《2010年烧结车间经济责任制7.27》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2010年烧结车间经济责任制7.27（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、烧结车间2010年经济责任制炼铁厂烧结车间经济责任制烧结车间经济责任制一、目的为了保证炼铁烧结厂年各项生产指标的完成，根据炼铁烧结厂对烧结车间的工作要求及考核制度，制定烧结车间经济责任制，目的是充分调动每位员工的积极性，从严管理，严格考核与奖励，结合车间实际情况，特制定绩效工资考核奖励细则如下：二、车间组织机构细分管图烧结车间主任烧结车间主任助理综合管理员综合管理员生产设备主管长白班预配料班配混班成品班三、考核奖励原则及范围1、充分体现责、权、利相结合，奖勤罚懒，奖优罚劣。2、炼铁烧结厂对车间实行工资总额包干考核，与高炉的生铁总量、焦比、煤比、工艺质量、成本挂钩。3、车间对各班组的设备运转情况
2、，设备维护与事故考核、工艺质量考核奖励来决定收入高低。4、各岗位员工接受车间制度薪点的考核实行日考核周累计月统计，考核每周四前报车间主任审批确认后，交于综合管理员记录备案。四、考核方法1、通用部分1.1、旷工一天考核100个薪点；每月连续旷工三天或年累计旷工七天，按自动离职处理，上报炼铁烧结厂综合科，解除劳动合同。1.2、发生班中脱岗、串岗、看小说杂志、听歌、打瞌睡、带小孩或干其他与工作无关的事，考核25个薪点次。趴着睡觉考核50个薪点/次，躺着睡觉考核100个薪点/次，当班班长负连带责任考核减半。违纪行为情节恶劣或造成不良后果者、月累计在二次的，解除劳动合同。1.3、员工不服从管理或工作安排
3、考核50个薪点/次，导致影响生产的考核100个薪点/次。情节严重的立即停止工作，并报炼铁烧结厂综合科另行安排，未安排工作期间不发给工资， 情节特别恶劣的解除劳动合同。1.4、员工在三个月内违犯劳动纪律达两次时，退回综合科；担任班组长以上职务的员工如发生违犯劳动纪律行为，免去其担任职务并考核100个薪点。1.5、员工酒后上岗考核50个薪点并责令离岗，当班按旷工处理。如有班中喝酒行为，考核100个薪点/次。1.6、工作时间辱骂他人考核当事人25个薪点/次，打架、斗殴考核当事人150个薪点/次，情节恶劣的解除劳动合同。1.7、在宿舍内酗酒闹事，考核100个薪点/次，出现打架斗殴、聚集赌博、吸毒等违法
4、行为者立即解除劳动合同。1.8、班组长每周四之前上交班组“周考核”、安全活动记录本，未做到，考核班长每项25个薪点/次。2、劳动纪律2.1、员工上班迟到、早退，考核25个薪点/次；月累计在三次以上，每次按50个薪点考核，并按迟到、早退累计时间折算扣发工资。2.2、必须严格履行请、销假制度，请假必须书面报告并批准后方有效，电话、托信等方式请假一律无效，特殊（病假、婚假、丧假、工伤假）假期必须提供相关机构的证明，销假必须逐级销假，未遵守的按旷工处理。（请假单必须自己到炼铁烧结厂综合管理员拿，经（班长、车间主任）批示后上交车间综合管理员，上班前必须到炼铁烧结厂、车间销假。）未拿请假单就回家的，按旷工
5、处理，未销假的考核25薪点/次。2.3、发生换岗、顶班或自行改变作业班次行为，当事人双方各考核25个薪点；班长未经车间主任同意，私自批假给员工，考核班长100个薪点/次。2.4、交接班不清楚、本班的作业环境影响及作业要求没有向下一班交接的，考核上一班当事人50个薪点/次、未交接班考核双方当事人各50个薪点/次，班长负连带责任考核等同，造成公司、炼铁烧结厂损失或其它事故的另行处理。2.5、班长以下的员工，当上级领导临时安排的工作任务未按时、未按要求完成或忘记去做，而且信息也不反溃，考核50个薪点/次，班长以上员工考核100个薪点/次。炼铁烧结厂、车间交办的事没有按规定去落实的，又没有信息反溃的考
