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1、 2011年度XX食品培训计划培训对象：所有在职及新进员工目 的：提升受训人员的知识、技能、态度及行为规范，确保员工能够按照预期的标准和水平完成所承担或将要承担的工作任务。内容大纲：一 培训的意义。二 公司情况简介及未来发展前景。三 人事相关制度。四 生产奖罚制度。五 安全管理制度。六 GMP重点内容。七 汤圆生产工艺.一 培训的意义：1. 有利于员工的知识更新与技能提升。2. 提高企业竞争力。3. 降低成本，提高绩效。4. 为企业挖掘自身资源。5. 稳定员工队伍，使企业发展与个人发展相结合。二 公司简介及未来发展前景： 尊敬的各位员工： 大家好！首先欢迎大家加入河南XX食品有限公司，加入到我
2、们团队中来！下面简单介绍一下我们公司的概况和未来发展规划。我们的公司成立于2010年，是以糯米粉深加工及速冻食品生产的集团性企业，总资产约5亿元；公司自成立之日起，秉承“以人为本，诚信经营”的经营理念，扎实品质基础、完善售后服务，多年来深受广大消费者厚爱，现已建立起面向全国的产销体系，并且和国内大型食品企业建立了长期合作的战略伙伴关系；业务量每年呈60%的比例快速增长；预计两年内仅糯米粉一项，产销规模将进入全国前三甲之列。公司快速发展的同时，也为我们个人的成长提供了广阔的发展空间。只要肯吃苦、有求真务实的精神、愿意发展的，公司都会给予平等的机会，通过一系列的学习和实践活动，让每个人的素质得到升
3、华、能力得以提升、抱负得以施展；所以，请你一定珍惜这份工作，因为机会真的难得！我们的原则是：只要是金子、一定让你有发光的机会！三 人事制度 人事制度目的:为完善公司人事流程、提高工作效率，更好的为员工服务，特制订本制度。职责：1. 公司总部负责本制度的制定。2. 生产部各级管理人员负责本制度的执行。3. 公司领导负责对该制度的执行情况进行审核。4. 所有在职员工均有权利有本制度的执行情况进行监督并提出改进意见。一 员工入职流程： 报名面试 入职培训上岗二 请假流程：12天 本人书面假条 工段长签批27天 本人书面假条 工段长签批 车间主任签批715天 本人书面假条 工段长签批 车间主任签批 经
4、理签批备注：1 因受生产情况限制，暂无15天以上假期。 2 假条签批完毕后由车间主任再次审核后，随考勤表交劳资员处。 3 无假条的视为旷工，旷工按50元/天进行处罚；超过三天视为自动离职，冻结当月工资。三 奖罚权限： 工 段 长 20元以内罚款权 质 检 20元以内罚款权 车间主任 100元以内罚款权、30元以内奖励权。备注：1 所有奖罚必须开具书面奖罚单，并要秉持公平、公正、公开原则。 2 如需超出权限的奖罚行为，由生产部领导最终判定执行。四 薪资规定：1.核算方式：根据工序不同实行集体计件和单机（人）计件两种方式。2.发放时间：正常情况下员工工资发放时间为每月1520号。3.异常情况反馈：
5、工资发放后，如本人工资数额有误可及时报至车间主任 处进行统一查询，管理人员必须在48小时内给予答复。五 人员异动：1 员工分配原则：生产部根据生产计划需要给各车间分配新工，车间不得随意私自安排人员。2 人 员 调 动： 如个别员工因特殊情况需要调换车间的，必须经两班车间主任协商后，开具书面异动单双签后可执行，否则不得予以接受，违者对接受车间管理人员给予处罚。3 生产部将对所有异动过程过程进行监督。六 员工离职流程： 本人书面申请 车间主任签批 生产经理签批 退工装、工作证 离职备注：1. 所有离职申请必须提前一个月向车间主任提出，否则不予接受。 2. 旺季期间原则上不办理离职.2011年7月2
