。（五）钢筋网：钢筋网采用6.5网筋，网眼为250mm250mm（见喷锚护壁结构图）钢筋网与锚杆之间采用14钢筋作为加强筋，横、竖通长焊接（见喷锚护壁结构图）。三、现场管理1、严格遵守施工程序，把好每道施工环节，锚杆间距、长度、编网、焊接等均应按图纸设计及规范要求进行，注浆应达到标准压力及注浆饱满。2、严格把好材料质理关，特别是锚杆
7、、水泥、砂石等质量应符合要求。3、加强监督，每进行一道工序，都应严格检查，发现问题及时处理。4、对于蠕变的淤泥或粉土，开挖时难以直立时，应及时停止开挖，进行超前锚杆技术加固。5、对于局部地层料松散或缺少地段，宜加大灌浆压力及灌浆量，以保证锚杆孔内浆液饱满，增强功杆拉力。6、严密监测，发现局部渗水量较大或基坑边壁变形较大，应及时采取措施，如高压灌浆阻水，改变锚杆参数等，以保证边壁安全、稳定。7、如工程地层中部含有较厚砂层，开挖时应及时用细眼铁丝网进行封闭后喷射砼面层，以免出现滑坡现名胜。8、严格掌握开挖进度，保证边壁稳定性，待土层喷锚支护稳定后，方可继续开挖。9、在基坑边缘未进行加强地段内，距基
8、坑边线3m内不得堆放重型机械及材料，以免造成跨塌事故。10、加强人员及施工管理、组织严密、科学施工，杜绝一切事故发生。第四章 质量保证措施1、开工前，将施工组织设计方案报公司有关技术人员及专业部工审核，审定，并送交甲方单位批准。2、加强技术管理，认真贯彻各项管理制度，开工前要落实好各级人员岗位责任制，作好技术交底。施工中认真检查执行情况，开展全面质量评定，作好技术档案管理工作。3、认真进行原材料检验；钢材、水泥等材料必须提供质量证明，并按规定作抽验。采用325#普通硅酸盐水泥，配合比为1：0.8（重量比）。水灰比为0.45，在有渗水地段浆液加入速凝剂并适量增加水泥含量。4、每根锚杆压浆量应根据
9、土质而定。5、浆液制作应随搅随用，严格按水灰比制作，并搅拌均匀，在浆液初凝前全部压完。6、基坑防水带沿基坑丄沿水平现边线喷射C25细石砼防水带，宽度为1.20m，厚度为80100mm，钢筋网按6.5200mm200mm布置。7、锚杆制作1）、杆体选择：杆体选用48-3.0焊管，杆体选择要求表面平直内部畅通，杆体无裂痕、无创伤。2）、杆体制作：杆体分为锚固段自由段，在锚固段钻孔形成花管，并焊接14 钢筋倒刺，在卵石层焊接锥形钻头。3）、焊接：杆体之间的焊接强度应超过锚杆的抗拨力，焊接时应保证杆体内部畅通，同时焊接长度和焊接质量均应符合相关规范要求，并对焊接点进行检进，对虚焊点补焊并重点检查。五、
10、施工工艺施工工序：修整坡面喷射护壁面砼（在砂夹层地段）错杆机就位错杆钻入设计深度测定钢筋网和喷射砼厚度标记铺设钢筋网及加强筋主筋与锚杆焊接喷射砼杆体进行压力灌浆，挖土至下层锚杆施工深高重复以上工作直对设计基坑深度。（一）、关于土方开挖（1）基坑开挖自上而下分层开挖，每次开挖深度按锚杆要求的排距左右开挖（每次开挖深度不超过2m），横向应分块段间隔开挖，不允许随意开挖或一挖到底。土方开挖应严格的安喷锚设计方案开挖，。应随开挖随支护，既挖土应服从错杆支护工作的程序及安排进行，严禁开挖与支护工艺流程脱节及超深开挖。（2）本次土方开挖采用履带式挖掘机1台，载重运输车10辆。（二）、施工测量1、开挖线施放
11、由甲方负责开挖线的测放，在整个喷锚护壁施工期间，应随时监测基坑土方开挖情况，并在基坑边沿设立位移观测点。2、锚杆定位测量由锚杆工长沿平整边坡壁面或（护壁砼面板）作标记，测量误差不超过50mm。（三）锚杆施工杆体安放：钻机就位后，杆体前端对准设计孔位，并调整杆体倾斜角度至设计打设角度，然后将钻杆钻入至设计深度，在整个钻入过程中，杆体应保持平直，不变形。（四）钢筋网安放：1、由钢筋工长在钳杆前端作定位标记及砼厚度定位标记，以确保喷射砼锁定。（五）喷射砼施工：1、喷射前应对边坡上虚土进行全面清理，使边坡较平直。2、喷射砼厚度应达到设计要求，并在有渗水的地段加入速凝剂，施工完成后，对砼面板按规范进行养
12、护。3、在砼面板凝固一天后，在护壁面板上横竖沿锚杆水平线每羊每隔3000mm打设一深2000mm的排水孔。4、加强材料管理，建立工、料消耗台帐，实行“当日记帐，月底交帐制度”。5、在施工过程中，对整个工程的各个工序进行全面质量监控，保证各工序的施工质量满足设计要求和规范规定，对于不合格工序，下道工序拒绝接收，并向工程负责汇报，直到满足要求为止。6、各工序负责人心须认真作好本工序施工中的计量和记录工作。7、工程技术人员负责原始资料的收集整理工作，对出现的问题会同有关人员组织处理。8、作好材质检查和验收工作：各种钢筋和水泥必须有质保书和材料检查报告方能使用，地材须有质检报告且符合有关质量要求方可使用，同时把好现场进料质量验收关，对外观不合格的产品坚决予以退回。9、材料组织A、三材计划：由工程预算员会同材料管理人员根据要求编制。B、施工设备及采购计划：由施工队会同材料管理人员根据施工设计方案需要进行编制。C、材料料采购、使用、管理措施，按院颁材料管理规制作执行。第五章 施工机械组织一、机具设备：1、空压机 1台2、锚杆钻机 2台3、100/1.5型压浆机 1台4、混凝土喷射机 1台 5、 手推车 10台6、电焊机 2台7、钢筋切割机 1台8、配电盘设备 3套二、人员组成A、管理、技术人员1、项目管理 1人2、技术人员 2人3、工长