6、核当事人100个薪点/次，累计三次者调整工作岗位。2.6、班中玩手机，考核20薪点/次，班中利用生产通信工具聊天的考核当事人50个薪点/次。2.7、正常生产过程中，有两名员工的岗位必须保证有一人在现场巡察。无特殊原因，两名员工同时逗留休息室，各考核20薪点/次，班长挂钩考核10薪点/次。3、安全、环保考核3.1、生产现场不戴安全帽考核50个薪点/次，班长连带考核20个薪点/次。3.2、在生产现场没穿劳保衣、劳保鞋、有戴安全帽但未系绳，考核20个薪点/次，班长连带考核等同。3.3、违章指挥、违章作业考核当事人100个薪点/次，班长或直接领导连带考核50个薪点/次。3.4、易燃易爆区域杜绝火种，禁
7、火、禁烟区域严禁吸烟，违者考核20个薪点/次，班长连带考核10个薪点/次。3.5、无特种上岗证的操作特种工作考核当事人100薪点/次，直接领导连带考核50个薪点/次。3.6、设备安全附件未配备齐全考核责任人20个薪点/次。3.7、班组每周、每月安全活动日没组织安全活动的、没记录，假记录，未出勤的考核班长20个薪点/次。3.8、限期整改的安全隐患没按时完成的考核责任人50薪点/次。 3.9、区域内灭火器、消防器材不全、不按要求摆放、使用、保养的考核责任人20个薪点/次。3.10、发现安全隐患必须及时汇报，违者考核岗位工20个薪点、班长50个薪点/次。3.11、搞好辖区内及值班室内外的卫生，室内外
8、地面有垃圾杂物其他固体废弃物等考核当班责任人20个薪点/次，班长连带考核等同。3.12、节约水电，发现长流水、长亮灯现象，一经发现视情节严重考核当班责任人20-100薪点/次，当班班长、值班工长各挂钩考核等同。3.13、造成安全事故的按公司制定的事故考核办法及签署的安全责任书处理，情节特别严重的另行处理。3.14、消防器材损坏，考核当班负责人50个薪点/次。撕毁消防责任卡或无消防责任卡，考核当班操作工负责人20个薪点/次。班组连带考核20个薪点/次。各消防器材灰尘多，未擦拭考核当班负责人20个薪点/次。每处班组连带考核20个薪点/次。4、贯标考核4.1、各班组要认真负责，抓好“贯标”计划的落实
9、工作，要长期组织全体员工学习好体系文件，各种规程制度，未组织宣传学习的考核责任人50个薪点/次。宣传公司、炼铁厂下达的各种文件，传达后并要记录在安全活动本上，未做到的考核班长50个薪点/次。4.2、车间制定考核办法，并组织各岗位进行跟踪检查，填写“贯标”检查记录，指导“贯标”工作，下发学习计划资料，收集“贯标”情况，一次未跟踪检查且无检 查记录，扣各班组长50个薪点/次。4.3、公司、炼铁烧结厂、车间各种培训学习对迟到、早退，考核25个薪点/次，未参加学习的考核50个薪点/次。4.4、培训课堂上交头接耳不认真听课，不做记录，考核25个薪点/次。4.5、车间员工要认真学习好“三整合”管理体系的方
10、针、目标（即质量目标，环境目标、指标，安全目标、指标）学习好本岗位“三大规程”、岗位责任制及相关制度，经公司、炼铁厂、车间检查有未能掌握达到要求，考核当事人25个薪点/次，班长连带考核15个薪点/次。4.6、各种培训做好学习记录，包括学习时间、地点、应到人员、实到人员、授课人员、授课内容，授课时间等，无记录的考核责任人50个薪点/次，不规范的考核责任人25个薪点/次。4.7、牢记贯标要求：该说的要说到，说到的要做到，做到的要有记录。结合工作实际，认真做好每项记录、报表、单据的填写及整理工作，经检查有一项做不到，填写记录不规范，（记录本无正确书写编号、记录有涂改、涂改不规范、记录有墨迹脏）。考核