6、7日四 生产奖罚制度目的：为规范生产秩序、确保生产活动顺利开展，特制定本制度。范围：适用于所有在职员工及生产管理人员。职责：1. 生产部负责本制度的制定。2. 厂长及生产经理负责本制度的审核和过程监督。3. 各车间、班组负责人负责执行本制度规定的条款。4. 所有在职员工均有权利进行监督、提出改进建议！奖励明细：1 岗位技能熟练且工作态度良好，能起到表率作用的10-100元/次奖励。2 有创新建议及行为，且经验证可行的5100元/次奖励。3 发现设备异常情况及时采取措施，未造成安全事故的20-200元/次奖励。4 发现水、电、气、冷、原料异常情况及时上报，未造成成本浪费的5100元/次奖励。5
7、严格按照生产工艺进行生产，发现品质异常情况及时上报,未造成批量损失的奖10-100元/次奖励。6 工作执行力强且结果好的10-50元/次奖励。7 工作效率高且质量优先的10-50元/次奖励。8 发现坏人坏事及不良行为及时制止和上报的20元以上/次奖励。9 工作热情在干好本职工作的同时积极帮助新员工适应环境的1050元/次奖励。10 发现优秀人员及时向公司推荐并协助引进的50200元/次奖励。处罚明细：1 在公司寻衅滋事、打架、散播谣言及煽动闹事的，一经发现证实立即开除并冻结工资，严重的交公安机关处理。！永不录用！2 偷盗、私拿、偷吃公司物品及原物料的，视情况给予100元以上罚款及开除处分！严重
8、的交公安机关处理！永不录用！3 在生产区域内抽烟或在车间接打手机、拍照的给予100元/次罚款。4 不服从车间管理的，视情况给予20100元/次罚款，性质恶劣的给予辞退或开除处理！5 野蛮操作或玩忽职守造成设备或工器具损坏及原料浪费的，视程度给予30200元/次罚款或照价赔偿，严重的立即辞退！6 生产中脱岗、串岗、睡岗的视情况给予20元以上/次罚款，影响车间正常生产的给予停工或辞退处理！7 私自违反生产工艺，影响产品品质或造成不良影响的，给予50元以上/次罚款，严重的立即辞退！8 违反个人卫生及良好操作规范规定，视情况给予10元以上/次罚款，情节严重、态度恶劣的给予停工或辞退处理。9 工作效率低
9、下，达不到平均效率值的，视情况给予10元以上/次罚款或调岗、劝退处理。10 迟到、早退10分钟以内的按每分钟2元处罚，1030分钟的每分钟1元处罚；30分钟以上为旷工。严重影响车间生产的给予50元以上罚款。奖罚不是目的，是为广大员工创造一个良好工作环境的必要手段！他可以给那些积极工作的人以保障和鼓励，给落后的人以鞭策和引导！让我们共同努力，维护制度的尊严，为了我们共同的目标！五 安全管理制度食品安全管理制度目的：为保证生产安全、有序的进行，确保广大员工的人身安全，特制订本制度。职责：1. 生产部负责本制度的制订并对执行过程进行监控。2. 车间各级管理人员负责对本制度的执行。3. 所有在职员工均
10、有权利对本制度的执行过程进行监督并提出改进建议。内容：1. 生产期间各工序员工严禁串岗、脱岗；非机器手不得操作设备。2. 生产车间禁止一切与工作无关的活动，严禁嬉戏、打闹等行为。3. 非专业维修人员，任何人不得私自安装、移动或调整设备电源及照明设施。4. 所有设备在生产前必须进行安全检查及空机试运行，才可投料生产。5. 机器在出现异常时，操作工必须及时停机并上报，严禁带病作业。6. 设备必须按照操作规程和车间要求进行操作，严禁超速、超负荷运行。7. 车间设备未经生产部同意，任何人不得随意移动、变换位置。8. 设备操作工严禁带病上机。9. 任何人不得酒后上岗、不得在生产区域任何地方抽烟。10 公
