《变压器安装施工设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《变压器安装施工设计方案（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、变压器安装施工方案 专业资料（一）编制依据1、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GB 50148-20102、建筑电气安装工程施工质量验收规范GB 50303-20153、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-20164 、 电气 装置安 装工 程接地 装置 施工 及 验收 规范GB50169-20165、供配电系统设计规范GB 50052-20096、建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-20147、城市夜景照明设计规范JGJ/T 16-20088、建筑设计防火规范 GB 50016-20149、低压配电设计规范 GB 50054-201
2、110、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-201611、建筑工程施工现场环境与卫生标准JGJ 146-201312、建筑工程项目管理规范GB/T 50326-201713、建筑工程施工文件归档规范GB/T 50328-201414、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161-200215 、 电气 装置安 装 工 程电 缆 线路 施工 及验 收 规 范 GB50168-200616 、 电气 装置安 装 工 程母线 装 置 施工及 验 收 规范 GB50149-201017 、 配电系统电气 装置安 装工程施工及 验收规 范 DL/T5759-2017（二）变压器安装1、施工
3、准备【 1】配电室内的屋顶、楼板施工完毕 , 不得渗漏。室内地面的基层施工完毕 , 混凝土基础及构架达到允许安装的强度 , 焊接构件的质量符合要求。预埋件应牢固且符合设计要求。【 2】变压器与门的距离不得少于1.6m，与墙的距离不应少于0.8m。变压器之间的净距不应小于1.0m。【 3】检查变压器基础：基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm、水平误差小于5mm。【 4】接地电阻不宜大于 4。【 5】开箱检查：（ 1）开箱检查时应有建设单位专工、设备厂家代表、专业监理工程师、设备保管员、施工单位参加，并填写开箱记录。（ 2）变压器型号、规格、数量符合图纸要求，带罩箱的干式变压器出线位置与盘柜
4、母线位置对应。（ 3）检查变压器安装附件齐全，绝缘子光滑无裂纹，铭牌及接线标示齐全清晰。（ 4）检查变压器铁芯无变形，坚固件坚固良好，铁芯对地绝缘良好且只有一点接地。（ 5）检查绕组绝缘良好，用 2500V 兆欧表检查线圈绝缘应大于10M。（ 6）检查变压器引出线绝缘良好，裸露部分间距符合安全距离要求且无毛刺尖角。（ 7）变压器出厂资料齐全。【 6】技术准备（ 1）工作前取得变压器生产厂家提供的安装资料，依据相关规程，针对工程特点编制作业指导书， 作业前组织对全体安装人员进行安全技术交底和质量技术交底。（ 2）人员组织：施工负责人、技术负责人、安全临护人、质量安全负责人、安装人员、试验人员组织
5、到位。所有人员分工明确、职责清楚、配合协调。（ 3）相关施工工器具，校验仪器已准备到位。2、变压器安装【 1】变压器在装卸的过程中 , 设专人负责统一指挥 , 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。【 2】采用起重机具装卸时 , 起重机具的支撑腿必须稳固 , 受力均匀。应准确使用变压器顶的吊环 , 吊钩应对准变压器重心 , 吊挂钢丝绳间的夹角不得大于 60 度。起吊时必须试吊 , 防止钢索碰损变压器套管。起吊过程中 , 在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留 , 吊起的设备不得在空中长时间停留。【 3】变压器就位采取人抬和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。本工程采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽
6、钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒 “点”变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固， 用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快 , 不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡 , 以免损坏绝缘构件，就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。【 4】装有滚轮的变压器 , 在就位后 , 应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。【 5】干式变压器应水平稳定放置并安装稳固，底部用防震胶垫垫起离地 , 防震胶垫厚度不能少于 30
7、mm,以降低噪音。【 6】变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象。温控装置、套管压线螺栓等部件应齐全 , 外壳干净。变压器高压、低压线圈之间严禁有异物遗留。3、一次接线【 1】变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于 5mm，与地网连接可靠。【 2】高、低压电缆进出口应进行防火、防小动物封堵。【 3】电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。【 4】变压器本体接地线截面不小于中性线截面 1/2, 最小不能少于 70mm2。【 5】干式变压器的铁芯和金属件、带有防护罩干式变压器金属