11、当事人10个薪点/次，班组连带考核10个薪点/次。厂部考核的同时，车间连带考核。（封面的编号和保存年限及内部的日期分别为接班的第一个夜班完成）4.8、贯标工作要求要做的必须要按要求去做，没有按要求去做的考核责任人25个薪点/次。要求过多次没有做到的或同一现象再犯者、下发整改通知单或通报过在规定的时间内没整改的考核责任人50个薪点/次。 4.9、公司、厂部、车间组织培训考核不及格的人员，考核25个薪点/次。5.0、及时上交各种报告或资料，逾期不交考核10-25薪点。5、现场管理制度5.1、所有设备备品备件分类堆放，不得混放、乱放，违者考核班组50个薪点/次。5.2、各种备品备件堆放完毕，要及时挂
12、好定置管理牌，牌上的内容要完整。否则考核责任人25个薪点/次。5.3、岗位现场周围发现一个烟头，考核班长25个薪点/次，岗位现场周围发现有一只手套，考核班长50个薪点/次。5.、没有上级领导的批示，不允许任何人乱堆放物品，如发现不制止的考核责任人25个薪点/次。5.5、保持通道畅通无阻，地面无白色垃圾、工业垃圾（含废钢、生铁）、生活垃圾等杂物否则考核班组25个薪点/次。5.6、现场服务队、施工队、其它工作单位人员，在本车间对现场、设备施工完毕后，岗位操作工必须监督服务队、施工队、其它工作单位人员，清理现场废钢、生铁、垃圾、等杂物，未做到工完场清的，考核班组50个薪点/次，考核岗位操作工25个薪
13、点/次。5.7、各休息室、操作室、配电室内，工具摆放整齐，未摆放整齐的考核当班负责人25个薪点/次。5.8、休息室、操作室、配电室、现场的照明灯白天未关，考核当班操作工25个薪点/次。连带考核班组25个薪点/次。5.9、各休息室、操作室、配电室内的空调未按公司规定使用，（温度控制26度以上），考核当班操作工50个薪点/次。连带考核班组25个薪点/次。空调责任人每周签名，未做到，考核管理人、责任人各25个薪点/次。5.10、各岗位工作现场卫生留死角未清理干净，矿粉成堆未清，考核当班操作工15-50个薪点/次，连带考核班组15-50个薪点/次，5.11、各岗位工作现场设备、陈旧设备、报废的设备必须
14、摆放整齐，未做到考核岗位操作工10个薪点/处。连带考核班组10个薪点/处。5.12、每班交接班前必须把卫生打扫干净，如上一班未清理干净的，交接班时未检查出来，必须同下一班打扫干净，一经发现未清理干净的，每处考核当班操作工25个薪点/次。5.13、各班组必须保管好对讲机和生产工具，如有丢失的、损坏，按价赔偿，并考核当事人25个薪点/次。5.14、班组现场环境卫生区域内，不能.有烟头，一经发现，每个考核10个薪点，车间全体员工在各岗位卫生区域内，不能抽游烟。一经发现，考核25个薪点/人。5.15、班组现场卫生区地面清洁平坦，明渠暗沟完整无积泥、杂物和堵塞，未做到，考核25个薪点/次。6、设备事故考
15、核6.1、划皮带的事故考核不计何种原因造成撕裂皮带,堵料造成断皮带的，考核当班班长50个薪点，岗位工100个薪点/次，影响生产的加重考核，造成重大损失的，按公司、厂部的有关制度考核执行。6.2、电机烧坏,属违章操作造成,考核维护员50个薪点/次，考核当班班长100个薪点/次，考核岗位操作工100个薪点/次。6.3、不论发生设备事故大小,一律处罚,按影响生产情节轻重，考核班长和操作工100-300个薪点。设备维护、点检考核6.4、没按要求进行点检的，考核维护员25个薪点/次，点检记录、交接班记录完整无缺，每一个缺一项考核维护员25个薪点/次。6.5、重要位置、地下通廊照明灯不亮，不及时更换，影响行走安全的，维护员没有及时整改的，考核维护员25个薪点/次。6.6、各种扫料器胶皮磨完，造成扫料器支架磨皮带的，考核当班班长和操作工50个薪点。6.7、导料槽胶皮磨损严重，造成洒料，不及时更换的每一处考核班长25个薪点。6.8、皮带严重跑偏时，没有及时发现，及时调整的，每次考核岗位操作工25个薪点。班长带连考核25个薪点/次，造成皮带撕裂的，按皮带损坏程度的轻重进行考核。6.9、皮带洒料堵死皮带下托辊或改向辊的，没及时发现或不及时清理的每处考核班组50个薪点。6.10、各电机、减速机润滑油量不够或没有及时更换润滑油的，