11、司内严禁私自使用大功率电器。11 任何时候，严禁用水冲洗电箱或设备操作部位。12 清洗前，现场剩余物料必须清出现场、不能移出的需加盖防护避免污染。13 清洗前，必须关闭设备电源。14 要求各工段负责人必须亲自跟踪班前安检和班后清洗过程。15 各工段负责人为安全生产第一责任人、车间负责人为第二责任人。凡因管理失职或人为操作造成设备、人身伤害，除对当事人从重处罚外，管理人员负连带责任。 六 GMP知识良好生产规范(Good Manufacyure Practice)目的: 为确保产品品质，有效控制生产成本；特引用本制度。范围： 本制度适用于所有在职员工和进入生产现场的所有人。一 个人卫生1、工作服
12、干净，无破损2、工作服及工作鞋不可穿出生产车间3、发网、口罩、工作服（鞋）穿戴符合要求4、手及指甲干净，指甲长度不超过0.3mm5、手部破损要包扎及戴完整手套、手套无破损6、操作工在进入车间操作前、手部接触非食品接触物体后洗手7、任何人在生产车间内都不得玩弄和接听手机8、任何人进入车间都应按要求换工作服穿工作鞋并洗手消毒9、手的清洗消毒符合要求10、更衣室内无食物残渣，更衣室内个人物品存放在更衣柜外11、生产区域内不允许吸烟、喝水、吃东西12、生产区域内不允许化妆、戴手表、项链等首饰13、生产区域内不允许戴假睫毛或涂指甲油等14、个人物品不允许带入生产区域15、未按规定的人行通道出入车间二 良
13、好操作规范检查1、操作工不可站、坐或靠在生产物料或操作台上、脚未踩在地台板上2、食品接触的容器及物料未直接接触地面3、同一生产区域内生产与清洗未同时进行4、清洗食品接触容器或物料的水管不可直接摆放在地面；且水管笼头不许捆绑线绳等5、拉车架通过有胶帘的门时，胶帘揭起未接触产品6、产品容器存在交叉污染或成品包装袋不可用作其他用途7、垫板应干燥、清洁、完好, 存放原料的垫板不允许是木制的8、洗手液及消毒液盒（容器）内备有洗手液消毒液9、食品接触与非食品接触的物料和用具分开摆放10、垃圾清理及时，垃圾桶干净、无破损11、生产过程中不进行破坏性的施工及维修12、从生产转换到清洗，所有的物料移出清洗区或加
14、保护13、清洗工具清洁、卫生、按要求摆放有序14、清洗及生产用工具、容器、设备无脱色、破损、无异物污染源15、化学品存放在规定的地点，标识清晰、正确，化学品使用记录完整16、生产过程中落地物料需及时清理17、生产过程中物料工序移动需加以防异物污染防护18、车间内原料存放必需离地、离墙19、生产过程中有蚊蝇等或防虫害设施不符合要求20、所有物品、原料、半成品、成品等加有清晰标识三 生产环境1、天花板干净、无蜘蛛网，无发霉及涂层脱落2、墙壁及防护栏干净，不发霉，无积垢，无破损3、地面平整，无积水，无积垢4、地沟无异味无脱落现象，无食物残渣堵塞5、车间与外界相通的门不能敞开，地沟加地漏、胶帘完全放下、档鼠板完好6、车间内各区域温湿度符合产品要求7、排气扇滤网干净，无破损8、灭蝇灯正常开启（3-11月份），清理干净9、车间内无玻璃制品，所有的灯、门窗玻璃都加罩防护四 清洗及消毒l 1.正确的清洗可降低生产损耗、确保生产安全、为优质产品提供必备的前提条件、对设备可起到维护保养作用，可降低污水处理的费用；2.清洗的四个步骤清洗必须按照以下四个步骤进行：l预洗：初步将设备、工具、容器等表面的食物残渣清理干