8、箱体的保护接地、变压器中性点接地线分别与配电室主接地网独立连接, 接地线两端必须用接线端子压接或焊接 , 接地应可靠 , 紧固件及防松零件齐全 , 与主接地网的连接应满足设计及规范要求。【 6】裸露带电部分宜进行绝缘处理 ( 加装高低压绝缘护套 ) 。【 7】单芯电缆固定严禁用导磁金属线绑扎。【 8】双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。【 9】变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出 23 扣。高腐蚀地区，宜采用热镀锌螺栓。【 10】高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰。（三）质量保证措施1、组织保证措施根据质量保证体系， 建立
9、岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，成立由项目经理领导、 总工程师组织实施的质量保证体系，项目副经理进行中间控制，质检员、施工员进行现场检查和监督，形成横向从土建到安装等各个施工项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络， 从而形成项目部管理层、施工队管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系， 从而从组织上保证质量目标的实现。2、物资质量保证措施【 1】物资根据不同的类别分别采购，电缆、高低压盘柜、变压器等直接影响工程质量的， 由公司统一采购， 采购招标时业主单位组织施工单位、监理单位、设计单
10、位共同参加，选择合格供应商后由建设单位签订采购合同。 零星材料由项目部采购。 所采购的物资必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。建立好合格供应商的档案，材料的供应应在合格供应商中选择。【2】入场材料、设备、半成品检查（ 1）材料进场经过现场材料、质检、施工员进行外观检查，认为不符合标准要求时， 材料员立即报告项目经理或有关负责人， 并由材料员对不合格材料标识、隔离。（ 2）材料经过复试后其结果不能满足标准要求时，复试报告由现场资料员备案，项目经理或有关负责人组织相关人员及时进行处置。3、施工过程质量保证措施【 1】项目质检员依据相应的施工规范、标准和项目施工指导文件对工程实体质量进行检查验收
11、， 对于不符合规范、 标准或作业指导文件规定的产品进行标识，防止未经整改转入下道工序。【 2】业主单位、监理单位、建设行政主管部门等对材料、施工过程产品的抽查中， 如发现有不合格产品， 项目质检员应当立即作出不合格品标识，并按本程序要求报告项目总工组织评审、处置。【 3】经识别判定为不合格作业项目时，由质检员将不合格项与合格项隔离，并作出标识，并上报项目技术负责人。 标识可采用记录、标识牌等方式， 经确定为不合格品的项目不能转入下道工序。 并保存所有与不合格品相关的记录。【 4】不合格项记录内容包括：确认不合格项范围、施工日期、地点、作业项目名称、部位、数量、事实陈述、质检员签字。4、质量通病
12、控制措施施工过程中的质量通病是由于施工作业人员质量意识不强、 施工过程中质量监督不严、 和施工负责人的思维惯性引起的， 其最明显的特征是普遍存在于类似工程的类似工序中。 对此我方将采取如下措施控制质量通病的出现：【 1】在各项工序开始前制定高于设计标准的内控作业标准，并组织全体施工技术人员和作业负责人进行学习和考核， 合格后方可进行工序开工。【 2】针对易出现的质量通病，项目部将制定针对性的质量控制措施，在此道工序开始前对施工负责人、 技术负责人和施工作业人员进行讲解培训， 了解质量通病形成的原因和解决的办法， 并印制施工作业流程分解图册， 对易疏忽的环节在施工过程中重点加以控制， 并由施工员
13、进行现场盯岗，确保施工过程中质量符合内控标准的要求。【 3】对通过学习仍然出现质量通病的作业班组的作业负责人、技术负责人、现场盯岗人员和具体作业人员， 每出现一次项目部给予每人 200 元的罚款。5、质量例会每周由项目技术负责人主持， 由项目部及施工队伍的施工现场管理人员和技术人员参加， 总结前期项目施工的质量情况、 质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施， 特别是质量通病的解决方法和预控措施。6、隐蔽工程【 1】隐蔽工程检查采用三级验收相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后， 首先施工队进行自检， 继而工程项目部质检员进行专项检查，自检不符合质量要求的予以纠正， 然后再报监理
14、工程师进行验收。【 2】各工序完成后，由施工队技术人员、会同各施工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直到再次验收合格。【 3】工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。【 4】隐蔽工程在完成上述工作后，邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录，签证及资料整理工作。【 5】检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。【 6】隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚， 记录上必须有技术负责人、 质量检查人签字。7、成品保护由于工期较紧， 各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程材料如一旦出现污染、 损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此施工阶段成品（半成品）应采取如下保护措施：【 1】分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施。【 2】设专人负责成品保护工作。【 3】制定正确的施工顺序
